CN220074984U - 一种秸秆垫成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆垫成型模具,包括上壳和下壳,所述上壳与下壳活动连接,所述下壳内壁底部的四周均固定连接有圆管,所述圆管的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有支撑板,所述下壳内壁的底部固定连接有支撑架。本实用新型采用操作者旋转把手带动第二螺纹杆旋转,从而带动挡板左右移动,进而调节两个挡板之间的距离,从而对浇筑成的秸秆垫板宽度进行调节,当操作者需要调节浇筑成的秸秆垫板厚度时,操作者旋转把手带动转轴旋转,使得第一螺纹杆上移,从而带动支撑板上移,进而挤压活动板上移,从而压缩压簧,从而完成对浇筑成的秸秆垫板厚度的调节,该装置具备可以调整浇筑出垫板的宽度和厚度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆垫技术领域,具体为一种秸秆垫成型模具。
背景技术
目前农作物秸秆常用来制作草支垫,通过成型机压制成各种用途的垫子。
公开(公告)号:CN207172336U的实用新型专利解决了目前所用到的成型模具一般包括第一半模板和第二半模板,是将两个半模板对盖在一起组成结构不能改变的模具,这种模具的功能单一,只能生产出固定规格的秸秆垫的问题,其采用调节螺杆调节卡子的调节间隙,或增大该间隙,或缩小该间隙,即改变模具所产出的秸秆垫宽度,该方式结构简单,但是其只能对垫板宽度进行调整,并不能对其厚度进行调整。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种秸秆垫成型模具,具备可以调整秸秆垫的宽度和厚度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆垫成型模具,包括上壳和下壳,所述上壳与下壳活动连接,所述下壳内壁底部的四周均固定连接有圆管,所述圆管的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有支撑板,所述下壳内壁的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部活动连接有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与支撑板固定连接,所述套筒的底部固定连接有第一伞齿轮,所述下壳的内部活动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,所述上壳内部的两侧均固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述上壳内部的两侧均活动连接有挡板,所述挡板与第二螺纹杆活动连接,所述挡板的内部活动连接有活动板,所述挡板内壁的顶部固定连接有压簧,所述压簧与活动板固定连接,所述活动板与支撑板活动连接,所述上壳的顶部连通有进料管。
作为本实用新型优选的,所述转轴的右侧和第二螺纹杆的表面均固定连接有把手。
作为本实用新型优选的,所述支撑架的内部固定连接有轴承,所述轴承与套筒固定连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的表面固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈与下壳活动连接。
作为本实用新型优选的,所述上壳与下壳之间通过搭扣活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型采用操作者旋转把手带动第二螺纹杆旋转,从而带动挡板左右移动,进而调节两个挡板之间的距离,从而对秸秆垫宽度进行调节,当操作者需要调节秸秆垫厚度时,操作者旋转把手带动转轴旋转,使得第一螺纹杆上移,从而带动支撑板上移,进而挤压活动板上移,从而压缩压簧,从而完成秸秆垫厚度的调节,该装置具备可以调整秸秆垫的宽度和厚度的优点;
2、本实用新型通过把手的设置,可以使得操作者利用省力杠杆的原理,使得操作者可以轻易的旋转转轴和第二螺纹杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图中:1、上壳;2、下壳;3、圆管;4、限位杆;5、支撑架;6、套筒;7、第一螺纹杆;8、支撑板;9、第一伞齿轮;10、转轴;11、第二伞齿轮;12、螺母;13、第二螺纹杆;14、挡板;15、活动板;16、压簧;17、进料管;18、轴承;19、把手;20、搭扣;21、橡胶圈。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,一种秸秆垫成型模具,包括上壳1和下壳2,上壳1与下壳2活动连接,下壳2内壁底部的四周均固定连接有圆管3,圆管3的内部活动连接有限位杆4,限位杆4的顶部固定连接有支撑板8,下壳2内壁的底部固定连接有支撑架5,支撑架5的内部活动连接有套筒6,套筒6的内部螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7与支撑板8固定连接,套筒6的底部固定连接有第一伞齿轮9,下壳2的内部活动连接有转轴10,转轴10的左侧固定连接有第二伞齿轮11,第一伞齿轮9与第二伞齿轮11啮合,上壳1内部的两侧均固定连接有螺母12,螺母12的内部螺纹连接有第二螺纹杆13,上壳1内部的两侧均活动连接有挡板14,挡板14与第二螺纹杆13活动连接,挡板14的内部活动连接有活动板15,挡板14内壁的顶部固定连接有压簧16,压簧16与活动板15固定连接,活动板15与支撑板8活动连接,上壳1的顶部连通有进料管17。
参考图1,转轴10的右侧和第二螺纹杆13的表面均固定连接有把手19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过把手19的设置,可以使得操作者利用省力杠杆的原理,使得操作者可以轻易的旋转转轴10和第二螺纹杆13。
参考图1,支撑架5的内部固定连接有轴承18,轴承18与套筒6固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过轴承18的设置,可以减小支撑架5与套筒6之间的摩擦力,进而方便了套筒6的旋转。
参考图1和图2,支撑板8的表面固定连接有橡胶圈21,橡胶圈21与下壳2活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶圈21的设置,可以对支撑板8与下壳2之间的缝隙进行填充,从而避免原料落到支撑板8的下方。
参考图1,上壳1与下壳2之间通过搭扣20活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过搭扣20的设置,可以快速将上壳1与下壳2进行固定或解除固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作者通过搭扣20将上壳1与下壳2固定到一起,然后根据需要调节两个挡板14之间的距离,具体操作为,操作者旋转把手19带动第二螺纹杆13旋转,从而带动挡板14左右移动,从而带动活动板15左右移动,进而调节两个挡板14之间的距离,从而对秸秆垫宽度进行调节,当操作者需要调节秸秆垫厚度时,操作者旋转把手19带动转轴10旋转,从而带动第二伞齿轮11旋转,使得第一伞齿轮9旋转,从而带动套筒6旋转,由于多个限位杆4与同一个支撑板8固定连接,且套筒6与第一螺纹杆7螺纹连接,所以在套筒6旋转时,第一螺纹杆7上移,从而带动支撑板8上移,进而挤压活动板15上移,从而压缩压簧16,从而完成秸秆垫厚度的调节,当调节完毕后,操作者将原料从进料管17倒入上壳1与下壳2形成的空腔中即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种秸秆垫成型模具,包括上壳(1)和下壳(2),其特征在于:所述上壳(1)与下壳(2)活动连接,所述下壳(2)内壁底部的四周均固定连接有圆管(3),所述圆管(3)的内部活动连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的顶部固定连接有支撑板(8),所述下壳(2)内壁的底部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内部活动连接有套筒(6),所述套筒(6)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)与支撑板(8)固定连接,所述套筒(6)的底部固定连接有第一伞齿轮(9),所述下壳(2)的内部活动连接有转轴(10),所述转轴(10)的左侧固定连接有第二伞齿轮(11),所述第一伞齿轮(9)与第二伞齿轮(11)啮合,所述上壳(1)内部的两侧均固定连接有螺母(12),所述螺母(12)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(13),所述上壳(1)内部的两侧均活动连接有挡板(14),所述挡板(14)与第二螺纹杆(13)活动连接,所述挡板(14)的内部活动连接有活动板(15),所述挡板(14)内壁的顶部固定连接有压簧(16),所述压簧(16)与活动板(15)固定连接,所述活动板(15)与支撑板(8)活动连接,所述上壳(1)的顶部连通有进料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆垫成型模具,其特征在于:所述转轴(10)的右侧和第二螺纹杆(13)的表面均固定连接有把手(19)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆垫成型模具,其特征在于:所述支撑架(5)的内部固定连接有轴承(18),所述轴承(18)与套筒(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆垫成型模具,其特征在于:所述支撑板(8)的表面固定连接有橡胶圈(21),所述橡胶圈(21)与下壳(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆垫成型模具,其特征在于:所述上壳(1)与下壳(2)之间通过搭扣(20)活动连接。
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