CN220075613U - 一种pvc塑胶生产热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种pvc塑胶生产热熔装置，涉及塑胶生产技术领域，包括操作台，所述操作台一侧顶部的中部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端固定有连接板，所述连接板一侧固定有第二支撑杆。本装置通过控制伺服电机带动主动齿轮进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条和第二从动齿条相反的两端相互靠近，通过滑杆和第一滑槽配合，使得第一从动齿条和第二从动齿条可以在连接板内部进行水平横向移动，通过控制伺服电机带动主动齿轮进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条和第二从动齿条相反的两端相互远离，从而达到可以快速调节两个热熔胶喷头之间间距，使用更加便捷的效果。

Description

一种pvc塑胶生产热熔装置

技术领域

本实用新型属于塑胶生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种pvc塑胶生产热熔装置。

背景技术

PVC化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。

现有公开号为CN211390185U公开了一种pvc塑胶生产热熔装置，虽然通过距离传感器监测热熔结构和工作台之间的距离，不仅保证了塑胶件熔接的质量，而且提高了工作效率和使用的安全性，减轻了人力物力，缓冲结构的设置增加了对热熔结构的缓冲效果，延长了装置的使用寿命，冷凝管环绕设置在导热体外壁的下端，可以快速降低热熔头的温度，防止热熔头在长时间的高温作用下使用寿命降低，同时使塑胶产品的熔接部分尽快固化，不仅提高了热熔的效率，而且增加了塑胶产品的定型效果和稳定性的效果。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：但是该装置的两个热熔头之间的间距不能够进行调节，在面对不同使用情况时，可能需要使用螺丝刀等工具进行拆卸再重新安装，使用较为不便，同时虽然设置了减震和定位槽，但是在使用时可能会出现定位杆撞击定位槽边缘的情况，导致装置受到距离撞击。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种pvc塑胶生产热熔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pvc塑胶生产热熔装置，以解决现在的两个热熔胶的喷头间距调节较为不便和可能会出现定位杆撞击定位槽边缘的情况的问题。

本实用新型提供一种pvc塑胶生产热熔装置，由以下具体技术手段所达成：

一种pvc塑胶生产热熔装置，包括操作台，所述操作台一侧顶部的中部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端固定有连接板，所述连接板一侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴一端固定有主动齿轮，所述连接板内部活动安装有第一从动齿条和第二从动齿条，所述第一从动齿条一端固定有第一连接环，所述第一连接环一端固定有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环底端中部均固定有喷头，所述第一连接环和第二连接环相反一侧均固定有第三连接杆，两个所述第三连接杆相对一端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆外壁活动套接有套杆。

进一步的，所述连接板内壁两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一从动齿条和第二从动齿条两侧均固定有滑杆，四个所述滑杆分别和四个所述第一滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一从动齿条和第二从动齿条呈平行状设置，所述第一从动齿条和第二从动齿条均与主动齿轮相互啮合，所述转动轴与连接板外壁贯穿转动连接。

进一步的，所述第一连接环和第二连接环分别位于第一从动齿条和第二从动齿条相反的两端，所述第一连接环底部和第二连接环底部位于同一水平面。

进一步的，所述操作台顶部的中部开设有第二滑槽，所述套杆底端与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽的长度值等于连接板的长度值。

进一步的，所述套杆内壁固定有弹簧，所述伸缩杆的高度值等于套杆的内壁高度值，所述喷头的高度值大于伸缩杆的高度值。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中通过控制伺服电机带动主动齿轮进行顺时针转动，主动齿轮进行转动，第一从动齿条和第二从动齿条均与主动齿轮相互啮合，进而带动第一从动齿条和第二从动齿条相反的两端相互靠近，通过滑杆和第一滑槽配合，使得第一从动齿条和第二从动齿条可以在连接板内部进行水平横向移动，通过控制伺服电机带动主动齿轮进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条和第二从动齿条相反的两端相互远离，进而控制底部的两个喷头之间的间距，从而达到可以快速调节两个热熔胶喷头之间间距，使用更加便捷的效果。

2.本实用新型中通过第二滑槽将套杆与操作台进行连接，套杆跟随喷头移动一同进行移动，通过伸缩杆和套杆配合进行定位效果，在控制伸缩气缸带动连接板和两个喷头向下移动，在伸缩气缸带动连接板向下移动时，伸缩杆下移进入套杆内部同时压缩弹簧，达到缓冲的效果，从而达到可以进行缓冲同时不会出现定位机构碰撞的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构正视示意图。

图2是本实用新型整体结构侧视示意图。

图3是本实用新型连接板内部结构示意图。

图4是本实用新型套杆内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台；2、第一支撑杆；3、伸缩气缸；4、连接板；41、第一滑槽；5、第二支撑杆；6、伺服电机；7、转动轴；8、主动齿轮；9、第一从动齿条；10、第二从动齿条；11、第一连接环；12、第二连接环；13、喷头；14、第三连接杆；15、伸缩杆；16、套杆；17、弹簧；18、第二滑槽；19、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种pvc塑胶生产热熔装置，包括操作台1，操作台1一侧顶部的中部固定有第一支撑杆2，第一支撑杆2底部固定有伸缩气缸3，伸缩气缸3的动力输出端固定有连接板4，连接板4一侧固定有第二支撑杆5，第二支撑杆5顶部固定有伺服电机6，伺服电机6的动力输出端固定有转动轴7，转动轴7一端固定有主动齿轮8，连接板4内部活动安装有第一从动齿条9和第二从动齿条10，第一从动齿条9一端固定有第一连接环11，第一连接环11一端固定有第二连接环12，第一连接环11和第二连接环12底端中部均固定有喷头13，第一连接环11和第二连接环12相反一侧均固定有第三连接杆14，两个第三连接杆14相对一端均固定有伸缩杆15，伸缩杆15外壁活动套接有套杆16。

其中，连接板4内壁两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽41，第一从动齿条9和第二从动齿条10两侧均固定有滑杆19，四个滑杆19分别和四个第一滑槽41滑动连接，通过滑杆19和第一滑槽41配合，使得第一从动齿条9和第二从动齿条10可以在连接板4内部进行水平横向移动。

其中，第一从动齿条9和第二从动齿条10呈平行状设置，第一从动齿条9和第二从动齿条10均与主动齿轮8相互啮合，转动轴7与连接板4外壁贯穿转动连接，通过控制伺服电机6带动主动齿轮8进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条9和第二从动齿条10相反的两端相互靠近，通过控制伺服电机6带动主动齿轮8进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条9和第二从动齿条10相反的两端相互远离，进而控制底部的两个喷头13之间的间距。

其中，第一连接环11和第二连接环12分别位于第一从动齿条9和第二从动齿条10相反的两端，通过第一连接环11连接喷头13和第一从动齿条9，第一连接环11在连接板4外壁滑动不影响喷头13的移动，第一连接环11底部和第二连接环12底部位于同一水平面，使得两个喷头13位于同一水平高度。

其中，操作台1顶部的中部开设有第二滑槽18，套杆16底端与第二滑槽18滑动连接，第二滑槽18的长度值等于连接板4的长度值，通过第二滑槽18将套杆16与操作台1进行连接，套杆16可以跟随喷头13移动一同进行移动，通过伸缩杆15和套杆16配合进行定位效果，同时套杆16可以移动可以一直保持定位的效果。

其中，套杆16内壁固定有弹簧17，伸缩杆15的高度值等于套杆16的内壁高度值，喷头13的高度值大于伸缩杆15的高度值，在伸缩气缸3带动连接板4向下移动时，伸缩杆15下移进入套杆16内部同时压缩弹簧17，达到缓冲的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将两个喷头13与热熔机进行连接，连接的管道为螺旋的可拉伸管，再将待熔接的塑胶件放置在操作台1顶部，根据需要热熔的位置对两个喷头13进行调节，通过控制伺服电机6带动主动齿轮8进行顺时针转动，主动齿轮8进行转动，第一从动齿条9和第二从动齿条10均与主动齿轮8相互啮合，进而带动第一从动齿条9和第二从动齿条10相反的两端相互靠近，通过滑杆19和第一滑槽41配合，使得第一从动齿条9和第二从动齿条10可以在连接板4内部进行水平横向移动，通过控制伺服电机6带动主动齿轮8进行顺时针转动，进而带动第一从动齿条9和第二从动齿条10相反的两端相互远离，进而控制底部的两个喷头13之间的间距，调节完毕后停止伺服电机6即可，通过第二滑槽18将套杆16与操作台1进行连接，套杆16跟随喷头13移动一同进行移动，通过伸缩杆15和套杆16配合进行定位效果，在控制伸缩气缸3带动连接板4和两个喷头13向下移动，在伸缩气缸3带动连接板4向下移动时，伸缩杆15下移进入套杆16内部同时压缩弹簧17，达到缓冲的效果，当喷头13移动至指定位置时，控制喷头13喷射热熔胶即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种pvc塑胶生产热熔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)一侧顶部的中部固定有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)底部固定有伸缩气缸(3)，其特征在于：所述伸缩气缸(3)的动力输出端固定有连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)顶部固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的动力输出端固定有转动轴(7)，所述转动轴(7)一端固定有主动齿轮(8)，所述连接板(4)内部活动安装有第一从动齿条(9)和第二从动齿条(10)，所述第一从动齿条(9)一端固定有第一连接环(11)，所述第一连接环(11)一端固定有第二连接环(12)，所述第一连接环(11)和第二连接环(12)底端中部均固定有喷头(13)，所述第一连接环(11)和第二连接环(12)相反一侧均固定有第三连接杆(14)，两个所述第三连接杆(14)相对一端均固定有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)外壁活动套接有套杆(16)。

2.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产热熔装置，其特征在于：所述连接板(4)内壁两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽(41)，所述第一从动齿条(9)和第二从动齿条(10)两侧均固定有滑杆(19)，四个所述滑杆(19)分别和四个所述第一滑槽(41)滑动连接。

3.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产热熔装置，其特征在于：所述第一从动齿条(9)和第二从动齿条(10)呈平行状设置，所述第一从动齿条(9)和第二从动齿条(10)均与主动齿轮(8)相互啮合，所述转动轴(7)与连接板(4)外壁贯穿转动连接。

4.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产热熔装置，其特征在于：所述第一连接环(11)和第二连接环(12)分别位于第一从动齿条(9)和第二从动齿条(10)相反的两端，所述第一连接环(11)底部和第二连接环(12)底部位于同一水平面。

5.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产热熔装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中部开设有第二滑槽(18)，所述套杆(16)底端与第二滑槽(18)滑动连接，所述第二滑槽(18)的长度值等于连接板(4)的长度值。

6.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产热熔装置，其特征在于：所述套杆(16)内壁固定有弹簧(17)，所述伸缩杆(15)的高度值等于套杆(16)的内壁高度值，所述喷头(13)的高度值大于伸缩杆(15)的高度值。