CN220075499U - 一种cpvc粒料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种CPVC粒料生产设备,涉及CPVC粒料生产设备技术领域,其包括固定模和挤压模,所述固定模上滑动安装有滑杆,所述滑杆远离所述固定模的一端铰接有放置板,所述挤压模能够安装于所述放置板上,所述放置板上滑动安装有限位杆,所述滑杆上开设有供所述限位杆插接的限位孔,所述限位板内设置有用于驱动所述限位杆滑动的驱动装置。本申请具有提升挤压模对接固定模的准确度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及CPVC粒料生产设备技术领域,尤其是涉及一种CPVC粒料生产设备。
背景技术
CPVC指的是采用聚氯乙烯树脂经过氯化改性制得的一种新型工程塑料,CPVC通常呈白色或者淡黄色的疏松颗粒状,具有较好的耐热性、耐腐蚀性、抗氧化性以及隔热性。
相关技术中公告号为CN210617218U的中国实用新型专利文件,其公开了一种方便安装模具的CPVC粒料生产设备,包括固定模和安装于固定模内的挤压模,固定模的底部固定连接有固定板,固定板上滑动安装有滑杆(即该专利文件中的滑移块),滑杆上铰接有用于放置挤压模的放置板,操作人员通过将挤压模安装在放置板上,并通过转动放置板,使得挤压模对准固定模,以便于操作人员通过推动放置板将挤压模安装于固定模内。
在上述结构中,当操作人员将放置板转动至竖直状态时,在推动放置板向固定模所在一侧移动的过程中,通常需要推动放置板移动的同时,由于放置板和滑杆铰接,因此放置板存在转动的可能性,也就降低了挤压模和固定模对接的准确度。
实用新型内容
为了提升挤压模对接固定模的准确度,本申请提供一种CPVC粒料生产设备。
本申请提供的一种CPVC粒料生产设备,采用如下的技术方案:
一种CPVC粒料生产设备,包括固定模和挤压模,所述固定模上滑动安装有滑杆,所述滑杆远离所述固定模的一端铰接有放置板,所述挤压模能够安装于所述放置板上,所述放置板上滑动安装有限位杆,所述滑杆上开设有供所述限位杆插接的限位孔,所述放置板内设置有用于驱动所述限位杆滑动的驱动装置。
通过上述技术方案,当操作人员将挤压模安装于放置板上之后,将放置板由水平状态转动至竖直状态,此时,操作人员在通过驱动装置驱动限位杆向下移动并插接于滑杆的限位孔内,在限位杆的阻碍作用下,降低了放置板和滑杆的夹角发生改变的可能性,也就提升了挤压模对准并插入固定模内的准确性,最后,操作人员再通过推动放置板,使得挤压模随放置板向固定模所在一侧滑动,也就使得挤压模准确地插入固定模内,完成固定模和挤压模的组装。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括连接块和丝杠,所述放置板上开设有滑动槽,所述连接块滑动设置于所述滑动槽内,所述限位杆安装于所述连接块上,所述丝杠转动设置于所述放置板内,所述连接块螺纹连接于所述丝杠。
通过上述技术方案,当操作人员将放置板由水平转态转动至竖直状态之,通过转动丝杠,丝杠驱动连接块向下移动,此时,限位杆随连接块向下移动并插接于限位孔内,从而完成限位杆对滑杆的限位。
反之,通过反转丝杠,使得连接块带动限位杆从滑杆的限位孔脱离,从而解除限位杆对滑杆的限位作用,以便于操作人员将放置板转动至水平状态,进行挤压模的更换。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑杆、所述限位杆以及所述驱动装置均设置有两组,其中一组所述滑杆、一组所述限位杆以及一组所述驱动装置对应设置,两组所述驱动装置所对应的所述丝杠上均安装有同步轮,所述同步轮上共同套设有同步带。
通过上述技术方案,当操作人员转动其中一个丝杠时,该丝杠通过同步轮和同步带驱动另一丝杠转动,从而实现两个丝杠的同步转动,也就使得两个丝杠能够同时分别驱动两个插杆沿竖直方向移动,从而无需操作人员依次转动两个丝杠,简化了本设备的使用步骤。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杠上安装有齿轮,所述放置板内开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有插杆,所述插杆能够插设于所述齿轮上的齿槽内。
通过上述技术方案,当操作人员通过丝杠将限位杆插接于滑杆的限位孔内之后,通过将插杆插接于齿轮上的齿槽内,齿轮在插杆的阻碍作用下,降低了丝杠转动导致限位杆滑动的可能性,也就降低了限位杆从限位孔内脱离的可能性,从而能够有效地将滑杆和放置板维持于相互垂直的状态。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动孔的内壁开设有限位槽,所述插杆上安装有挡板,所述挡板滑动设置于所述限位槽内,所述限位槽内设置有弹性件,所述弹性件的一端固定连接于所述挡板,所述弹性件的另一端固定连接于所述限位槽的内壁。
通过上述技术方案,弹性件可采用压缩弹簧,因此,在压缩弹簧的弹力作用下,降低了插杆从齿轮的齿槽内脱离的可能性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:插杆远离所述齿轮的一端伸出所述放置板以外设置。
通过上述技术方案,由于插杆远离齿轮的一端伸出放置板以外,这样便于操作人员通过牵拉插杆从齿轮的齿槽内脱离。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板上安装有抵接块,所述抵接块上开设有抵接槽,所述抵接槽的内壁和所述滑杆的外壁能够相互匹配。
通过上述技术方案,当操作人员将竖直状态下的放置板转动至水平状态之后,滑杆外壁能够抵接于抵接槽的内壁,因此,在抵接块的阻碍作用下,能够将放置板维持于水平状态,无需通过支撑设备对放置板进行支撑,以便于操作人员对放置板上的挤压模进行更换。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接槽内设置有防护片,所述防护片上设置有燕尾条,所述抵接槽的内壁开设有燕尾槽,所述燕尾条滑动设置于所述燕尾槽内。
通过上述技术方案,防护片可采用橡胶材料制成,这样降低了由于抵接块和滑杆发生硬性碰撞,而导致抵接块和滑杆损坏的可能性。
此外,由于防护片通过燕尾条安装于抵接块上,以便于操作人员对防护片进行更换。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、当操作人员将挤压模安装于放置板上,并将放置板转动至竖直状态之后,操作人员通过转动丝杠,丝杠能够驱动插杆向下移动,使得插杆插入对应的限位孔内,在限位杆的阻碍作用下,降低了放置板和滑杆的夹角发生改变的可能性,也就提升了挤压模对准并插入固定模内的准确性;
2、通过同步带和同步轮,实现两个限位杆的同步升降,无需操作人员依次转动两个丝杠,简化了本设备的使用步骤;
3、在抵接块的阻碍作用下,能够将放置板维持于水平状态,无需通过支撑设备对放置板进行支撑,以便于操作人员对放置板上所安装的挤压模进行更换。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图,主要示意固定模、挤压模以及放置板的构造。
图2是图1中A部分的放大示意图,主要示意限位杆和限位孔的构造。
图3是图1中沿B-B方向的剖面示意图,主要示意驱动装置的构造。
图4是图3中C部分的放大示意图,主要示意同步轮、同步带、齿轮以及插杆的构造。
图5是本申请实施例的局部结构示意图,主要示意抵接块和防护片的构造。
附图标记说明:
1、固定模;11、滑杆;111、限位孔;2、挤压模;3、放置板;31、限位杆;32、滑动槽;33、滑动孔;34、插杆;35、限位槽;351、挡板;352、弹性件;4、驱动装置;41、连接块;42、丝杠;421、同步轮;422、同步带;423、齿轮;424、手轮;5、抵接块;51、抵接槽;511、燕尾槽;52、连接杆;53、防护片;531、燕尾条。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例中公开一种CPVC粒料生产设备。
参照附图1和附图2所示,一种CPVC粒料生产设备,包括固定模1和挤压模2,CPVC颗粒经过固定模1和挤压模2的加工处理,从挤压模2的端部排出。固定模1上沿固定模1的长度方向滑动安装有两个滑杆11,滑杆11远离固定模1的一端设置有放置板3,两个滑杆11均铰接于放置板3,挤压模2能够安装于放置板3上。
参照附图2和附图3所示,放置板3上滑动安装有两个限位杆31,两个限位杆31和两个滑杆11一一对应设置,每个滑杆11上均沿竖直方向开设有限位孔111,限位杆31能够插接于对应的限位孔111内,放置板3内设置有两组驱动装置4,两组驱动装置4和两个限位杆31一一对应设置,驱动装置4用于驱动对应的限位杆31沿竖直方向移动。
由于两组驱动装置4的结构相同,因此,以下仅对其中一组驱动装置4进行展开描述,另一组驱动装置4不再展开描述。
参照附图3和附图4所示,驱动装置4包括连接块41和螺纹连接于连接块41的丝杠42,丝杠42转动设置于放置板3内,丝杠42远离限位杆31的一端伸出放置板3以外,且丝杠42伸出放置板3以外的一端同轴固定连接有手轮424。放置板3上开设有供连接块41沿竖直方向滑动的滑动槽32,限位杆31固定连接于连接块41的底面。两组驱动装置4对应的丝杠42上,均同轴固定连接有同步轮421,同步轮421上共同套设有同步带422,两个同步轮421通过同步带422同步传动。
当操作人员将挤压模2安装于放置板3上,并将放置板3由水平状态转动至竖直状态之后,通过转动手轮424,手轮424带动手轮424所在的丝杠42转动,该丝杠42通过同步带422和同步轮421带动另一丝杠42转动,两个转动的丝杠42驱动连接块41和插杆34向下移动,使得插杆34插接于对应的限位孔111内,在限位杆31的阻碍作用下,降低了放置板3和滑杆11的夹角发生改变的可能性,也就提升了挤压模2对准并插入固定模1内的准确性。
参照附图2、附图3以及附图4所示,其中一个丝杠42上同轴固定连接有齿轮423,放置板3内开设有滑动孔33,滑动孔33内沿滑动孔33的长度方向滑动安装有插杆34,插杆34能够插设于齿轮423上的齿槽内,实现插杆34对齿轮423、丝杠42的限位。插杆34远离齿轮423的一端伸出放置板3以外,以便于操作人员牵拉插杆34。滑动孔33的内壁开设有限位槽35,限位槽35的轴线和滑动孔33的轴线共线,插杆34上固定连接有挡板351,挡板351沿滑动孔33的轴线方向滑动设置于限位槽35内,限位槽35内设置有弹性件352,弹性件352为处于压缩状态的弹簧,弹簧的一端固定连接于挡板351,弹簧另一端固定连接于限位槽35的内壁,且弹簧套设于插杆34上。
当操作人员将限位杆31插接于限位孔111内之后,通过将插杆34插接于齿轮423的齿槽内,在插杆34的阻碍作用下,降低了丝杠42转动导致限位杆31滑动的可能性,也就降低了限位杆31从限位孔111内脱离的可能性,从而能够有效地将滑杆11和放置板3维持于相互垂直的状态。
参照附图1和附图5所示,放置板3的侧壁上固定连接有两个连接杆52,两个连接杆52和两个滑杆11一一对应设置,连接杆52远离放置板3的一端均固定连接有抵接块5,抵接块5上均开设有抵接槽51,抵接槽51的内壁和滑杆11的外壁能够相互匹配,即抵接槽51的内壁和滑杆11的外壁能够相互抵接,在抵接块5的阻碍作用下,能够将放置板3维持于水平状态,以便于操作人员对放置板3上的挤压模2进行更换。
参照附图5所示,抵接槽51内可拆卸安装有橡胶材料制成的防护片53,有利于保护抵接块5和滑杆11。防护片53上设置有燕尾条531,燕尾条531和防护片53一体成型且长度一致,抵接槽51的内壁开设有燕尾槽511,燕尾条531沿燕尾槽511长度方向滑动设置于燕尾槽511内,以便于操作人员对防护片53进行更换。
本实施例的实施原理为:当操作人员将挤压模2安装于放置板3上,并将放置板3转动至竖直状态之后,操作人员通过转动手轮424,手轮424带动丝杠42转动,丝杠42驱动连接块41和插杆34向下移动,使得插杆34插入对应的限位孔111内,在限位杆31的阻碍作用下,降低了放置板3和滑杆11的夹角发生改变的可能性,也就提升了挤压模2对准并插入固定模1内的准确性。
反之,当操作人员需要解除插杆34对放置板3的限位时,通过反向转动手轮424,手轮424通过丝杠42、连接块41驱动限位杆31从限位孔111内脱离,以解除插杆34对放置板3的限位。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种CPVC粒料生产设备,包括固定模(1)和挤压模(2),所述固定模(1)上滑动安装有滑杆(11),所述滑杆(11)远离所述固定模(1)的一端铰接有放置板(3),所述挤压模(2)能够安装于所述放置板(3)上,其特征在于:所述放置板(3)上滑动安装有限位杆(31),所述滑杆(11)上开设有供所述限位杆(31)插接的限位孔(111),所述放置板(3)内设置有用于驱动所述限位杆(31)滑动的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述驱动装置(4)包括连接块(41)和丝杠(42),所述放置板(3)上开设有滑动槽(32),所述连接块(41)滑动设置于所述滑动槽(32)内,所述限位杆(31)安装于所述连接块(41)上,所述丝杠(42)转动设置于所述放置板(3)内,所述连接块(41)螺纹连接于所述丝杠(42)。
3.根据权利要求2所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述滑杆(11)、所述限位杆(31)以及所述驱动装置(4)均设置有两组,其中一组所述滑杆(11)、一组所述限位杆(31)以及一组所述驱动装置(4)对应设置,两组所述驱动装置(4)所对应的所述丝杠(42)上均安装有同步轮(421),所述同步轮(421)上共同套设有同步带(422)。
4.根据权利要求2所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述丝杠(42)上安装有齿轮(423),所述放置板(3)内开设有滑动孔(33),所述滑动孔(33)内滑动安装有插杆(34),所述插杆(34)能够插设于所述齿轮(423)上的齿槽内。
5.根据权利要求4所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述滑动孔(33)的内壁开设有限位槽(35),所述插杆(34)上安装有挡板(351),所述挡板(351)滑动设置于所述限位槽(35)内,所述限位槽(35)内设置有弹性件(352),所述弹性件(352)的一端固定连接于所述挡板(351),所述弹性件(352)的另一端固定连接于所述限位槽(35)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述插杆(34)远离所述齿轮(423)的一端伸出所述放置板(3)以外设置。
7.根据权利要求1所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述放置板(3)上安装有抵接块(5),所述抵接块(5)上开设有抵接槽(51),所述抵接槽(51)的内壁和所述滑杆(11)的外壁能够相互匹配。
8.根据权利要求7所述的一种CPVC粒料生产设备,其特征在于:所述抵接槽(51)内设置有防护片(53),所述防护片(53)上设置有燕尾条(531),所述抵接槽(51)的内壁开设有燕尾槽(511),所述燕尾条(531)滑动设置于所述燕尾槽(511)内。
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