CN220597838U - 一种碳纤维清洗机的喷淋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维清洗设备技术领域，公开了一种碳纤维清洗机的喷淋结构，包括操作箱，所述操作箱底部内壁固定安装有清洗槽，操作箱与清洗槽之间设置有输送机构，操作箱顶部内壁固定安装有喷淋箱，操作箱右侧内壁固定安装有电机，电机输出轴左端与喷淋箱左侧内壁转动连接，电机与喷淋箱之间设置有搅拌机构；喷淋箱底部设置有升降机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置有搅拌机构和喷淋机构，能够实现清洗剂与水能够充分混合，能够实现对碳纤维丝进行冲刷清洗的目的，通过设置有传送机构，能够实现对碳纤维丝进行充分清洗的目的，能够达到提升清洗效果和提高产品生产品质的目的。

Description

一种碳纤维清洗机的喷淋结构

技术领域

本实用新型涉及碳纤维清洗设备技术领域，特别涉及一种碳纤维清洗机的喷淋结构。

背景技术

由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

经检索，授权公告号为CN213624505U的专利文件公开了，一种用于碳纤维丝的清洗装置，包括底座，所述底座的上端通过支撑脚设置有清洗箱，所述清洗箱的上端为开口状，所述清洗箱的内部设置有第一清洗机构，所述清洗箱的上方设置有第一支撑架，所述第一支撑架上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一安装槽，所述安装槽的上端、下端为开口状，且所述第一安装槽的内壁两侧设置有第一滑轨，所述第一支撑架的上端固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架的中心位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部安装有第二安装槽。本实用新型通过设置第一清洗机构、第二清洗机构以及导向机构，从而提高了对碳纤维丝清洗的效果和效率，进而提高了该装置的高效性和稳定性。

在实际使用中发现，现有碳纤维清洗机在对碳纤维丝进行清洗时不能够对清洗箱内的清洗剂和水进行充分混合，以至于对碳纤维丝进行喷淋时清洗效果不好，同时利用毛刷只能对碳纤维丝一面进行清刷，存在清洗不充分，清洗效果差影响生产品质的问题，因此我们提出了一种碳纤维清洗机的喷淋结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维清洗机的喷淋结构，具有对碳纤维丝充分清洗，提高生产品质的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括操作箱，所述操作箱底部内壁固定安装有清洗槽，操作箱与清洗槽之间设置有输送机构，操作箱顶部内壁固定安装有喷淋箱，操作箱右侧内壁固定安装有电机，电机输出轴左端与喷淋箱左侧内壁转动连接，电机与喷淋箱之间设置有搅拌机构；喷淋箱底部设置有升降机构，电机输出轴上设置有散热机构，操作箱左右两侧均设置有导料口。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括两个第一辊轴、第一输送辊、两个第二辊轴和第二输送辊，所述第一辊轴转动安装在操作箱前侧内壁和后侧内壁上，第一辊轴上固定安装有第一输送辊，第二辊轴转动安装在清洗槽前侧内壁和后侧内壁上，第二辊轴上固定安装有第二输送辊，两个第二辊轴位于两个第一辊轴之间。

通过采用上述技术方案，通过设置有输送机构，使得第一输送辊和第二输送辊能够带动碳纤维丝进过清洗槽内，能够实现碳纤维丝进行在清洗槽内清洗的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌辊和搅拌叶，所述电机输出轴上固定安装有搅拌辊，搅拌辊位于喷淋箱内，搅拌辊上设置有多个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，通过设置有搅拌机构，使得电机能够带动搅拌叶进行转动，能够实现搅拌叶对喷淋箱内的清洗剂和水进行搅拌的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括液压缸和升降板，所述喷淋箱底部固定安装有液压缸，液压缸输出轴上固定安装有升降板，喷淋箱与升降板之间设置有喷淋机构，操作箱与升降板之间设置有烘干机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有升降机构，使得液压缸能够带动升降板进行上下移动，能够实现升降板带动喷淋座和热风座下降到指定位置的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋机构包括增压泵、喷淋软管、喷淋座和喷淋头，所述喷淋箱底部设置有增压泵，增压泵底部设置有喷淋软管，喷淋软管延伸至喷淋箱下方，升降板左侧设置有喷淋座，喷淋软管底端与喷淋座顶部固定连接，喷淋座左侧设置有多个喷淋头。

通过采用上述技术方案，通过设置有喷淋机构，使得增压泵能够带动混合后的清洗剂由喷淋头进行喷洒，能够实现喷淋头对碳纤维丝进行喷洒清洗的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述烘干机构包括热风机、热风软管、热风座和热风罩，所述操作箱右侧内壁设置有热风机，热风机位于电机下方，热风机底部设置有热风软管，升降板顶部右侧固定安装有热风座，热风软管底端与热风座顶部固定连接，热风座右侧设置有热风罩。

通过采用上述技术方案，通过设置有烘干机构，使得热风机产生的热风能够通过热风罩进行排出，能够实现对清洗过的碳纤维丝进行烘干，能够实现便于碳纤维丝后续加工的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述散热机构包括扇座和扇叶，所述电机输出轴上固定安装有扇座，扇座上设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，通过设置有散热机构，使得电机能够带动扇叶进行转动，能够实现加快操作箱内空气流速进行散热的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽底部内壁设置有超声波发生器，所述操作箱前侧设置有箱门，箱门上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置有超声波发生器，使得能够对经过清洗槽内的碳纤维丝进行超声波清洗，能够实现对碳纤维丝进行充分清洗的目的，通过设置有箱门，使得能够通过箱门进行对操作箱内操作。

本实用新型的有益效果是：

(1)、通过电机、搅拌辊和搅拌叶的配合，能够实现对喷淋箱内的清洗剂和水进行搅拌，能够实现清洗剂与水能够充分混合，通过增压泵、喷淋软管、喷淋座和喷淋头的配合，能够实现对传送中的碳纤维丝进行喷淋冲刷，能够实现对碳纤维丝进行冲刷清洗的目的。

(2)、通过第一辊轴、第一输送辊、第二辊轴和第二输送辊的配合，能够实现将碳纤维丝由左侧导料口传送至清洗槽内，再由右侧导料口传出，通过清洗槽与超声波发生器的配合，能够实现对清洗槽内的碳纤维丝进行再次清洗，能够实现对碳纤维丝进行充分清洗的目的，能够达到提升清洗效果和提高产品生产品质的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种碳纤维清洗机的喷淋结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种碳纤维清洗机的喷淋结构的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种碳纤维清洗机的喷淋结构的A结构示意图。

图中：1、操作箱；2、清洗槽；3、喷淋箱；4、电机；5、第一辊轴；6、第一输送辊；7、导料口；8、液压缸；9、增压泵；10、喷淋软管；11、喷淋座；12、喷淋头；13、升降板；14、第二辊轴；15、第二输送辊；16、搅拌辊；17、搅拌叶；18、热风机；19、热风软管；20、热风座；21、热风罩；22、扇座；23、扇叶；24、超声波发生器；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图3，本实用新型提供一种碳纤维清洗机的喷淋结构，包括操作箱1，操作箱1底部内壁固定安装有清洗槽2，操作箱1与清洗槽2之间设置有输送机构，操作箱1顶部内壁固定安装有喷淋箱3，操作箱1右侧内壁固定安装有电机4，电机4输出轴左端与喷淋箱3左侧内壁转动连接，电机4与喷淋箱3之间设置有搅拌机构；喷淋箱3底部设置有升降机构，电机4输出轴上设置有散热机构，操作箱1左右两侧均设置有导料口7。

具体的，输送机构包括两个第一辊轴5、第一输送辊6、两个第二辊轴14和第二输送辊15，第一辊轴5转动安装在操作箱1前侧内壁和后侧内壁上，第一辊轴5上固定安装有第一输送辊6，第二辊轴14转动安装在清洗槽2前侧内壁和后侧内壁上，第二辊轴14上固定安装有第二输送辊15，两个第二辊轴14位于两个第一辊轴5之间。

具体的，搅拌机构包括搅拌辊16和搅拌叶17，电机4输出轴上固定安装有搅拌辊16，搅拌辊16位于喷淋箱3内，搅拌辊16上设置有多个搅拌叶17。

具体的，升降机构包括液压缸8和升降板13，喷淋箱3底部固定安装有液压缸8，液压缸8输出轴上固定安装有升降板13，喷淋箱3与升降板13之间设置有喷淋机构，操作箱1与升降板13之间设置有烘干机构。

具体的，喷淋机构包括增压泵9、喷淋软管10、喷淋座11和喷淋头12，喷淋箱3底部设置有增压泵9，增压泵9底部设置有喷淋软管10，喷淋软管10延伸至喷淋箱3下方，升降板13左侧设置有喷淋座11，喷淋软管10底端与喷淋座11顶部固定连接，喷淋座11左侧设置有多个喷淋头12。

具体的，烘干机构包括热风机18、热风软管19、热风座20和热风罩21，操作箱1右侧内壁设置有热风机18，热风机18位于电机4下方，热风机18底部设置有热风软管19，升降板13顶部右侧固定安装有热风座20，热风软管19底端与热风座20顶部固定连接，热风座20右侧设置有热风罩21。

具体的，散热机构包括扇座22和扇叶23，电机4输出轴上固定安装有扇座22，扇座22上设置有扇叶23。

具体的，清洗槽2底部内壁设置有超声波发生器24，操作箱1前侧设置有箱门25，箱门25上设置有把手。

本实用新型中，通过打开箱门25,将碳纤维丝由第一输送辊6和第二输送辊15从左至右依次穿插，通过外部收卷辊对碳纤维丝进行收卷，通过启动电机4能够带动搅拌辊16和搅拌叶17进行转动，能够实现对喷淋箱3内的清洗剂和水进行搅拌，能够实现清洗剂和水进行充分混合来提升清洗效果的目的，通过增压泵9能够带动喷淋箱3内的混合清洗剂通过喷淋软管10和喷淋座11由喷淋头12进行喷洒，能够实现对传送中的碳纤维丝进行喷淋冲刷，能够实现对碳纤维丝进行冲刷清洗的目的，通过启动超声波发生器24，能够实现对清洗槽2内的碳纤维丝进行再次清洗，能够实现对碳纤维丝进行充分清洗的目的，能够达到提升清洗效果和提高产品生产品质的目的。

以上对本实用新型所提供的一种碳纤维清洗机的喷淋结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)底部内壁固定安装有清洗槽(2)，所述操作箱(1)与清洗槽(2)之间设置有输送机构，所述操作箱(1)顶部内壁固定安装有喷淋箱(3)，所述操作箱(1)右侧内壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴左端与喷淋箱(3)左侧内壁转动连接，所述电机(4)与喷淋箱(3)之间设置有搅拌机构；

所述喷淋箱(3)底部设置有升降机构，所述电机(4)输出轴上设置有散热机构，所述操作箱(1)左右两侧均设置有导料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述输送机构包括两个第一辊轴(5)、第一输送辊(6)、两个第二辊轴(14)和第二输送辊(15)，所述第一辊轴(5)转动安装在操作箱(1)前侧内壁和后侧内壁上，所述第一辊轴(5)上固定安装有第一输送辊(6)，所述第二辊轴(14)转动安装在清洗槽(2)前侧内壁和后侧内壁上，所述第二辊轴(14)上固定安装有第二输送辊(15)，两个所述第二辊轴(14)位于两个第一辊轴(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌辊(16)和搅拌叶(17)，所述电机(4)输出轴上固定安装有搅拌辊(16)，所述搅拌辊(16)位于喷淋箱(3)内，所述搅拌辊(16)上设置有多个搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(8)和升降板(13)，所述喷淋箱(3)底部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出轴上固定安装有升降板(13)，所述喷淋箱(3)与升降板(13)之间设置有喷淋机构，所述操作箱(1)与升降板(13)之间设置有烘干机构。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋机构包括增压泵(9)、喷淋软管(10)、喷淋座(11)和喷淋头(12)，所述喷淋箱(3)底部设置有增压泵(9)，所述增压泵(9)底部设置有喷淋软管(10)，所述喷淋软管(10)延伸至喷淋箱(3)下方，所述升降板(13)左侧设置有喷淋座(11)，所述喷淋软管(10)底端与喷淋座(11)顶部固定连接，所述喷淋座(11)左侧设置有多个喷淋头(12)。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述烘干机构包括热风机(18)、热风软管(19)、热风座(20)和热风罩(21)，所述操作箱(1)右侧内壁设置有热风机(18)，所述热风机(18)位于电机(4)下方，所述热风机(18)底部设置有热风软管(19)，所述升降板(13)顶部右侧固定安装有热风座(20)，所述热风软管(19)底端与热风座(20)顶部固定连接，所述热风座(20)右侧设置有热风罩(21)。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述散热机构包括扇座(22)和扇叶(23)，所述电机(4)输出轴上固定安装有扇座(22)，所述扇座(22)上设置有扇叶(23)。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维清洗机的喷淋结构，其特征在于：所述清洗槽(2)底部内壁设置有超声波发生器(24)，所述操作箱(1)前侧设置有箱门(25)，所述箱门(25)上设置有把手。