CN218197144U - 一种催化剂压片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂压片设备,包括基座和框架,所述框架固定连接在基座的顶端,所述基座前端的一侧设置有控制箱,所述框架内部顶端的一侧固定安装有压片气缸,所述压片气缸的输出端固定连接有压片头,所述框架内部一侧的顶端固定连接有催化剂料斗。该催化剂压片设备通过设置有加料盒、加料电机、转轴和挡板,催化剂料斗内部的催化剂原料会自动进入加料盒的内部,此时启动加料电机,加料电机驱动转轴转动,转轴外部的挡板会对进入加料盒内部的催化剂原料进行定量分隔,定量之后的原料会从加料盒的底部排出,这样能够自动定量加料,可以满足使用的需要,解决的是不能自动定量加料,无法满足使用需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂压片设备技术领域,具体为一种催化剂压片设备。
背景技术
在化工生产中,催化剂在加速化学反应速率方面起着至关重要的作用,在催化片剂生产加工过程中需要使用到压片设备,目前的催化剂压片设备不能一边加料一边压片,压片效率较低;压片成型之后不方便脱模,使用起来不够便利;不能自动定量加料,无法满足使用的需要;现针对上述问题对一种催化剂压片设备提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化剂压片设备,以解决上述背景技术中提出不能一边加料一边压片,压片效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化剂压片设备,包括基座和框架,所述框架固定连接在基座的顶端,所述基座前端的一侧设置有控制箱,所述框架内部顶端的一侧固定安装有压片气缸,所述压片气缸的输出端固定连接有压片头,所述框架内部一侧的顶端固定连接有催化剂料斗,所述催化剂料斗的底端固定连接有加料盒,所述基座顶端的中心位置处活动连接有活动轴,所述活动轴的外部固定连接有齿圈,所述活动轴的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端设置有成型架,所述成型架的边缘位置处均匀开设有成型孔,所述基座内部顶端的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿至基座的顶端并固定连接有齿轮。
优选的,所述齿轮和齿圈处于同一水平面,所述齿轮外部的齿块与齿圈外部的齿块构成啮合连接。
优选的,所述支撑座的两侧分别固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与成型架的底端固定连接。
优选的,所述支撑座顶端的边缘位置处均匀固定连接有挡块,所述挡块与成型孔之间一一对应,所述挡块的顶端嵌在成型孔的内部。
优选的,所述加料盒的后端固定安装有加料电机,所述加料电机的输出端贯穿至加料盒的内部并固定连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有挡板。
优选的,所述挡板在转轴外部设置有四组,且四组挡板呈环形等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该催化剂压片设备不仅实现了能够一边加料一边压片,压片效率较高,实现了压片成型之后方便脱模,使用起来较为便利,而且实现了能够自动定量加料,可以满足使用的需要;
(1)通过设置有齿轮、步进电机、活动轴和齿圈,在使用时,加料盒将催化剂料斗内部的催化剂原料加入成型架一侧的成型孔内部,然后启动步进电机,步进电机驱动齿轮进行步进式的转动,齿轮通过齿圈带动活动轴转动,活动轴带动成型架和支撑座步进式的转动,当加料完成的成型孔转动传导至压片头的底部时,启动压片气缸,压片气缸驱动压片头下压进行压片,此时还未加料的成型孔传导至加料盒的底部进行加料,这样能够一边加料一边压片,压片效率较高;
(2)通过设置有成型架、支撑座、电动伸缩杆、成型孔和挡块,在使用时,催化剂压片成型之后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆向下拉动成型架,使催化片剂在挡块的支撑作用下被顶出,即可完成催化片剂的脱模取出,这样压片成型之后方便脱模,使用起来较为便利;
(3)通过设置有加料盒、加料电机、转轴和挡板,在使用时,催化剂料斗内部的催化剂原料会自动进入加料盒的内部,此时启动加料电机,加料电机驱动转轴转动,转轴外部的挡板会对进入加料盒内部的催化剂原料进行定量分隔,定量之后的原料会从加料盒的底部排出,这样能够自动定量加料,可以满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的加料盒正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的活动轴俯视结构示意图;
图4为本实用新型的成型架正视剖面放大结构示意图。
图中:1、基座;2、控制箱;3、框架;4、压片气缸;5、压片头;6、催化剂料斗;7、加料盒;8、成型架;9、支撑座;10、齿轮;11、步进电机;12、加料电机;13、转轴;14、挡板;15、电动伸缩杆;16、成型孔;17、挡块;18、活动轴;19、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种催化剂压片设备,包括基座1和框架3,框架3固定连接在基座1的顶端,基座1前端的一侧设置有控制箱2,框架3内部顶端的一侧固定安装有压片气缸4,压片气缸4的输出端固定连接有压片头5,框架3内部一侧的顶端固定连接有催化剂料斗6,催化剂料斗6的底端固定连接有加料盒7,基座1顶端的中心位置处活动连接有活动轴18,活动轴18的外部固定连接有齿圈19,活动轴18的顶端固定连接有支撑座9,支撑座9的顶端设置有成型架8,成型架8的边缘位置处均匀开设有成型孔16,基座1内部顶端的一侧固定安装有步进电机11,步进电机11的输出端贯穿至基座1的顶端并固定连接有齿轮10,齿轮10和齿圈19处于同一水平面,齿轮10外部的齿块与齿圈19外部的齿块构成啮合连接;
具体地,如图1、图3和图4所示,加料盒7将催化剂料斗6内部的催化剂原料加入成型架8一侧的成型孔16内部,然后启动步进电机11,步进电机11驱动齿轮10进行步进式的转动,齿轮10通过齿圈19带动活动轴18转动,活动轴18带动成型架8和支撑座9步进式的转动,当加料完成的成型孔16转动传导至压片头5的底部时,启动压片气缸4,压片气缸4驱动压片头5下压进行压片,此时还未加料的成型孔16传导至加料盒7的底部进行加料,这样能够一边加料一边压片,压片效率较高。
实施例2:支撑座9的两侧分别固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端与成型架8的底端固定连接;
支撑座9顶端的边缘位置处均匀固定连接有挡块17,挡块17与成型孔16之间一一对应,挡块17的顶端嵌在成型孔16的内部;
具体地,如图1和图4所示,催化剂压片成型之后启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15向下拉动成型架8,使催化片剂在挡块17的支撑作用下被顶出,即可完成催化片剂的脱模取出,这样压片成型之后方便脱模,使用起来较为便利。
实施例3:加料盒7的后端固定安装有加料电机12,加料电机12的输出端贯穿至加料盒7的内部并固定连接有转轴13,转轴13的外部固定连接有挡板14,挡板14在转轴13外部设置有四组,且四组挡板14呈环形等间距排列;
具体地,如图1和图2所示,催化剂料斗6内部的催化剂原料会自动进入加料盒7的内部,此时启动加料电机12,加料电机12驱动转轴13转动,转轴13外部的挡板14会对进入加料盒7内部的催化剂原料进行定量分隔,定量之后的原料会从加料盒7的底部排出,这样能够自动定量加料,可以满足使用的需要。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,催化剂料斗6内部的催化剂原料会自动进入加料盒7的内部,此时启动加料电机12,加料电机12驱动转轴13转动,转轴13外部的挡板14会对进入加料盒7内部的催化剂原料进行定量分隔,定量之后的原料会从加料盒7的底部排出,接着加料盒7将催化剂料斗6内部的催化剂原料加入成型架8一侧的成型孔16内部,然后启动步进电机11,步进电机11驱动齿轮10进行步进式的转动,齿轮10通过齿圈19带动活动轴18转动,活动轴18带动成型架8和支撑座9步进式的转动,当加料完成的成型孔16转动传导至压片头5的底部时,启动压片气缸4,压片气缸4驱动压片头5下压进行压片,此时还未加料的成型孔16传导至加料盒7的底部进行加料,最后催化剂压片成型之后启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15向下拉动成型架8,使催化片剂在挡块17的支撑作用下被顶出,即可完成催化片剂的脱模取出,该催化剂压片设备能够一边加料一边压片,压片效率较高,而且压片成型之后方便脱模,使用起来较为便利,同时能够自动定量加料,可以满足使用的需要。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种催化剂压片设备,包括基座(1)和框架(3),其特征在于:所述框架(3)固定连接在基座(1)的顶端,所述基座(1)前端的一侧设置有控制箱(2),所述框架(3)内部顶端的一侧固定安装有压片气缸(4),所述压片气缸(4)的输出端固定连接有压片头(5),所述框架(3)内部一侧的顶端固定连接有催化剂料斗(6),所述催化剂料斗(6)的底端固定连接有加料盒(7),所述基座(1)顶端的中心位置处活动连接有活动轴(18),所述活动轴(18)的外部固定连接有齿圈(19),所述活动轴(18)的顶端固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶端设置有成型架(8),所述成型架(8)的边缘位置处均匀开设有成型孔(16),所述基座(1)内部顶端的一侧固定安装有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出端贯穿至基座(1)的顶端并固定连接有齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂压片设备,其特征在于:所述齿轮(10)和齿圈(19)处于同一水平面,所述齿轮(10)外部的齿块与齿圈(19)外部的齿块构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂压片设备,其特征在于:所述支撑座(9)的两侧分别固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的输出端与成型架(8)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂压片设备,其特征在于:所述支撑座(9)顶端的边缘位置处均匀固定连接有挡块(17),所述挡块(17)与成型孔(16)之间一一对应,所述挡块(17)的顶端嵌在成型孔(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂压片设备,其特征在于:所述加料盒(7)的后端固定安装有加料电机(12),所述加料电机(12)的输出端贯穿至加料盒(7)的内部并固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定连接有挡板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种催化剂压片设备,其特征在于:所述挡板(14)在转轴(13)外部设置有四组,且四组挡板(14)呈环形等间距排列。
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CN202221860083.8U CN218197144U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种催化剂压片设备 |
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CN202221860083.8U CN218197144U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种催化剂压片设备 |
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CN117103761A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-24 | 河北利仕化学科技有限公司 | 一种应用于溴氯海因连续生产的造粒与压片一体机 |
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- 2022-07-19 CN CN202221860083.8U patent/CN218197144U/zh active Active
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CN117103761A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-24 | 河北利仕化学科技有限公司 | 一种应用于溴氯海因连续生产的造粒与压片一体机 |
CN117103761B (zh) * | 2023-10-11 | 2024-03-01 | 河北利仕化学科技有限公司 | 一种应用于溴氯海因连续生产的造粒与压片一体机 |
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