CN220079267U - 湿法纺丝海藻纤维制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了湿法纺丝海藻纤维制备设备，包括搅拌箱、凝固浴槽、水洗槽、干燥箱、收卷机，水洗槽使得纤维间相互缠结加固的同时对纤维及长丝纤网进行水洗处理，所述搅拌箱连通有出液管，所述出液管连通有计量泵，所述计量泵连通有给液管，所述给液管延伸至凝固浴槽内设有喷丝头，所述搅拌箱内设有混料机构，混料机构用来混合纺丝原液，所述凝固浴槽内设有循环机构，所述干燥箱内设有干燥机构，干燥机构对水洗后的海藻纤维进行烘干处理，本实用新型的优点：集成式的制备设备可提高生产效率，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法纺丝技术领域，具体是指湿法纺丝海藻纤维制备设备。
背景技术
海藻炭纤维是将海藻炭的炭化物，经过粉碎成为超微粒子后，再与聚酯溶液或尼龙溶液等混炼纺制予以抽丝、加工而成的纤维，纤维具有良好的生物相容性、可降解吸收性、生物相容性等特殊功能，海藻酸盐纤维纺丝溶液中，采用湿法纺丝设备和工艺，经凝固、牵伸、水洗和后处理,得到可染色的海藻纤维，湿纺需要种类繁多、体积庞大的原液制备和纺前准备设备，公开号CN216192905U公开了一种新型湿法纺丝机，进液口与出液口使凝固液的移动方向与出料口的出料方向相反，使凝固液中的杂质和纺丝不会附着在纤维上，使成品的质量更高，管道与水泵使得凝固液可以循环使用，绿色环保，而过滤板可以将凝固液中的杂质和纺丝过滤出来，使得循环使用的凝固液不会影响成品的质量，该湿法纺丝机存在一些不足之处，一是结构较为简单，无法提供纺丝原液混合和对成型的纤维进行水洗烘干处理，二是过滤板使用需定期进行清理，增加操作步骤，影响连续作业。
实用新型内容
本实用新型解决上述问题，提供能够对纺丝原液进行搅拌混合，成型后的海藻纤维可进行水洗烘干处理，一体式的制备简化操作步骤，提高生产效率，滤板可通过反向冲洗进行清理，操作方便的湿法纺丝海藻纤维制备设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：湿法纺丝海藻纤维制备设备，包括搅拌箱、凝固浴槽、水洗槽、干燥箱、收卷机，水洗槽使得纤维间相互缠结加固的同时对纤维及长丝纤网进行水洗处理，所述搅拌箱连通有出液管，所述出液管连通有计量泵，所述计量泵连通有给液管，所述给液管延伸至凝固浴槽内设有喷丝头，所述搅拌箱内设有混料机构，混料机构用来混合纺丝原液，所述凝固浴槽内设有循环机构，所述干燥箱内设有干燥机构，干燥机构对水洗后的海藻纤维进行烘干处理。
所述混料机构包括电机，所述电机输出轴连接有与搅拌箱转动连接的转轴，所述转轴上设有若干个搅拌叶，所述搅拌箱上面设有进料斗。
所述循环机构包括过滤筒，所述过滤筒固定在凝固浴槽下面，所述过滤筒连通有回液管，所述回液管延伸至凝固浴槽内底面，所述回液管靠近过滤筒一端设有第一电磁阀，所述过滤筒远离回液管一侧通过水管连通有循环泵，所述循环泵连通有输液管，所述输液管延伸至凝固浴槽内上面，所述过滤筒内设有滤板，所述过滤筒下面且位于滤板与回液管之间连通有排污管，所述排污管上设有第二电磁阀，所述过滤筒上面连通有进水管，所述进水管上设有第三电磁阀，所述进水管延伸至滤板远离排污管一侧设有喷头，过滤筒内设置的喷头可对滤板进行反向冲洗，方便滤板的清理。
所述干燥机构包括加热箱，所述加热箱上面设有进风孔，所述进风孔内设有滤网，所述加热箱内设有电热丝，所述加热箱下面设有风机，所述加热箱两侧均设有线孔，所述加热箱内下面设有排水斗。
所述凝固浴槽、水洗槽上均分别设有若干个导向辊，成型的纤维依次穿过导向辊与收卷机连接。
本实用新型的优点在于：将多个设备集成连接成本实用新型，可对海藻制备的纺丝原液进行混合，通过凝固浴槽成型，经过水洗槽和干燥箱水洗烘干，辅助海藻纤维制备成型，从而提高海藻纤维的制备效率，简化工人操作步骤，同时凝固浴槽内的凝固辅助液可进行循环使用，并通过滤板对杂质进行过滤，过滤后的杂质通过喷头进行反向冲洗，将杂质从排污管处排出，清理方便，便于本实用新型的连续作业，成型的海藻纤维通过多个导向辊收卷在收卷机上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的过滤筒机构示意图。
图3是本实用新型的干燥箱结构示意图。
如图所示：1、搅拌箱；2、凝固浴槽；3、水洗槽；4、干燥箱；5、收卷机；6、出液管；7、计量泵；8、给液管；9、喷丝头；10、电机；11、转轴；12、搅拌叶；13、进料斗；14、过滤筒；15、回液管；16、第一电磁阀；17、循环泵；18、输液管；19、滤板；20、排污管；21、第二电磁阀；22、进水管；23、第三电磁阀；24、喷头；25、加热箱；26、进风孔；27、滤网；28、电热丝；29、风机；30、线孔；31、排水斗；32、导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3，湿法纺丝海藻纤维制备设备，包括搅拌箱1、凝固浴槽2、水洗槽3、干燥箱4、收卷机5，水洗槽3使得纤维间相互缠结加固的同时对纤维及长丝纤网进行水洗处理，所述搅拌箱1连通有出液管6，所述出液管6连通有计量泵7，所述计量泵7连通有给液管8，所述给液管8延伸至凝固浴槽2内设有喷丝头9，所述搅拌箱1内设有混料机构，混料机构用来混合纺丝原液，所述凝固浴槽2内设有循环机构，所述干燥箱4内设有干燥机构，干燥机构对水洗后的海藻纤维进行烘干处理。
所述混料机构包括电机10，所述电机10输出轴连接有与搅拌箱1转动连接的转轴11，所述转轴11上设有若干个搅拌叶12，所述搅拌箱1上面设有进料斗13。
所述循环机构包括过滤筒14，所述过滤筒14固定在凝固浴槽2下面，所述过滤筒14连通有回液管15，所述回液管15延伸至凝固浴槽2内底面，所述回液管15靠近过滤筒14一端设有第一电磁阀16，所述过滤筒14远离回液管15一侧通过水管连通有循环泵17，所述循环泵17连通有输液管18，所述输液管18延伸至凝固浴槽2内上面，所述过滤筒14内设有滤板19，所述过滤筒14下面且位于滤板19与回液管15之间连通有排污管20，所述排污管20上设有第二电磁阀21，所述过滤筒14上面连通有进水管22，所述进水管22上设有第三电磁阀23，所述进水管22延伸至滤板19远离排污管20一侧设有喷头24，过滤筒14内设置的喷头24可对滤板19进行反向冲洗，方便滤板19的清理。
所述干燥机构包括加热箱25，所述加热箱25上面设有进风孔26，所述进风孔26内设有滤网27，所述加热箱25内设有电热丝28，所述加热箱25下面设有风机29，所述加热箱25两侧均设有线孔30，所述加热箱25内下面设有排水斗31。
所述凝固浴槽2、水洗槽3上均分别设有若干个导向辊32，成型的纤维依次穿过导向辊32与收卷机5连接。
本实用新型在具体实施时，将海藻酸钠和聚合物加入搅拌箱内，启动电机驱动转轴和搅拌叶进行混合，获得纺丝液，启动计量泵通过出液管和给液管将纺丝液通过喷丝头喷至凝固浴进行凝固成型(循环泵将凝固浴槽内的液体经过回液管吸入过滤筒内经过滤板过滤后通过给液管回到凝固浴槽内，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，通过喷头对滤板进行反向冲洗，杂质从排污管处排出)，纤维经过导向辊进入水洗槽内，水洗槽使得纤维间相互缠结加固的同时对纤维及长丝纤网进行水洗处理，水洗后的纤维通过线孔进入干燥箱内，启动电热丝和风机，通过加热的空气对纤维丝进行烘干处理，烘干的纤维丝收集在收卷机上。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.湿法纺丝海藻纤维制备设备，其特征在于：包括搅拌箱(1)、凝固浴槽(2)、水洗槽(3)、干燥箱(4)、收卷机(5)，所述搅拌箱(1)连通有出液管(6)，所述出液管(6)连通有计量泵(7)，所述计量泵(7)连通有给液管(8)，所述给液管(8)延伸至凝固浴槽(2)内设有喷丝头(9)，所述搅拌箱(1)内设有混料机构，所述凝固浴槽(2)内设有循环机构，所述干燥箱(4)内设有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的湿法纺丝海藻纤维制备设备，其特征在于：所述混料机构包括电机(10)，所述电机(10)输出轴连接有与搅拌箱(1)转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)上设有若干个搅拌叶(12)，所述搅拌箱(1)上面设有进料斗(13)。
3.根据权利要求1所述的湿法纺丝海藻纤维制备设备，其特征在于：所述循环机构包括过滤筒(14)，所述过滤筒(14)固定在凝固浴槽(2)下面，所述过滤筒(14)连通有回液管(15)，所述回液管(15)延伸至凝固浴槽(2)内底面，所述回液管(15)靠近过滤筒(14)一端设有第一电磁阀(16)，所述过滤筒(14)远离回液管(15)一侧通过水管连通有循环泵(17)，所述循环泵(17)连通有输液管(18)，所述输液管(18)延伸至凝固浴槽(2)内上面，所述过滤筒(14)内设有滤板(19)，所述过滤筒(14)下面且位于滤板(19)与回液管(15)之间连通有排污管(20)，所述排污管(20)上设有第二电磁阀(21)，所述过滤筒(14)上面连通有进水管(22)，所述进水管(22)上设有第三电磁阀(23)，所述进水管(22)延伸至滤板(19)远离排污管(20)一侧设有喷头(24)。
4.根据权利要求1所述的湿法纺丝海藻纤维制备设备，其特征在于：所述干燥机构包括加热箱(25)，所述加热箱(25)上面设有进风孔(26)，所述进风孔(26)内设有滤网(27)，所述加热箱(25)内设有电热丝(28)，所述加热箱(25)下面设有风机(29)，所述加热箱(25)两侧均设有线孔(30)，所述加热箱(25)内下面设有排水斗(31)。
5.根据权利要求1所述的湿法纺丝海藻纤维制备设备，其特征在于：所述凝固浴槽(2)、水洗槽(3)上均分别设有若干个导向辊(32)，成型的纤维依次穿过导向辊(32)与收卷机(5)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117512789A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种生产复合导电纤维的纺丝设备及方法 |
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