CN220081150U - 磁悬浮电动门动子安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁悬浮电动门动子安装结构，包括动子座设置有限位面，且限位面设置于安装腔外；安装座，设置于安装腔，且作用于限位面，限位面用于安装座在安装腔中的限位；其动子座上安装腔的腔体空间的增大有利于实现空间的设计应用；同时，更大的腔体空间便于腔体内各部件的拆装，降低增加操作强度，提高工作效率。

Description

磁悬浮电动门动子安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及磁悬浮电动门动子安装结构。

背景技术

参阅图10，动子座设置有安装腔，为实现安装腔内的安装座在安装腔高度方向的限位，由此安装座位设置有插接体，安装槽的侧壁上设置有插槽，插接体与插槽插接用下将安装座的限位。

由此，插槽的设置使得动子座的侧壁壁厚增加，进而压缩安装腔的腔体空间；首先，安装腔的腔体空间的压缩不利于实现空间的设计应用；其次，较小的安装腔不利于腔体内部件的拆装，增加操作难度，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供磁悬浮电动门动子安装结构，其动子座上安装腔的腔体空间的增大有利于实现空间的设计应用；同时，更大的腔体空间便于腔体内各部件的拆装，降低增加操作强度，提高工作效率。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：磁悬浮电动门动子安装结构，包括：

动子座，设置有安装腔；

所述动子座设置有限位面，且所述限位面设置于所述安装腔外；

安装座，设置于所述安装腔，且作用于所述限位面，所述限位面用于所述安装座在所述安装腔中的限位。

进一步地，所述动子座的至少一个外侧壁上设置有所述限位面。

进一步地，所述限位面配置为与所述安装腔的高度方向垂直。

进一步地，所述安装座包括本体和抵接体；

所述本体设置于所述安装腔中，所述抵接体连接于所述本体，且自所述动子座的底部起沿着所述动子座的外侧壁在所述安装腔的高度方向延伸，所述抵接体作用于所述限位面。

进一步地，所述限位面设置有插接槽；

所述抵接体设置有插接凸起，所述插接凸起设置于所述插接槽中。

进一步地，所述本体的至少一侧设置有第二安装面；

所述安装腔设置有与所述第二安装面配合的第一安装面；

所述第二安装面倾斜设置，所述第二安装面和所述第一安装面斜契配合，以将所述本体在自身宽度方向的安装定位。

进一步地，所述动子座设置有用安装滚轮的安装通孔；

所述滚轮的轮轴穿过所述安装通孔并转动连接至所述动子座。

进一步地，所述本体设置有定位孔；

定位件设置于所述定位孔，且所述定位件作用于所述安装腔腔体内壁，以将所述本体抵紧至所述动子座。

综上所述，本实用新型提供的磁悬浮电动门动子安装结构具有如下技术效果：

1)本实用新型将安装座限位面设置于安装腔外，无需在安装腔的侧壁上开设插槽，由此可将侧壁原先为设置插槽预留的壁厚消除并转化成安装腔的腔体空间，从而增大了腔体的内部空间；内部空间的增大具备有一下优点：其一，安装腔的腔体空间的增大利于实现该空间的设计应用；其二，较大的安装腔利于腔体内部件的拆装，降低操作难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的动子座的示意图；

图3为本实用新型实施例一的安装座的示意图；

图4为本实用新型实施例一的第二结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的第三结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例二的示意图；

图8为图7中A处的放大图；

图9为本实用新型实施例二的结构示意图；

图10为现有技术的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、动子座；11、安装腔；111、第一安装面；12、限位面；2、安装座；21、本体；211、第二安装面；22、抵接体；221、横板；222、竖板；3、插接槽；4、插接凸起；5、导轨；51、滑动槽；6、门体；7、滚轮；8、安装轴；9、定位孔；10、定位件；13、定子；14、动子；15、连接轮轮组；16、挂盒。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1，本实用新型公开了磁悬浮电动门动子安装结构，

包括：

参阅图2，动子座1，设置有安装腔11；具体的，安装腔11的横截面为T字型，因此可以知道的是，安装腔11两侧壁的底部均具有安装台阶，安装台阶顶面命名为第一安装面111；从上述可以知道的是，两个安装台阶对应两个第一安装面111。

参阅图3，安装座2，包括本体21和抵接体22，本体21用于设在安装腔11中，由上述可知道的是，T字型的安装腔11则对应T字型的本体21，本体21的设置有两个第二安装面211，两个第二安装面211各自抵接在两个第一安装面111上，以此完成本体21在安装腔11中的安装。

抵接体22包括横板221和竖板222，横板221和竖板222之间垂直设置以形成L型结构，至少一个抵接体22的一端连接至本体21的底部，具体的，横板221的一端连接于本体21的底部，同时，横板221横设在动子座1其一侧壁的底面下方，竖板222沿着动子座1外侧壁在安装腔11的高度方向上延伸设置。

较佳的，更好的保证本体21的安装平衡，本体21的底部对称设置有两个抵接体22。

对应的，动子座1的两个外侧壁上设置有限位面12，竖板222的顶面作用于限位面12。

优选的，限位面12配置为与安装腔11的高度方向垂直，本实施例中，竖板222最终垂直作用于限位面12。

其它的，限位面12也可以是斜面，则竖板222的顶面为与限位面12对应的斜面。

需要说明的是，上述的限位面12的作用在于：安装座2在动子座1的宽度方向(也即是图1中的左右方向)发生倾斜摆动时，本体21两侧竖板22的顶面作用于对应的限位面12上，有效保证安装座2的使用稳定性。

进一步地，为提高本体21安装的稳定性，在限位面12设置有插接槽3，竖板222的顶面设置有插接凸起4，插接凸起4插接至插接插接槽3中以及将安装座2进行限位固定。

由上述可以知道，将本体21自安装腔11的端部插入安装腔11中，此时第一安装面111和第二安装面211抵接，抵接体22的顶面抵接在限位面12，且插接凸起4设置在在插接槽3中；但安装座2认可沿着安装腔11的长度方向移动。

参阅图4、图5和图6，此安装结构在磁悬浮电动门真的实际应用为：磁悬浮电动门包括上述的安装结构、导轨5和门体6(也即是移动体)。

本实施例中，导轨5中设置有用于动子座1滑动的滑动槽51；首先，两个竖板222的外壁上对称有安装轴8，每个安装轴8上分别转动设置有滚轮7；接着，动子座1、安装座2和滚轮7自滑动槽51端部安装至滑动槽51中，具体的，滚轮7滑动设置在滑动槽51中，需要说明的是，此时安装座2位于滑动槽51的底部。

最后，将门体6设置在导轨5的下方，并与安装座2连接，门体6可通过连接杆与安装座2连接，此连接方式为现有技术，此处不再累述。

根据现有技术可以知道的是，上述磁悬浮电动门中，导轨5中还设置有定子13，定子13设置在动子座1的上方，动子14设置在动子座1的顶部；通动子14和定子13之间电磁作用，动子14带动动子座1在滑动槽51中运动，在第一安装面111和第二安装面211之间的摩擦力作用下，动子座1首先带动安装座2运动，安装座2再带动门体6运动。

进一步地，为将安装座2完全固定，本体21在安装腔11的高度方向上定位孔9，优选的，定位孔9位螺纹孔，定位件10螺接在定位孔9中，由上可知，定位件10为螺杆，螺杆向上转动直至其顶部顶接于安装腔11的顶壁上，螺杆的向下的方向螺旋力将本体21的第二安装面211抵紧在动子座1的第一安装面111上，以此完成安装座2的完全固定。

其它的，为确保螺杆安装腔11的抵接，安装腔11的顶壁设置有抵接槽，螺杆的端部设置于抵接凸起，抵接凸起抵接至抵接槽中，有效防止螺杆与顶壁抵接一端的滑移。

进一步地，为防止本体21在安装腔11中沿着安装腔11的宽度方向移动，上述的第一安装面111和第二安装面211均设置为斜面，具体的，两个第一安装面111为八字型结构，也即是上宽下窄结构；两个第一安装面111分别对两个第二安装面211在安装腔11宽度方向起到限位作用。

实施例二

参阅图7和图8，与实施例一不同的是，安装座2还可以用于对动子座1的支撑。

具体的，动子座1长条状，且其长度和门体6水平方向的长度相等或者近似；多个安装结构设置在动子座1上，也即是，本体21安装于安装腔11中，滚轮7设置于滑动槽51中；安装结构为长条状的动子座1的中部提供支撑，有效防止动子座1的向下弯曲变形。

参阅图7，本实施中，安装结构的数量为七个；特别的，位于两端的安装结构通过挂盒15与门体6连接，此为现有技术，此处不再累述；此两个安装结构的本体21不通过定位件10固定在动子座1，而是通过门体6的重力将两个安装结构的本体21上的第二安装面211与动子座1上的第一安装面111紧压，动子座1运动时，通过第二安装面211与动子座1之间的摩擦力，即可实现动子座1对门体6的带动。

另外，中部的五个安装结构可通过定位件10固定连接于动子座1上，具体的连接方式可参考实施例一，此时不再描述；此五个安装结构在动子座1的中部给予动子座1支撑，且不与门体6连接。

实施例三

本实施例与实施例一和实施例二不同的地方在于，参阅图9，抵接体22只包括横板221，此时动子座1侧壁的底面即为限位面12，横板221的顶面与动子座1侧壁的底面的抵接可用于安装座2在安装腔11的高度方向的限位。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，包括：

动子座(1)，设置有安装腔(11)；

所述动子座(1)设置有限位面(12)，且所述限位面设置于所述安装腔(11)外；

安装座(2)，设置于所述安装腔(11)，且作用于所述限位面(12)，所述限位面(12)用于所述安装座(2)在所述安装腔(11)中的限位。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述动子座(1)的至少一个外侧壁上设置有所述限位面(12)。

3.根据权利要求1所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述限位面(12)配置为与所述安装腔(11)的高度方向垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述安装座(2)包括本体(21)和抵接体(22)；

所述本体(21)设置于所述安装腔(11)中，所述抵接体(22)连接于所述本体(21)，且自所述动子座(1)的底部起沿着所述动子座(1)的外侧壁在所述安装腔(11)的高度方向延伸，所述抵接体(22)作用于所述限位面(12)。

5.根据权利要求4所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述限位面(12)设置有插接槽(3)；

所述抵接体(22)设置有插接凸起(4)，所述插接凸起(4)设置于所述插接槽(3)中。

6.根据权利要求4所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述本体(21)的至少一侧设置有第二安装面(211)；

所述安装腔(11)设置有与所述第二安装面(211)配合的第一安装面(111)；

所述第二安装面(211)倾斜设置，所述第二安装面(211)和所述第一安装面(111)斜契配合，以将所述本体(21)在自身宽度方向的安装定位。

7.根据权利要求4所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述安装座(2)设置有用于安装滚轮(7)的安装轴(8)；

所述滚轮(7)转动设置于所述安装轴(8)上。

8.根据权利要求4所述的磁悬浮电动门动子安装结构，其特征在于，所述本体(21)设置有定位孔(9)；

定位件(10)设置于所述定位孔(9)，且所述定位件(10)作用于所述安装腔(11)腔体内壁，以将所述本体(21)抵紧至所述动子座(1)。