CN220079413U - 一种高效染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机领域，公开了一种高效染色机，包括底座，所述底座上端中间位置固定设置有染色箱，所述染色箱前端铰接设置有箱门，所述染色箱一侧上端开设有第一进布口，所述染色箱另一侧与第一进布口相对的位置开设有第一出布口，所述染色箱与第一出布口同侧下端开设有第二进布口，所述染色箱与第一进布口同侧下端开设有第二出布口。本实用新型中，通过混料箱将染料提前混合，内部的加热丝可以在混料的同时对染料进行加热，防止染料结块，通过雾化喷头对布匹进行喷染上色，同时布匹下方的输气管在气泵的作用下将加热箱内的热气排到布匹下方，对布匹进行加热，可以增加染料的渗透效果，使染料的染色效果更好。

Description

一种高效染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，尤其涉及一种高效染色机。

背景技术

染色就是使物体表面染上颜色，又被称为上色，染色的方法从古至今都存在，将物品染上各种颜色，用来装点生活，随着时代的发展，染色的技术也越来越成熟，通过染色机染色是现如今最常用的一种方法。

现有的染色机大多只具有染色的功能，在染色而后还需要自然风干或者使用其他的设备对布匹烘干，增加了制造成本，且仅通过喷洒或浸染对布匹上色，工序单一，上色效果较差，同时对多余的染液回收效果也较差，在资源浪费的同时也污染了环境，因此，本领域技术人员提供了一种高效染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效染色机，通过混料箱和搅拌机可以对染料进行混合，节省了人力，混料箱内部的加热丝可以对染料加热，防止染料冷却结块而影响染色工作，染色箱下方的输气管可以将加热箱内部的热气排到布料下方，对布料加热，增大了染料的渗透效果，使得染色的效果更好，染色箱下方的烘干辊轮可以对染色后的布匹烘干，实现了染色烘干一体化，减少了布匹染色制备所需要的时间，使布匹的染色制备更加高效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效染色机，包括底座，所述底座上端中间位置固定设置有染色箱，所述染色箱前端铰接设置有箱门，所述染色箱一侧上端开设有第一进布口，所述染色箱另一侧与第一进布口相对的位置开设有第一出布口，所述染色箱与第一出布口同侧下端开设有第二进布口，所述染色箱与第一进布口同侧下端开设有第二出布口，所述染色箱在第一出布口与第二进布口之间固定设置有两个传布辊轮，所述染色箱上端一侧贯穿设置有排气管；

所述染色箱上端中间位置固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板上端固定设置有混料箱，所述混料箱内部下端中间位置固定设置有搅拌机，所述混料箱内部一侧中间位置固定设置有第一加热丝，所述混料箱上端一侧贯穿设置有进料管，所述混料箱一侧下端贯穿设置有输料管，所述输料管远离混料箱的一端贯穿染色箱并通至染色箱内部，所述输料管在染色箱内部的一端下方贯穿设置有四个雾化喷头；

所述染色箱内部上方固定设置有三个染色辊，所述染色箱内部中间位置固定设置有隔板，所述隔板下端中间位置固定设置有电扇，所述染色箱内部下方固定设置有三个烘干辊轮，三个所述烘干辊轮内部均固定设置有加热棒，所述染色箱内部下端中间位置固定设置有活性炭层；

通过上述技术方案，混料箱和搅拌机可以将染料进行提前混合，混料箱内部的电热丝可以对染料进行加热，防止染料冷却结块，雾化喷头将染料喷洒在布匹上进行染色，烘干辊轮可以将染过色的布匹烘干，实现染色烘干一体化，活性炭层可以去除染色过程中的异味，为操作工人提供更好的工作环境。

进一步地，所述染色箱与第一进布口同侧中间位置固定设置有加热箱，所述加热箱上端一侧开设有进气口，所述加热箱内部下端中间位置固定设置有第二加热丝，所述加热箱内部下端一侧固定设置有气泵，所述气泵输出端固定设置有输气管，所述输气管贯穿染色箱并通至染色箱内部与隔板固定连接，所述输气管上表面开设有八个气孔；

通过上述技术方案，加热丝将加热箱内部的空气加热，再通过气泵输送到输气管内，通过输气管上的气孔将热气所送到布匹上，对布匹加热，从而增大染料的浸染效果，使染色效果更好。

进一步地，所述染色箱内部与第一出布口同侧上端固定设置有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定设置有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均固定设置有刮料板；

通过上述技术方案，可以刮去染色过的布匹上多余的染料。

进一步地，所述底座上端靠近第二出布口的一侧固定设置有卷布辊轮，所述底座与卷布辊轮同侧靠近边缘处固定设置有放布辊轮；

通过上述技术方案，使得布匹在收卷时不会打结。

进一步地，三个所述染色辊和三个烘干辊轮均呈V型排列，三个所述烘干辊轮表面均开设有多个散热孔；

通过上述技术方案，散热孔将加热棒产生的热量排出，对染过色的布匹烘干。

进一步地，所述放布辊轮与卷布辊轮后方均固定设置有电机；

通过上述技术方案，用于驱动放布辊轮和卷布辊轮转动。

进一步地，所述染色箱后端一侧贯穿设置有排料管；

通过上述技术方案，将刮料板刮下的多余的染料排出去进行集中收集处理，减少污染。

进一步地，所述进气口上端固定设置有防尘网；

通过上述技术方案，防止在加热箱进气的时候灰尘也进入加热箱，随气泵进入染色箱而粘在布匹表面，影响布匹的染色质量。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高效染色机，通过混料箱可以将染料提前混合，内部的加热丝可以在混料的同时对染料进行加热，防止因为温度低而导致染料结块，影响染料工作的进行，同时搅拌机可以取代人工搅拌，既省时又省力。

2、本实用新型提出的一种高效染色机，通过雾化喷头对布匹进行喷染上色，同时布匹下方的输气管可以在气泵的作用下将加热箱内的热气通过出气孔排到布匹下方，对布匹进行加热，可以增加染料的渗透效果，使染料的染色效果更好，同时刮料板可以将布匹上多余的染料刮下，通过排料管排出进行集中收集处理，减少了环境污染。

3、本实用新型提出的一种高效染色机，烘干混轮输送被染色过的布匹时可以通过内部的加热棒和表面的散热孔对布匹烘干，实现了染色与烘干一体化，减少了布匹制备的时间，使制备布匹更加高效，下方的活性炭层也可以吸附染色后布匹产生的异味，使操作工人有一个更好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效染色机的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效染色机的后视图；

图3为本实用新型提出的一种高效染色机的正剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效染色机烘干辊轮的轴侧示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效染色机A部的放大图；

图6为本实用新型提出的一种高效染色机B部的放大图；

图7为本实用新型提出的一种高效染色机C部的放大图。

图例说明：

1、底座；2、染色箱；3、箱门；4、第一进布口；5、第一出布口；6、第二进布口；7、第二出布口；8、传布辊轮；9、排气管；10、支撑板；11、混料箱；12、搅拌机；13、第一加热丝；14、进料管；15、输料管；16、雾化喷头；17、排料管；18、染色辊；19、隔板；20、电扇；21、烘干辊轮；22、加热棒；23、活性炭层；24、加热箱；25、进气口；26、第二加热丝；27、气泵；28、输气管；29、气孔；30、卷布辊轮；31、固定块；32、弹簧；33、刮料板；34、放布辊轮；35、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种高效染色机，包括底座1，对上方的主体设备进行支撑，底座1上端中间位置固定设置有染色箱2，是进行染布工序的主体，染色箱2前端铰接设置有箱门3，使得染色箱2可以打开，便于对内部清理，染色箱2一侧上端开设有第一进布口4，是布匹进行第一道工序的入口，染色箱2另一侧与第一进布口4相对的位置开设有第一出布口5，染色后的布匹从第一出布口5传送出，染色箱2与第一出布口5同侧下端开设有第二进布口6，是布匹进行第二烘干工序的入口，染色箱2与第一进布口4同侧下端开设有第二出布口7，是布匹烘干后的出口，染色箱2在第一出布口5与第二进布口6之间固定设置有两个传布辊轮8，起到传送布匹的作用，染色箱2上端一侧贯穿设置有排气管9，用于将染色箱2内的气体排出；

染色箱2上端中间位置固定设置有两个支撑板10，起到支撑上方设备的作用，两个支撑板10上端固定设置有混料箱11，可以对染料进行混合，混料箱11内部下端中间位置固定设置有搅拌机12，在混合的时候对染料搅拌，使染料搅拌得更加均匀，混料箱11内部一侧中间位置固定设置有第一加热丝13，可以对混料箱11内染料加热，防止在搅拌过程中结块，的混料箱11上端一侧贯穿设置有进料管14，用于将染料输送进混料箱11，混料箱11一侧下端贯穿设置有输料管15，输料管15远离混料箱11的一端贯穿染色箱2并通至染色箱2内部，用于将混合后的染料输送至染色箱2，输料管15在染色箱2内部的一端下方贯穿设置有四个雾化喷头16，可以对染料雾化，然后喷洒到布匹上，从而对布匹染色；

染色箱2内部上方固定设置有三个染色辊18，用于将布匹扯直，提高染色效果，染色箱2内部中间位置固定设置有隔板19，将染色箱2分成两个部分，隔板19下端中间位置固定设置有电扇20，染色箱2内部下方固定设置有三个烘干辊轮21，对染色后的布匹进行烘干处理，三个烘干辊轮21内部均固定设置有加热棒22，为烘干布匹提供热量，染色箱2内部下端中间位置固定设置有活性炭层23，用于去除染色后布匹上的异味。

染色箱2与第一进布口4同侧中间位置固定设置有加热箱24，加热箱24上端一侧开设有进气口25，加热箱24内部下端中间位置固定设置有第二加热丝26，可以对加热箱24内部的空气加热，加热箱24内部下端一侧固定设置有气泵27，用于抽取加热后的空气，气泵27输出端固定设置有输气管28，起到输送气体的作用，输气管28贯穿染色箱2并通至染色箱2内部与隔板19固定连接，输气管28上表面开设有八个气孔29，可以将输气管28内的热气喷到布匹上，对布匹加热，染色箱2内部与第一出布口5同侧上端固定设置有两个固定块31，两个固定块31相对的一侧均固定设置有弹簧32，两个弹簧32相对的一端均固定设置有刮料板33，可以将布匹染色后上面多余的染料刮下，弹簧32使两个刮料板33之间的距离可调，以适应厚度不同的布匹，底座1上端靠近第二出布口7的一侧固定设置有卷布辊轮30，用于收集染色烘干后的布匹，底座1与卷布辊轮30同侧靠近边缘处固定设置有放布辊轮34，用于放置待处理的布匹，三个染色辊18和三个烘干辊轮21均呈V型排列，对布匹起到一个拉扯作用，将布匹扯直，提高染色和烘干效果，也可以防止布匹打结，三个烘干辊轮21表面均开设有多个散热孔，将加热棒22产生的热量更好的分散到布匹上，使烘干效果更好，放布辊轮34与卷布辊轮30后方均固定设置有电机35，用于驱动放布辊轮34和卷布辊轮30，染色箱2后端一侧贯穿设置有排料管17，将染色箱2内多余染料排出，进行集中收集处理，进气口25上端固定设置有防尘网，防止灰尘进入加热箱24后随气流粘在布匹表面而影响染色效果。

工作原理：使用时，将布匹从第一进布口4穿入，呈V字形穿过三个染色辊18，从第一出布口5穿出，再从第二进布口6穿入，呈V字形穿过三个烘干辊轮21，从第二出布口7穿出，固定在卷布辊轮30上，将染料从进料管14输送进混料箱11，对染料进行混合和加热，之后将混合后的染料通过输料管15输送到染色箱2内，通过雾化喷头16对布匹进行染色，同时电机35启动，从而驱动放布辊轮34和卷布辊轮30转动，对布匹进行输送，染色后的布匹经过刮料板33，将上面多余的染料刮下，通过排料管17排出，进行集中收集处理，之后布匹会经过烘干辊轮21，经过烘干后被输送出染色箱2，整个过程中，加热箱24内部的热空气会通过气泵27、输气管28和气孔29被喷到布匹的下方，对布匹加热，从而增大染料的浸染效果，使染色效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效染色机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间位置固定设置有染色箱(2)，所述染色箱(2)前端铰接设置有箱门(3)，所述染色箱(2)一侧上端开设有第一进布口(4)，所述染色箱(2)另一侧与第一进布口(4)相对的位置开设有第一出布口(5)，所述染色箱(2)与第一出布口(5)同侧下端开设有第二进布口(6)，所述染色箱(2)与第一进布口(4)同侧下端开设有第二出布口(7)，所述染色箱(2)在第一出布口(5)与第二进布口(6)之间固定设置有两个传布辊轮(8)，所述染色箱(2)上端一侧贯穿设置有排气管(9)；

所述染色箱(2)上端中间位置固定设置有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)上端固定设置有混料箱(11)，所述混料箱(11)内部下端中间位置固定设置有搅拌机(12)，所述混料箱(11)内部一侧中间位置固定设置有第一加热丝(13)，所述混料箱(11)上端一侧贯穿设置有进料管(14)，所述混料箱(11)一侧下端贯穿设置有输料管(15)，所述输料管(15)远离混料箱(11)的一端贯穿染色箱(2)并通至染色箱(2)内部，所述输料管(15)在染色箱(2)内部的一端下方贯穿设置有四个雾化喷头(16)；

所述染色箱(2)内部上方固定设置有三个染色辊(18)，所述染色箱(2)内部中间位置固定设置有隔板(19)，所述隔板(19)下端中间位置固定设置有电扇(20)，所述染色箱(2)内部下方固定设置有三个烘干辊轮(21)，三个所述烘干辊轮(21)内部均固定设置有加热棒(22)，所述染色箱(2)内部下端中间位置固定设置有活性炭层(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高效染色机，其特征在于：所述染色箱(2)与第一进布口(4)同侧中间位置固定设置有加热箱(24)，所述加热箱(24)上端一侧开设有进气口(25)，所述加热箱(24)内部下端中间位置固定设置有第二加热丝(26)，所述加热箱(24)内部下端一侧固定设置有气泵(27)，所述气泵(27)输出端固定设置有输气管(28)，所述输气管(28)贯穿染色箱(2)并通至染色箱(2)内部与隔板(19)固定连接，所述输气管(28)上表面开设有八个气孔(29)。

3.根据权利要求1所述的一种高效染色机，其特征在于：所述染色箱(2)内部与第一出布口(5)同侧上端固定设置有两个固定块(31)，两个所述固定块(31)相对的一侧均固定设置有弹簧(32)，两个所述弹簧(32)相对的一端均固定设置有刮料板(33)。

4.根据权利要求1所述的一种高效染色机，其特征在于：所述底座(1)上端靠近第二出布口(7)的一侧固定设置有卷布辊轮(30)，所述底座(1)与卷布辊轮(30)同侧靠近边缘处固定设置有放布辊轮(34)。

5.根据权利要求1所述的一种高效染色机，其特征在于：三个所述染色辊(18)和三个烘干辊轮(21)均呈V型排列，三个所述烘干辊轮(21)表面均开设有多个散热孔。

6.根据权利要求4所述的一种高效染色机，其特征在于：所述放布辊轮(34)与卷布辊轮(30)后方均固定设置有电机(35)。

7.根据权利要求1所述的一种高效染色机，其特征在于：所述染色箱(2)后端一侧贯穿设置有排料管(17)。

8.根据权利要求2所述的一种高效染色机，其特征在于：所述进气口(25)上端固定设置有防尘网。