CN214694660U - 一种纺织品高效印染一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，且公开了一种纺织品高效印染一体化装置，包括染色箱。该纺织品高效印染一体化装置，通过左侧的卷料辊来收卷待染色的纺织布，通过第一电机驱动右侧的转杆带动卷料辊对纺织布进行拉动，使左侧的卷料辊上的纺织布被抽出，纺织布经过染料槽进行染色，染色时通过第二电机带动横杆和扇叶板旋转，利用扇叶板对内部染料进行搅拌，使染料保持均匀，且扇叶板的形状为扇叶状，既能进行纵向搅拌，也能产生横向的螺旋推力，使染料更加均匀，通过两个固定板上的弹性刮片的设置，对染色过后的纺织布外侧多余的染料进行刮除，同时利用其高弹性将纺织布外侧的染料压平整，达到了染色效果好目的。

Description

一种纺织品高效印染一体化装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，具体为一种纺织品高效印染一体化装置。

背景技术

纺织品印染属于纺织品的一种加工方式，整个流程需要经过放料、染色、烘干等各种工序。

目前市场上的纺织品印染装置各种各样，但是普遍都存在着染色效果较差的缺陷，现有的印染装置在染色过程中，染料长时间静置会影响其均匀性，导致布料染色的效果较差，染色过后无法连续的快速进行烘干，容易影响布料最终品质，故而提出一种纺织品高效印染一体化装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品高效印染一体化装置，具备染色效果好的优点，解决了现有的印染装置在染色过程中，染料长时间静置会影响其均匀性，导致布料染色的效果较差，染色过后无法连续的快速进行烘干，容易影响布料最终品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述染色效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品高效印染一体化装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部开设有染料槽，所述染料槽的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有导料辊，所述染料槽顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板之间活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有卷料辊，右侧所述竖板的正面固定安装有第一电机，所述卷料辊的外侧活动连接有纺织布，所述染色箱的左侧固定安装有第二电机，所述染色箱的内部活动安装有横杆，所述横杆的外侧固定安装有扇叶板，所述染料槽内腔的右侧壁固定连接有数量为两个的固定板，所述固定板相对的一侧均固定安装有弹性刮片，所述染色箱的右侧固定安装有热风箱，所述热风箱的右侧固定连接有热风机，所述热风箱的内部活动安装有数量为两个的导热辊，所述热风箱的顶部固定安装有延长管，所述染色箱的右侧活动安装有集料箱。

优选的，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆均匀分布在染料槽内腔的前后两侧壁之间。

优选的，所述染料槽的内部填充有染料，所述第一电机的输出端与右侧转杆固定连接。

优选的，所述第二电机的输出端与横杆固定连接，所述弹性刮片为弧形弹簧钢片。

优选的，所述扇叶板的数量为八个，八个所述扇叶板均匀分布在横杆的外侧。

优选的，所述热风箱的底部开设有出料孔，所述集料箱位于热风箱的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织品高效印染一体化装置，具备以下有益效果：

1、该纺织品高效印染一体化装置，通过左侧的卷料辊来收卷待染色的纺织布，并使纺织布从三个导料辊的外侧绕过再延伸到右侧的卷料辊上，通过第一电机驱动右侧的转杆带动卷料辊对纺织布进行拉动，使左侧的卷料辊上的纺织布被抽出，纺织布经过染料槽进行染色，染色时通过第二电机带动横杆和扇叶板旋转，利用扇叶板对内部染料进行搅拌，使染料保持均匀，且扇叶板的形状为扇叶状，既能进行纵向搅拌，也能产生横向的螺旋推力，使染料更加均匀，通过两个固定板上的弹性刮片的设置，对染色过后的纺织布外侧多余的染料进行刮除，同时利用其高弹性将纺织布外侧的染料压平整，达到了染色效果好目的。

2、该纺织品高效印染一体化装置，通过热风机的设置，向热风箱内排入热空气，热空气对导热辊进行加热，同时也使延长管内保持高温，右侧的卷料辊在进行卷料时，同时也会向右放料，使纺织布从延长管进入，并经过两个导热辊之间，然后掉落至下方的集料箱上，延长管内的热空气对经过的纺织布进行预热，起到初步烘干的作用，而温度更高的导热辊紧贴纺织布，对布料进一步加热，加快了烘干效率，实现连续不断的快速烘干，达到了染色效果好目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板与弹性刮片连接结构示意图。

图中：1染色箱、2染料槽、3连接杆、4导料辊、5竖板、6转杆、7卷料辊、8第一电机、9纺织布、10第二电机、11横杆、12扇叶板、13固定板、14弹性刮片、15热风箱、16热风机、17导热辊、18延长管、19集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织品高效印染一体化装置，包括染色箱1，染色箱1的顶部开设有染料槽2，染料槽2的内部固定安装有连接杆3，连接杆3的数量为三个，三个连接杆3均匀分布在染料槽2内腔的前后两侧壁之间，连接杆3的外侧活动安装有导料辊4，染料槽2顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的竖板5，竖板5之间活动安装有转杆6，转杆6的外侧固定安装有卷料辊7，右侧竖板5的正面固定安装有第一电机8，染料槽2的内部填充有染料，第一电机8的输出端与右侧转杆6固定连接，卷料辊7的外侧活动连接有纺织布9，导料辊4对纺织布9的移动进行导向，同时也能使纺织布9绷直，使染色更加均匀，染色箱1的左侧固定安装有第二电机10，第一电机8和第二电机10的型号均可以为Y80M1-2，染色箱1的内部活动安装有横杆11，横杆11的外侧固定安装有扇叶板12，扇叶板12的数量为八个，八个扇叶板12均匀分布在横杆11的外侧，染料槽2内腔的右侧壁固定连接有数量为两个的固定板13，固定板13相对的一侧均固定安装有弹性刮片14，通过左侧的卷料辊7来收卷待染色的纺织布9，并使纺织布9从三个导料辊4的外侧绕过再延伸到右侧的卷料辊7上，通过第一电机8驱动右侧的转杆6带动卷料辊7对纺织布9进行拉动，使左侧的卷料辊7上的纺织布9被抽出，纺织布9经过染料槽2进行染色，染色时通过第二电机10带动横杆11和扇叶板12旋转，利用扇叶板12对内部染料进行搅拌，使染料保持均匀，且扇叶板12的形状为扇叶状，既能进行纵向搅拌，也能产生横向的螺旋推力，使染料更加均匀，通过两个固定板13上的弹性刮片14的设置，对染色过后的纺织布9外侧多余的染料进行刮除，同时利用其高弹性将纺织布9外侧的染料压平整，达到了染色效果好目的，第二电机10的输出端与横杆11固定连接，弹性刮片14为弧形弹簧钢片，染色箱1的右侧固定安装有热风箱15，热风箱15的右侧固定连接有热风机16，热风机16的型号可以为HWG-SP3A1-006-11，热风箱15的内部活动安装有数量为两个的导热辊17，热风箱15的顶部固定安装有延长管18，染色箱1的右侧活动安装有集料箱19，热风箱15的底部开设有出料孔，集料箱19位于热风箱15的正下方，通过热风机16的设置，向热风箱15内排入热空气，热空气对导热辊17进行加热，同时也使延长管18内保持高温，右侧的卷料辊7在进行卷料时，同时也会向右放料，使纺织布9从延长管18进入，并经过两个导热辊17之间，然后掉落至下方的集料箱19上，延长管18内的热空气对经过的纺织布9进行预热，起到初步烘干的作用，而温度更高的导热辊17紧贴纺织布9，对布料进一步加热，加快了烘干效率，实现连续不断的快速烘干，达到了染色效果好目的。

综上所述，该纺织品高效印染一体化装置，通过左侧的卷料辊7来收卷待染色的纺织布9，并使纺织布9从三个导料辊4的外侧绕过再延伸到右侧的卷料辊7上，通过第一电机8驱动右侧的转杆6带动卷料辊7对纺织布9进行拉动，使左侧的卷料辊7上的纺织布9被抽出，纺织布9经过染料槽2进行染色，染色时通过第二电机10带动横杆11和扇叶板12旋转，利用扇叶板12对内部染料进行搅拌，使染料保持均匀，且扇叶板12的形状为扇叶状，既能进行纵向搅拌，也能产生横向的螺旋推力，使染料更加均匀，通过两个固定板13上的弹性刮片14的设置，对染色过后的纺织布9外侧多余的染料进行刮除，同时利用其高弹性将纺织布9外侧的染料压平整，达到了染色效果好目的。

并且，通过热风机16的设置，向热风箱15内排入热空气，热空气对导热辊17进行加热，同时也使延长管18内保持高温，右侧的卷料辊7在进行卷料时，同时也会向右放料，使纺织布9从延长管18进入，并经过两个导热辊17之间，然后掉落至下方的集料箱19上，延长管18内的热空气对经过的纺织布9进行预热，起到初步烘干的作用，而温度更高的导热辊17紧贴纺织布9，对布料进一步加热，加快了烘干效率，实现连续不断的快速烘干，达到了染色效果好目的，解决了现有的印染装置在染色过程中，染料长时间静置会影响其均匀性，导致布料染色的效果较差，染色过后无法连续的快速进行烘干，容易影响布料最终品质的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品高效印染一体化装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的顶部开设有染料槽(2)，所述染料槽(2)的内部固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧活动安装有导料辊(4)，所述染料槽(2)顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的竖板(5)，所述竖板(5)之间活动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定安装有卷料辊(7)，右侧所述竖板(5)的正面固定安装有第一电机(8)，所述卷料辊(7)的外侧活动连接有纺织布(9)，所述染色箱(1)的左侧固定安装有第二电机(10)，所述染色箱(1)的内部活动安装有横杆(11)，所述横杆(11)的外侧固定安装有扇叶板(12)，所述染料槽(2)内腔的右侧壁固定连接有数量为两个的固定板(13)，所述固定板(13)相对的一侧均固定安装有弹性刮片(14)，所述染色箱(1)的右侧固定安装有热风箱(15)，所述热风箱(15)的右侧固定连接有热风机(16)，所述热风箱(15)的内部活动安装有数量为两个的导热辊(17)，所述热风箱(15)的顶部固定安装有延长管(18)，所述染色箱(1)的右侧活动安装有集料箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染一体化装置，其特征在于：所述连接杆(3)的数量为三个，三个所述连接杆(3)均匀分布在染料槽(2)内腔的前后两侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染一体化装置，其特征在于：所述染料槽(2)的内部填充有染料，所述第一电机(8)的输出端与右侧转杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染一体化装置，其特征在于：所述第二电机(10)的输出端与横杆(11)固定连接，所述弹性刮片(14)为弧形弹簧钢片。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染一体化装置，其特征在于：所述扇叶板(12)的数量为八个，八个所述扇叶板(12)均匀分布在横杆(11)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染一体化装置，其特征在于：所述热风箱(15)的底部开设有出料孔，所述集料箱(19)位于热风箱(15)的正下方。

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