CN114855389A - 一种纺织品生产用布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用布料染色装置，包括布料染色机构，所述布料染色机构包括染色箱，所述染色箱的顶部铰接有两个门板，所述染色箱的底部固定连接有底座，所述染色箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有孔，所述固定板的孔内插接有固定螺栓，本发明水的翻涌使沉积在底部的染料颗粒上浮，然后在气泡的带动下上升到水面，而且布料跟随水的翻涌，使粘附在布料上的颗粒掉落，减少了颗粒的粘附，上升到水面的颗粒在螺旋板的旋转带动下往切割刺方向移动，使切割刺对颗粒进行切割，使染料可以混合，转动辊的旋转使扇形板跟随旋转，扇形板在旋转过程中对染料进行搅拌，具有实用性强的特点。

Description

一种纺织品生产用布料染色装置

技术领域

本发明涉及纺织品染色技术领域，具体为一种纺织品生产用布料染色装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，纺织品是由细小柔长物通过交叉、绕结，连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的；利用丝线纺织成布料，制成后的布料需要进行染色。

布料是由细小柔长物通过交叉、绕结所构成的，所以布料会有很多的缝隙，在染色浸泡过程中，简单的浸泡染料很难进入到缝隙中，造成布料的染色不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织品生产用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品生产用布料染色装置，包括布料染色机构，所述布料染色机构包括染色箱，所述染色箱的顶部铰接有两个门板，所述染色箱的底部固定连接有底座，所述染色箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有孔，所述固定板的孔内插接有固定螺栓，所述染色箱的一侧固定连接有旋转搅拌机构，所述染色箱的另一侧固定连接有气泡产生机构；

所述旋转搅拌机构包括电机，所述染色箱的左侧固定连接有支架，所述染色箱通过支架与电机的外壁固定连接，所述染色箱的两侧固定连接有两个第一轴承，所述电机通过转轴插接在第一轴承的内壁，所述第一轴承的内壁还插接有转动辊，所述转动辊与电机的转轴固定连接，所述转动辊的外壁固定连接有三个扇形板，所述扇形板的外壁均固定连接有弧形杆，所述弧形杆为橡胶材料制成。

根据上述技术方案，所述转动辊包括切割刺，所述转动辊外壁远离扇形板的左侧与切割刺的外壁固定连接，所述转动辊外壁远离扇形板右侧固定连接有螺旋板。

根据上述技术方案，所述气泡产生机构包括转动仓，所述染色箱的底部与转动仓的顶部固定连接，所述染色箱与转动仓相互连通。

根据上述技术方案，所述染色箱的右侧固定连接有吹风机，所述吹风机的外壁插接有管道，所述管道的底部插接在转动仓的外壁。

根据上述技术方案，所述转动仓的内壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有转动杆。

根据上述技术方案，所述染色箱内底部位于转动仓的位置固定连接有弹簧，所述染色箱通过弹簧固定连接有弧形板。

根据上述技术方案，所述弧形板的外壁开设有孔洞。

根据上述技术方案，所述弧形板的底部固定连接有受压板，所述受压板与转动杆活动接触。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过吹风机吹出的气流，在染色箱的染料中产生气泡，气泡在上升后粘附在布料上，粘附在布料上的气泡会经过布料的缝隙中上升，在经过过程中气泡携带染料对布料的缝隙进行染色，确保了对布料的缝隙进行染色；

转动辊的旋转使扇形板跟随旋转，扇形板在旋转过程中对染料进行搅拌，使染料翻涌，染料的翻涌带动布料晃动，布料在翻涌过程中会使布料的缝隙漏出，使染料加速进入到布料的缝隙中，确保了布料缝隙的染色，而且弧形杆跟随扇形板旋转对布料挤压，进一步增大了布料的曲折角度，使染料对布料进行染色，确保了对布料的染色，吹风机吹出的气流使染色箱中下方的染料翻涌，染料下方的翻涌配合染料上方的翻涌，使布料跟随着翻涌，进一步加大了布料的曲折幅度；

水的翻涌使沉积在底部的染料颗粒上浮，然后在气泡的带动下上升到水面，而且布料跟随水的翻涌，使粘附在布料上的颗粒掉落，减少了颗粒的粘附，上升到水面的颗粒在螺旋板的旋转带动下往切割刺方向移动，使切割刺对颗粒进行切割，使染料可以混合，便于对布料进行染色。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明图1正剖视的结构示意图；

图3是本发明图2中A部放大的结构示意图；

图4是本发明内部局部的结构示意图；

图5是本发明图4中B部放大的结构示意图。

图中：1、布料染色机构；11、染色箱；12、门板；13、底座；14、固定板；15、固定螺栓；2、旋转搅拌机构；21、电机；22、第一轴承；23、转动辊；231、切割刺；232、螺旋板；24、弧形杆；25、扇形板；3、气泡产生机构；31、吹风机；32、管道；33、受压板；34、转动杆；35、第二轴承；36、转动仓；37、弧形板；38、孔洞；39、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2、4-5，本发明提供技术方案：一种纺织品生产用布料染色装置，包括布料染色机构1，布料染色机构1包括染色箱11，染色箱11的顶部铰接有两个门板12，染色箱11的底部固定连接有底座13，染色箱11的内壁固定连接有固定板14，固定板14的外壁开设有孔，固定板14的孔内插接有固定螺栓15，染色箱11的一侧固定连接有旋转搅拌机构2，染色箱11的另一侧固定连接有气泡产生机构3；

旋转搅拌机构2包括电机21，染色箱11的左侧固定连接有支架，染色箱11通过支架与电机21的外壁固定连接，染色箱11的两侧固定连接有两个第一轴承22，电机21通过转轴插接在第一轴承22的内壁，第一轴承22的内壁还插接有转动辊23，转动辊23与电机21的转轴固定连接，转动辊23的外壁固定连接有三个扇形板25，扇形板25的外壁均固定连接有弧形杆24，电机21为市面上现有的装置，型号为YX3-250M-2；

转动辊23包括切割刺231，转动辊23外壁远离扇形板25的左侧与切割刺231的外壁固定连接，转动辊23外壁远离扇形板25右侧固定连接有螺旋板232，切割刺231的长度小于扇形板25的长度，在弧形杆24挤压到布料上时，切割刺231不会损坏布料；

在本实施例中，打开染色箱11顶部的两个门板12，往染色箱11中加入染料，再倒入适量的水，把所需染色的布料放入到染色箱11中，分别从染色箱11的前后两侧拿持布料，把布料的右侧两端分别放在两个固定板14上，转动固定螺栓15使固定板14夹紧布料，此时关闭两个门板12，电机21通过电源线连接220v电源，进而使电机21通电，电机21在通电后通过转轴带动转动辊23旋转，转动辊23通过第一轴承22安装在染色箱11外壁，转动辊23旋转过程中使扇形板25击打到染料，扇形板25击打到水中，使水加大翻涌，水的加大翻涌继而使水对布料的冲击力度加大，加速布料的染色，而且水的翻涌带动布料翻涌，布料在弯曲活动过程中，布料的缝隙漏出，使布料的缝隙被染色，弧形杆24跟随扇形板25的旋转，弧形杆24的弧面挤压到布料上，使面料被挤压下降，面料在被挤压时，面料会发生曲折，进一步使面料的缝隙漏出。

实施例二

在实施例一的基础上，请继续参阅图3，添加如下特征：

气泡产生机构3包括转动仓36，染色箱11的底部与转动仓36的顶部固定连接，染色箱11与转动仓36相互连通；

染色箱11的右侧固定连接有吹风机31，吹风机31的外壁插接有管道32，管道32的底部插接在转动仓36的外壁，吹风机31为市面上现有的装置，型号为YD-371B；

转动仓36的内壁转动连接有第二轴承35，第二轴承35的外壁固定连接有转动杆34；

染色箱11内底部位于转动仓36的位置固定连接有弹簧39，染色箱11通过弹簧39固定连接有弧形板37，弹簧39的顶部与转动仓36的外壁固定连接，弹簧39的底部固定在染色箱11的内底部；

弧形板37的外壁开设有孔洞38；

弧形板37的底部固定连接有受压板33，受压板33与转动杆34活动接触；

在本实施例中，吹风机31连接外部的220v电源，继而使吹风机31通电，吹风机31通过管道32吹出气流，气流通过转动仓36吹向染色箱11中，气流在进入到染色箱11中的染料中，继而产生气泡，气泡在水中上升气泡在粘附在布料上，会从布料的缝隙中经过，然后带动染料从缝隙中经过，使布料的缝隙被染色，气流吹到转动仓36中的转动杆34上，使转动杆34发生旋转，转动杆34的旋转对受压板33撞击，继而使受压板33上升，受压板33在上升后又在弹簧39的弹性下下降，改变转动仓36中吹出的气流大小，气流从底部吹到布料上的大小被改变后，布料会产生晃动，布料的晃动使布料的缝隙漏出，使布料的缝隙被染色，气流在吹出时，染色箱11中下方的染料颗粒跟随晃动，在染料颗粒跟随气流到水面上时，转动辊23带动螺旋板232的旋转，螺旋板232为螺旋设置，所以会带动水面上的染料颗粒往切割刺231方向移动，切割刺231跟速转动辊23旋转，切割刺231在旋转过程中对染料颗粒进行切割，使染料混合，在面料染色完毕后，打开门板12取出内部的布料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织品生产用布料染色装置，包括布料染色机构（1），其特征在于：所述布料染色机构（1）包括染色箱（11），所述染色箱（11）的顶部铰接有两个门板（12），所述染色箱（11）的底部固定连接有底座（13），所述染色箱（11）的内壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的外壁开设有孔，所述固定板（14）的孔内插接有固定螺栓（15），所述染色箱（11）的一侧固定连接有旋转搅拌机构（2），所述染色箱（11）的另一侧固定连接有气泡产生机构（3）；

所述旋转搅拌机构（2）包括电机（21），所述染色箱（11）的左侧固定连接有支架，所述染色箱（11）通过支架与电机（21）的外壁固定连接，所述染色箱（11）的两侧固定连接有两个第一轴承（22），所述电机（21）通过转轴插接在第一轴承（22）的内壁，所述第一轴承（22）的内壁还插接有转动辊（23），所述转动辊（23）与电机（21）的转轴固定连接，所述转动辊（23）的外壁固定连接有三个扇形板（25），所述扇形板（25）的外壁均固定连接有弧形杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述转动辊（23）包括切割刺（231），所述转动辊（23）外壁远离扇形板（25）的左侧与切割刺（231）的外壁固定连接，所述转动辊（23）外壁远离扇形板（25）右侧固定连接有螺旋板（232）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述气泡产生机构（3）包括转动仓（36），所述染色箱（11）的底部与转动仓（36）的顶部固定连接，所述染色箱（11）与转动仓（36）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱（11）的右侧固定连接有吹风机（31），所述吹风机（31）的外壁插接有管道（32），所述管道（32）的底部插接在转动仓（36）的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述转动仓（36）的内壁转动连接有第二轴承（35），所述第二轴承（35）的外壁固定连接有转动杆（34）。

6.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱（11）内底部位于转动仓（36）的位置固定连接有弹簧（39），所述染色箱（11）通过弹簧（39）固定连接有弧形板（37）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述弧形板（37）的外壁开设有孔洞（38）。

8.根据权利要求6所述的一种纺织品生产用布料染色装置，其特征在于：所述弧形板（37）的底部固定连接有受压板（33），所述受压板（33）与转动杆（34）活动接触。

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