CN220076781U - 一种鱼片生产用滚动真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼片生产用滚动真空包装机，包括机体和设置在机体顶端中部的传送带，传送带顶端固定连接有用于放置包装袋的固定底座，固定底座顶端均匀间隔开设有多个T形空腔，T形空腔内壁滑动穿插连接有用于分隔相邻包装袋的分隔块，分隔块底端固定连接有复位顶撑结构，机体顶端设置有用于真空包装的真空盖，本实用新型通过在固定底座上设置的分隔结构分隔相邻两袋鱼片，利用分隔结构中的弹簧弹力推动设置在连接板上分隔块从固定底座上开设的T形空腔中弹出，有效的保证了工人在放置包装袋时，相邻包装袋不会重叠堆放，同时在放置好后，放下压杆后，压杆会将分隔块压回T形空腔，避免了分隔块影响后续包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼片生产用滚动真空包装技术领域，特别涉及一种鱼片生产用滚动真空包装机。
背景技术
在鱼片的生产加工过程中，对于鱼片的包装一般采用滚动式真空包装，将装袋的鱼片摆放在传送带上并对其的位置进行固定，由传送带传送至真空盖正下方，由真空盖对其进行包装，极为方便，但在包装前在对装袋的鱼片进行夹定时极有可能由于工人的操作疏忽，未将相邻两袋鱼片分隔堆放，使其重叠，导致在包装时两袋鱼片被粘连在一起，或者无法成功真空包装，导致包装失败。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼片生产用滚动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼片生产用滚动真空包装机，包括机体和设置在机体顶端中部的传送带，所述传送带顶端固定连接有用于放置包装袋的固定底座，所述固定底座顶端均匀间隔开设有多个T形空腔，所述T形空腔内壁滑动穿插连接有用于分隔相邻包装袋的分隔块，所述分隔块底端固定连接有复位顶撑结构，所述机体顶端设置有用于真空包装的真空盖。
优选的，所述顶撑结构包括连接块，所述连接块顶端和分隔块固定连接，所述连接块底端固定连接有导向杆，所述导向杆外壁滑动套设有套筒，所述套筒底端和T形空腔底端固定连接，所述导向杆外壁和套筒外壁均滑动套设有弹簧，所述弹簧顶端和T形空腔内壁顶端固定连接，所述弹簧底端和T形空腔内壁底端固定连接。
优选的，所述固定底座两侧开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动穿插连接有扭簧，所述扭簧其中一端和凹槽其中一侧固定连接，所述扭簧另一端和凹槽另一侧固定连接，所述扭簧内壁固定连接有压紧杆
优选的，所述机体顶端滑动穿插连接有用于调节真空盖竖直方向位置的液压杆，所述真空盖正面和背面固定连接有连接板，所述连接板底端和液压杆顶端固定连接，所述真空盖顶端固定连接有抽气管。
优选的，所述机体顶端固定连接有操作台，所述机体正面固定连接有用于防止包装袋掉落的挡板，所述机体其中一侧铰接有用于检查维修机体内部结构的检修门，所述机体底端固定连接有支撑腿，所述传送带顶端固定连接有用于防止包装袋在传送带滑动的防滑板。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过在固定底座上设置的分隔结构分隔相邻两袋鱼片，利用分隔结构中的弹簧弹力推动设置在连接板上分隔块从固定底座上开设的T形空腔中弹出，有效的保证了工人在放置包装袋时，相邻包装袋不会重叠堆放，同时在放置好后，放下压杆后，压杆会将分隔块压回T形空腔，避免了分隔块影响后续包装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型图1中A处结构剖视图。
图4为本实用新型压杆与固定底座连接处俯剖图。
图中：1、机体；2、传送带；3、固定底座；301、T形空腔；302、凹槽；4、分隔块；401、连接块；402、导向杆；403、套筒；404、弹簧；5、压紧杆；501、扭簧；6、防滑板；7、液压杆；8、真空盖；801、连接板；802、抽气管；9、操作台；10、挡板；11、检修门；12、支撑腿。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种鱼片生产用滚动真空包装机 ，包括机体1和设置在机体1顶端中部的传送带2，传送带2顶端固定连接有用于放置包装袋的固定底座3，固定底座3顶端均匀间隔开设有多个T形空腔301，T形空腔301内壁滑动穿插连接有用于分隔相邻包装袋的分隔块4，分隔块4底端固定连接有复位顶撑结构，机体1顶端设置有用于真空包装的真空盖8。
顶撑结构包括连接块401，连接块401顶端和分隔块4固定连接，连接块401底端固定连接有导向杆402，导向杆402外壁滑动套设有套筒403，套筒403底端和T形空腔301底端固定连接，导向杆402外壁和套筒403外壁均滑动套设有弹簧404，弹簧404顶端和T形空腔301内壁顶端固定连接，弹簧404底端和T形空腔301内壁底端固定连接。
固定底座3两侧开设有凹槽302，凹槽302内壁滑动穿插连接有扭簧501，扭簧501其中一端和凹槽302其中一侧固定连接，扭簧501另一端和凹槽302另一侧固定连接，扭簧501内壁固定连接有压紧杆5。
需要说明的是，在工作人员将装有鱼片的包装袋码放在固定底座3上时由于固定底座3上均匀间隔设置有分隔块4，故包装袋在分隔块4的作用下不会出现相互重叠的情况，不会因此导致包装失败，而固定连接在分隔块4底端的复位顶撑件则可以使得分隔块4 在码放包装袋时伸出，在压紧杆5固定包装袋的同时也会将分隔块4压回T形空腔301，避免分隔块4影响包装，而复位顶撑件中的导向杆402和套筒403的相互配合可以有效的固定弹簧404的移动方向，而连接块401则可以有效防止在弹簧404弹力作用下复位顶撑件会从T形空腔301中弹出。
同时设置在凹槽302内壁的扭簧501则可以为压紧杆5提供弹力压紧包装袋，由于扭簧501的两端分别固定连接在凹槽302的内壁两端，且压紧杆5外壁和扭簧501内壁固定连接，故在松开被抬起的压紧杆5时，压紧杆5会在扭簧501的弹力作用下向下压，实现固定包装袋的作用。
机体1顶端滑动穿插连接有用于调节真空盖8竖直方向位置的液压杆7，真空盖8正面和背面固定连接有连接板801，连接板801底端和液压杆7顶端固定连接，真空盖8顶端固定连接有抽气管802。
需要说明的是本实用新型采用的是GW-GDS-01的设备，由液压杆7带动真空盖8进行竖直方向的移动，在传送带2将包装袋传送至真空盖8正下方时，液压杆7带动真空盖8向下移动对其进行真空包装，在包装完成后由液压杆7带动真空盖8向上移动，同时设置在真空盖8顶端的抽气管802则可以对包装袋内部的空气进行抽取，使其达到真空效果。
机体1顶端固定连接有操作台9，机体1正面固定连接有用于防止包装袋掉落的挡板10，机体1其中一侧铰接有用于检查维修机体1内部结构的检修门11，机体1底端固定连接有支撑腿12，传送带2顶端固定连接有用于防止包装袋在传送带2滑动的防滑板6。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鱼片生产用滚动真空包装机，包括机体（1）和设置在机体（1）顶端中部的传送带（2），其特征在于，所述传送带（2）顶端固定连接有用于放置包装袋的固定底座（3），所述固定底座（3）顶端均匀间隔开设有多个T形空腔（301），所述T形空腔（301）内壁滑动穿插连接有用于分隔相邻包装袋的分隔块（4），所述分隔块（4）底端固定连接有复位顶撑结构，所述机体（1）顶端设置有用于真空包装的真空盖（8）。
2.根据权利要求1所述的一种鱼片生产用滚动真空包装机，其特征在于，所述顶撑结构包括连接块（401），所述连接块（401）顶端和分隔块（4）固定连接，所述连接块（401）底端固定连接有导向杆（402），所述导向杆（402）外壁滑动套设有套筒（404），所述套筒（404）底端和T形空腔（301）底端固定连接，所述导向杆（402）外壁和套筒（404）外壁均滑动套设有弹簧（403），所述弹簧（403）顶端和T形空腔（301）内壁顶端固定连接，所述弹簧（403）底端和T形空腔（301）内壁底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鱼片生产用滚动真空包装机，其特征在于，所述固定底座（3）两侧开设有凹槽（302），所述凹槽（302）内壁滑动穿插连接有扭簧（501），所述扭簧（501）其中一端和凹槽（302）其中一侧固定连接，所述扭簧（501）另一端和凹槽（302）另一侧固定连接，所述扭簧（501）内壁固定连接有压紧杆（5）。
4.根据权利要求1所述的一种鱼片生产用滚动真空包装机，其特征在于，所述机体（1）顶端滑动穿插连接有用于调节真空盖（8）竖直方向位置的液压杆（7），所述真空盖（8）正面和背面固定连接有连接板（801），所述连接板（801）底端和液压杆（7）顶端固定连接，所述真空盖（8）顶端固定连接有抽气管（802）。
5.根据权利要求1所述的一种鱼片生产用滚动真空包装机，其特征在于，所述机体（1）顶端固定连接有操作台（9），所述机体（1）正面固定连接有用于防止包装袋掉落的挡板（10），所述机体（1）其中一侧铰接有用于检查维修机体（1）内部结构的检修门（11），所述机体（1）底端固定连接有支撑腿（12），所述传送带（2）顶端固定连接有用于防止包装袋在传送带（2）滑动的防滑板（6）。
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