CN220075212U - 一种快速造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速造粒机构,包括底座、造粒部和螺旋上料部,所述造粒部包括:竖板:其固定于底座顶部外壁,且竖板一侧外壁固定有电动伸缩杆;连接座:其圆周外壁焊接有延伸板,且延伸板和电动伸缩杆输出端之间通过销进行固定;卡槽:其开设于连接座内表面;造粒板:其表面开设有造粒孔,且造粒板通过卡槽和连接座之间活动连接。本实用新型通过将造粒板设置为和连接座之间活动连接,从而便于根据造粒的粒径大小,对不同规格的造粒板进行对应选取,通过设置有电动伸缩杆可以快速将连接座从上料筒一端脱离,便于对造粒板进行拆装,通过设置有驱动电机一可以驱动螺旋叶片旋转,从而可以将造粒原料通过螺旋输送的方式进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒技术领域,尤其涉及一种快速造粒机构。
背景技术
在现有技术中,大多数聚合物在制成最终产品之前﹐必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料,有许多不同的造粒器设计,目前的造粒方式主要为模面热切粒,模面热切粒在操作过程中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。
经检索,中国专利申请号为202222687608.9的专利,公开了一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构,包括底座,所述底座顶部的一端固定安装有导料筒,所述导料筒的顶部固定安装有进料管,所述导料筒的出口端固定安装有冷却箱,所述冷却箱的顶部固定安装有进水管,所述冷却箱的底部固定安装有出水管,所述冷却箱的内部安装有造粒机构。
上述专利中的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构存在以下不足:在进行造粒的过程中,由于造粒筒上的开孔大小无法进行调节,使得在造粒过程中,无法的物料的造粒的粒径大小根据实际需要进行调节,从而使得整个造粒机的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快速造粒机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速造粒机构,包括底座、造粒部和螺旋上料部,所述造粒部包括:
竖板:其固定于底座顶部外壁,且竖板一侧外壁固定有电动伸缩杆;
连接座:其圆周外壁焊接有延伸板,且延伸板和电动伸缩杆输出端之间通过销进行固定;
卡槽:其开设于连接座内表面;
造粒板:其表面开设有造粒孔,且造粒板通过卡槽和连接座之间活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋上料部包括上料筒和垫板,所述垫板固定于底座顶部外壁,所述上料筒固定于垫板外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋上料部还包括有螺旋叶片和驱动电机一,所述驱动电机一固定于上料筒一侧外壁,所述螺旋叶片通过销固定于驱动电机一输出端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料筒顶部焊接有注入管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座一侧外壁固定有切条组件,所述切条组件包括安装环和中间杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中间杆通过销固定于连接座一侧外壁,所述安装环焊接于中间杆一端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装环圆周内壁通过导动杆焊接有安装盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切条组件还包括有驱动电机二和切割叶片,所述驱动电机二固定于安装盘一侧外壁,所述切割叶片通过销固定于驱动电机二输出端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速造粒机构,具备以下有益效果:
1.通过将造粒板设置为和连接座之间活动连接,从而便于根据造粒的粒径大小,对不同规格的造粒板进行对应选取,通过设置有电动伸缩杆可以快速将连接座从上料筒一端脱离,便于对造粒板进行拆装。
2.通过设置有驱动电机一可以驱动螺旋叶片旋转,从而可以将造粒原料通过螺旋输送的方式进行上料。
3.通过设置有驱动电机二可以驱动切割叶片旋转,使得切割叶片在旋转的过程中对挤出的造粒原料进行切割。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速造粒机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种快速造粒机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种快速造粒机构的造粒部、切割部整体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种快速造粒机构的造粒部、切割部爆炸结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种快速造粒机构的切割部结构示意图。
图中:1-底座、2-注入管、3-上料筒、4-竖板、5-垫板、6-电动伸缩杆、7-连接座、8-螺旋叶片、9-驱动电机一、10-卡槽、11-延伸板、12-驱动电机二、13-安装环、14-造粒板、15-造粒孔、16-中间杆、17-安装盘、18-切割叶片、19-导动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种快速造粒机构,为了便于造粒的粒径进行调节,如图1-4所示,包括底座1、造粒部和螺旋上料部,所述造粒部包括:
竖板4:其通过螺栓固定于底座1顶部外壁,且竖板4一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆6;
连接座7:其圆周外壁焊接有延伸板11,且延伸板11和电动伸缩杆6输出端之间通过销进行固定;
卡槽10:其开设于连接座7内表面;
造粒板14:其表面开设有造粒孔15,且造粒板14通过卡槽10和连接座7之间滑动连接;
通过设置有螺旋上料部可以将造粒需要的造粒原料进行输送,通过设置有卡槽10可以将造粒板14安装于连接座7内壁,使得造粒原料在通过造粒板14上的造粒孔15挤出后,可以进行造粒;
优选地,本实施例中设置有多个造粒板14,且每个造粒板14上的造粒孔15的内径存在差异,使得当需要对造粒的粒径大小进行调节时,可以通过对对应的造粒板14进行选取,从而可以对造粒的粒径大小进行对应调整,通过设置有电动伸缩杆6可以驱动连接座7沿着横向进行移动,从而便于将连接座7快速和螺旋上料部之间脱离,从而便于对造粒板14进行快速拆装。
进一步地,所述螺旋上料部包括上料筒3和垫板5,所述垫板5通过螺栓固定于底座1顶部外壁,所述上料筒3通过螺栓固定于垫板5外壁,且上料筒3顶部焊接有注入管2;所述螺旋上料部还包括有螺旋叶片8和驱动电机一9,所述驱动电机一9通过螺栓固定于上料筒3一侧外壁,所述螺旋叶片8通过销固定于驱动电机一9输出端;
通过设置有注入管2可以将造粒原料导入到上料筒3内,利用驱动电机一9可以驱动螺旋叶片8进行旋转,从而可以利用螺旋叶片8将造粒原料通过螺旋输送的方式进行上料。
工作原理:在操作时,首先根据需要进行造粒的粒径大小,对对应的造粒板14进行选取,接着将造粒板14滑入到卡槽10内壁,接着利用电动伸缩杆6驱动连接座7横向移动,使得连接座7一侧外壁和上料筒3一端之间贴合,接着将造粒原料通过注入管2导入到上料筒3内,利用驱动电机一9驱动螺旋叶片8旋转,从而将造粒原料进行螺旋输送,造粒原料最后通过造粒孔15挤出,从而实现对于造粒原料的造粒。
实施例2:
一种快速造粒机构,如图4-5所示,为了便于对挤出后的造粒原料进行切条;本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述连接座7一侧外壁固定有切条组件,所述切条组件包括安装环13和中间杆16,所述中间杆16通过销固定于连接座7一侧外壁,所述安装环13焊接于中间杆16一端,所述安装环13圆周内壁通过导动杆19焊接有安装盘17;所述切条组件还包括有驱动电机二12和切割叶片18,所述驱动电机二12通过螺栓固定于安装盘17一侧外壁,所述切割叶片18通过销固定于驱动电机二12输出端;
通过设置有驱动电机二12可以驱动切割叶片18旋转,使得当造粒原料在通过造粒孔15挤出后,可以利用切割叶片18对条状的造粒原料进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速造粒机构,包括底座(1)、造粒部和螺旋上料部,其特征在于,所述造粒部包括:
竖板(4):其固定于底座(1)顶部外壁,且竖板(4)一侧外壁固定有电动伸缩杆(6);
连接座(7):其圆周外壁焊接有延伸板(11),且延伸板(11)和电动伸缩杆(6)输出端之间通过销进行固定;
卡槽(10):其开设于连接座(7)内表面;
造粒板(14):其表面开设有造粒孔(15),且造粒板(14)通过卡槽(10)和连接座(7)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述螺旋上料部包括上料筒(3)和垫板(5),所述垫板(5)固定于底座(1)顶部外壁,所述上料筒(3)固定于垫板(5)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述螺旋上料部还包括有螺旋叶片(8)和驱动电机一(9),所述驱动电机一(9)固定于上料筒(3)一侧外壁,所述螺旋叶片(8)通过销固定于驱动电机一(9)输出端。
4.根据权利要求3所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述上料筒(3)顶部焊接有注入管(2)。
5.根据权利要求4所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述连接座(7)一侧外壁固定有切条组件,所述切条组件包括安装环(13)和中间杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述中间杆(16)通过销固定于连接座(7)一侧外壁,所述安装环(13)焊接于中间杆(16)一端。
7.根据权利要求6所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述安装环(13)圆周内壁通过导动杆(19)焊接有安装盘(17)。
8.根据权利要求7所述的一种快速造粒机构,其特征在于,所述切条组件还包括有驱动电机二(12)和切割叶片(18),所述驱动电机二(12)固定于安装盘(17)一侧外壁,所述切割叶片(18)通过销固定于驱动电机二(12)输出端。
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