CN220075504U - 一种高分子材料混料挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域的一种高分子材料混料挤出装置，述导筒的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述固定架的底部设有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部和第一电机的输出端固定连接，所述第一连接轴的表面固定安装有第一搅拌杆，所述第一连接轴的底部表面固定安装有第一螺旋叶，所述导筒的一端固定连接有第二电机，第一搅拌杆可对进料斗内部的高分子材料混料进行搅拌，避免高分子材料混料在进入到导筒的过程中发生堵塞的现象，通过第二搅拌杆可对进入到导筒内部的高分子材料混料进行均匀的搅拌，从而提高了高分子材料混料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，特别是涉及一种高分子材料混料挤出装置。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。
现有的高分子材料混料挤出装置的功能较为单一，在向挤出管的内部加入材料时，容易发生堵塞的现象，导致下料速度较慢，严重时会停止下料，且在下料的过程中不具备自动搅拌功能，影响了高分子材料混料挤出装置的均匀度，并且该装置在使用后，不容易对残留在进料斗内壁表面附着的原料进行清理，不仅会浪费材料，而且实用效果差，为此我们提出一种高分子材料混料挤出装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种高分子材料混料挤出装置，以解决上述背景技术中提出现有的高分子材料混料挤出装置的功能较为单一的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高分子材料混料挤出装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有导筒，所述导筒的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述固定架的底部设有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部和第一电机的输出端固定连接，所述第一连接轴的表面固定安装有第一搅拌杆，所述第一连接轴的底部表面固定安装有第一螺旋叶，所述导筒的一端固定连接有第二电机，所述导筒的内部设有第二连接轴，所述第二连接轴的一端和第二电机的输出端固定连接，所述第二连接轴的表面固定安装有第二搅拌杆，所述第二连接轴的表面固定安装有第二螺旋叶，所述导筒的一端设有出料口。
上述技术方案的工作原理如下：
在使用时，将高分子材料混料加入到进料斗的内部，通过设有的第一电机可带动第一连接轴的转动，第一连接轴的转动可带动第一搅拌杆和第一螺旋叶的转动，第一搅拌杆可对进料斗内部的高分子材料混料进行搅拌，避免高分子材料混料在进入到导筒的过程中发生堵塞的现象，通过旋转的第一螺旋叶可将进料斗内侧的高分子材料混料持续的向下方导筒的内侧进出输送，通过设有的第二电机可带动第二连接轴的旋转，第二连接轴会带动第二搅拌杆和第二螺旋叶的转动，通过旋转的第二搅拌杆可对进入到导筒内部的高分子材料混料进行均匀的搅拌，再通过旋转的第二螺旋叶将导筒内部的高分子材料混料从出料口的内侧挤出，从而提高了高分子材料混料的混合效果。
在进一步的技术方案中，所述第一连接轴的表面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧表面和进料斗的内壁相接触。
通过设有的连接杆和刮板，第一电机带动第一连接轴和连接块的旋转，可带动连接杆和刮板在进料斗的内部进行旋转，刮板的一侧可对进料斗的内壁表面附着的材料进行清除，并且可对进料斗内部的材料起到搅拌的作用。
在进一步的技术方案中，所述导筒的外侧设有加热板，所述加热板的内侧表面和导筒的外侧表面固定连接，所述加热板设有多个。
通过设有的加热板可对导筒的内部进行加热，提高了该装置的多功能性。
在进一步的技术方案中，所述进料斗和导筒之间设有电磁阀。
通过设有的电磁阀，电磁阀可对进料斗和导筒之间进行关闭和开启，从而限制了进料斗向导筒的内部进行材料的控制，提高了工作的方便性。
在进一步的技术方案中，所述出料口的内侧固定安装有出料板，所述出料板的表面固定开设有挤压孔，所述挤压孔设有多个。
通过设有的出料板和挤压孔，可有效的阻止了高分子材料混料中的杂质的通过，从而提高了该装置对高分子材料混料挤出的质量。
在进一步的技术方案中，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮。
通过设有的底座和万向轮，提高了该装置整体的灵活性，方便根据实际使用的情况进行位置的移动，提高了工作的效率。
本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型的高分子材料混料挤出装置，通过设有的第一电机、第二连接轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二电机、第二连接轴、第一螺旋叶和第二螺旋叶，第一搅拌杆可对进料斗内部的高分子材料混料进行搅拌，避免高分子材料混料在进入到导筒的过程中发生堵塞的现象，通过第二搅拌杆可对进入到导筒内部的高分子材料混料进行均匀的搅拌，从而提高了高分子材料混料的混合效果。
2、采用本实用新型的高分子材料混料挤出装置，通过设有的第一电机带动第一连接轴和连接块的旋转，可带动连接杆和刮板在进料斗的内部进行旋转，刮板的一侧可对进料斗的内壁表面附着的材料进行清除，并且可对进料斗内部的材料起到搅拌的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图3是本实用新型的顶部结构示意图；
图4是本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、支撑柱；3、导筒；4、进料斗；5、固定架；6、第一电机；7、第一连接轴；8、连接块；9、连接杆；10、刮板；11、第一搅拌杆；12、第一螺旋叶；13、电磁阀；14、第二电机；15、第二连接轴；16、第二搅拌杆；17、第二螺旋叶；18、出料板；19、挤压孔；20、加热板；21、万向轮；22、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种高分子材料混料挤出装置，包括支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有导筒3，导筒3的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4的顶部表面固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有第一电机6，固定架5的底部设有第一连接轴7，第一连接轴7的顶部和第一电机6的输出端固定连接，第一连接轴7的表面固定安装有第一搅拌杆11，第一连接轴7的底部表面固定安装有第一螺旋叶12，导筒3的一端固定连接有第二电机14，导筒3的内部设有第二连接轴15，第二连接轴15的一端和第二电机14的输出端固定连接，第二连接轴15的表面固定安装有第二搅拌杆16，第二连接轴15的表面固定安装有第二螺旋叶17，导筒3的一端设有出料口22。
具体的，第一连接轴7的表面固定安装有连接块8，连接块8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的一侧固定连接有刮板10，刮板10的一侧表面和进料斗4的内壁相接触，导筒3的外侧设有加热板20，加热板20的内侧表面和导筒3的外侧表面固定连接，加热板20设有多个，进料斗4和导筒3之间设有电磁阀13，出料口22的内侧固定安装有出料板18，出料板18的表面固定开设有挤压孔19，挤压孔19设有多个，支撑柱2的底部固定连接有底座1，底座1的底部固定安装有万向轮21。
上述实施例的工作原理、有益效果。
将高分子材料混料加入到进料斗4的内部，通过设有的第一电机6可带动第一连接轴7的转动，第一连接轴7的转动可带动第一搅拌杆11和第一螺旋叶12的转动，第一搅拌杆11可对进料斗4内部的高分子材料混料进行搅拌，避免高分子材料混料在进入到导筒3的过程中发生堵塞的现象，通过旋转的第一螺旋叶12可将进料斗4内侧的高分子材料混料持续的向下方导筒3的内侧进出输送，通过设有的第二电机14可带动第二连接轴15的旋转，第二连接轴15会带动第二搅拌杆16和第二螺旋叶17的转动，通过旋转的第二搅拌杆16可对进入到导筒3内部的高分子材料混料进行均匀的搅拌，再通过旋转的第二螺旋叶17将导筒3内部的高分子材料混料从出料口22的内侧挤出，从而提高了高分子材料混料的混合效果，通过设有的连接杆9和刮板10，第一电机6带动第一连接轴7和连接块8的旋转，可带动连接杆9和刮板10在进料斗4的内部进行旋转，刮板10的一侧可对进料斗4的内壁表面附着的材料进行清除，并且可对进料斗4内部的材料起到搅拌的作用，通过设有的加热板20可对导筒3的内部进行加热，提高了该装置的多功能性，通过设有的电磁阀13，电磁阀13可对进料斗4和导筒3之间进行关闭和开启，从而限制了进料斗4向导筒3的内部进行材料的控制，提高了工作的方便性，通过设有的出料板18和挤压孔19，可有效的阻止了高分子材料混料中的杂质的通过，从而提高了该装置对高分子材料混料挤出的质量。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高分子材料混料挤出装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱的顶部固定连接有导筒，所述导筒的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述固定架的底部设有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部和第一电机的输出端固定连接，所述第一连接轴的表面固定安装有第一搅拌杆，所述第一连接轴的底部表面固定安装有第一螺旋叶，所述导筒的一端固定连接有第二电机，所述导筒的内部设有第二连接轴，所述第二连接轴的一端和第二电机的输出端固定连接，所述第二连接轴的表面固定安装有第二搅拌杆，所述第二连接轴的表面固定安装有第二螺旋叶，所述导筒的一端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料混料挤出装置，其特征在于：所述第一连接轴的表面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧表面和进料斗的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料混料挤出装置，其特征在于：所述导筒的外侧设有加热板，所述加热板的内侧表面和导筒的外侧表面固定连接，所述加热板设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料混料挤出装置，其特征在于：所述进料斗和导筒之间设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料混料挤出装置，其特征在于：所述出料口的内侧固定安装有出料板，所述出料板的表面固定开设有挤压孔，所述挤压孔设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料混料挤出装置，其特征在于：所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮。
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