CN220074433U - 一种虎钳用快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虎钳用快速定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的中部上表面放置有矩形工件，所述支撑板位于矩形工件一侧的上表面滑动连接有第一夹持机构，所述支撑板位于矩形工件另一侧的上表面固定连接有第二夹持机构，所述支撑板的内侧表面滑动连接有定位机构；所述第一夹持机构包括第一夹板、第一限位杆、第一螺纹杆和螺纹套筒；本申请通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，缩短了矩形工件装夹的操作时间，提高了矩形工件批量加工的效率，本申请通过设置定位机构和调节机构，能够对矩形工件的纵向进行先一步定位，有效避免矩形工件位置出现偏差，保证了响矩形工件的加工精度。

Description

一种虎钳用快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种虎钳用快速定位夹具。

背景技术

虎钳是用来夹持工件的通用夹具，活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合，当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用，进行矩形工件批量加工时，会用到虎钳对矩形工件进行夹持固定；

矩形工件批量加工时，需要通过虎钳对矩形工件进行多次装夹和松开，此过程中，通过转动丝杆来实现活动钳的移动，装夹与松开操作较慢，影响矩形工件批量加工的效率；

申请号为202020789801.1的中国专利公开了一种虎钳用快速定位夹具，转动第一手柄使得第一钳口向零件靠近，对其进行夹紧，当圆杆处于水平位置时，第二钳口位于锁死位置，向上扳动第二手柄可拉动第二钳口向左侧移动实现松开，再次装夹相同大小的零件，扳动第二手柄即可实现，因此能够快速的定位装夹，有利于提高加工效率；

针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其进行矩形工件装夹时，矩形工件的纵向缺乏定位，若直接将矩形工件放置于垫板上表面，然后通过第一钳口和第二钳口对矩形工件进行装夹，矩形工件的位置容易出现偏差，影响矩形工件的加工精度。

为此，提出一种虎钳用快速定位夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种虎钳用快速定位夹具，能够解决矩形工件批量加工时，通过转动丝杆来实现活动钳移动，装夹与松开操作较慢，影响矩形工件批量加工效率，矩形工件装夹时，纵向缺乏定位，位置容易出现偏差，影响矩形工件加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虎钳用快速定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的中部上表面放置有矩形工件，所述支撑板位于矩形工件一侧的上表面滑动连接有第一夹持机构，所述支撑板位于矩形工件另一侧的上表面固定连接有第二夹持机构，所述支撑板的内侧表面滑动连接有定位机构；

所述第一夹持机构包括第一夹板、第一限位杆、第一螺纹杆和螺纹套筒，所述支撑板位于矩形工件一侧的上表面滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧表面对称固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆均与支撑板滑动连接，所述第一夹板的中部一侧表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与支撑板转动连接。

优选的，所述第一夹板靠近第一螺纹杆的一侧表面固定连接有防护壳，所述防护壳与螺纹套筒滑动连接。

优选的，所述第二夹持机构包括气缸、第二夹板和第二限位杆，所述支撑板位于矩形工件另一侧的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二夹板，所述第二夹板与支撑板滑动连接，所述第二夹板的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆均与支撑板滑动连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相邻的表面均固定连接有缓冲垫。

优选的，所述定位机构包括第一滑板、连接杆、固定板、第二滑板、弹簧、连接块、定位杆、连接板和调节机构，所述支撑板的内侧表面对称滑动连接有两个第一滑板，所述第一滑板的内侧表面滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板与第二夹板固定连接，所述第一滑板的外侧表面滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的一侧表面对称固定连接有两个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的内侧表面固定连接有定位杆，所述弹簧套设在定位杆的外侧表面，两个所述定位杆均与第二滑板滑动连接，两个所述定位杆的一端固定连接有连接板，所述第一滑板的内侧表面转动连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括第二螺纹杆、转动块和伸缩杆，所述第一滑板的内侧表面转动连接有第二螺纹杆，其中一个所述第二螺纹杆的一端固定连接有转动块，两个所述第二螺纹杆之间固定连接有伸缩杆。

优选的，两个所述第二螺纹杆的丝槽为反向设置。

优选的，所述螺纹套筒与转动块的外侧表面均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，通过第一夹板与第二夹板，对矩形工件进行横向定位装夹，实现了矩形工件快速横向定位装夹的功能，无需通过转动丝杆来实现第二夹板的移动，缩短了矩形工件装夹的操作时间，提高了矩形工件批量加工的效率，且能够针对不同尺寸的矩形工件进行横向定位装夹，提高了装置的适应性；

2.本申请通过设置定位机构和调节机构，通过定位杆，对矩形工件进行纵向定位，实现了矩形工件纵向定位的功能，进行矩形工件装夹时，能够对矩形工件的纵向进行先一步定位，有效避免矩形工件位置出现偏差，保证了响矩形工件的加工精度，且能够针对不同尺寸的矩形工件进行纵向定位，提高了装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的第一夹持机构结构视图；

图3为本实用新型的第二夹持机构结构视图；

图4为本实用新型的定位机构结构视图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、矩形工件；3、第一夹持机构；31、第一夹板；32、第一限位杆；33、第一螺纹杆；34、螺纹套筒；4、第二夹持机构；41、气缸；42、第二夹板；43、第二限位杆；5、定位机构；51、第一滑板；52、连接杆；53、固定板；54、第二滑板；55、弹簧；56、连接块；57、定位杆；58、连接板；59、调节机构；591、第二螺纹杆；592、转动块；593、伸缩杆；6、防护壳；7、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种虎钳用快速定位夹具，包括支撑板1，所述支撑板1的中部上表面放置有矩形工件2，所述支撑板1位于矩形工件2一侧的上表面滑动连接有第一夹持机构3，所述支撑板1位于矩形工件2另一侧的上表面固定连接有第二夹持机构4，所述支撑板1的内侧表面滑动连接有定位机构5；

所述第一夹持机构3包括第一夹板31、第一限位杆32、第一螺纹杆33和螺纹套筒34，所述支撑板1位于矩形工件2一侧的上表面滑动连接有第一夹板31，所述第一夹板31的一侧表面对称固定连接有两个第一限位杆32，两个所述第一限位杆32均与支撑板1滑动连接，所述第一夹板31的中部一侧表面固定连接有第一螺纹杆33，所述第一螺纹杆33的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒34，所述螺纹套筒34与支撑板1转动连接。

矩形工件2与第一夹持机构3接触方向为横向。

具体的，如图1所示，所述第一夹板31靠近第一螺纹杆33的一侧表面固定连接有防护壳6，所述防护壳6与螺纹套筒34滑动连接，通过防护壳6，对第一螺纹杆33进行保护。

具体的，如图1和图3所示，所述第二夹持机构4包括气缸41、第二夹板42和第二限位杆43，所述支撑板1位于矩形工件2另一侧的上表面固定连接有气缸41，所述气缸41的输出端固定连接有第二夹板42，所述第二夹板42与支撑板1滑动连接，所述第二夹板42的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆43，两个所述第二限位杆43均与支撑板1滑动连接。

针对矩形工件2批量加工时，需要通过虎钳对矩形工件2进行多次装夹和松开，此过程中，通过转动丝杆来实现活动钳的移动，装夹与松开操作较慢，影响矩形工件2批量加工效率的问题，本实用新型设置第一夹持机构3和第二夹持机构4，根据矩形工件2实际尺寸，转动螺纹套筒34，通过螺纹套筒34转动带动第一螺纹杆33移动，然后通过第一螺纹杆33移动带动第一夹板31移动到合适位置，此过程中，通过第一限位杆32，进行限位；

启动将矩形工件2放置在支撑板1上，启动气缸41，气缸41的输出端伸长带动第二夹板42移动，第二夹板42与矩形工件2接触后，推动矩形工件2与第一夹板31接触，然后通过第一夹板31与第二夹板42，对矩形工件2进行定位装夹，此过程中，通过第二限位杆43，进行限位，通过缓冲垫7，对矩形工件2进行缓冲；

实现了矩形工件2快速横向定位装夹的功能，无需通过转动丝杆来实现第二夹板42的移动，缩短了矩形工件2装夹的操作时间，提高了矩形工件2批量加工的效率，且能够针对不同尺寸的矩形工件2进行横向定位装夹，提高了装置的适应性。

具体的，如图2和图3所示，所述第一夹板31和第二夹板42相邻的表面均固定连接有缓冲垫7，通过缓冲垫7，对矩形工件2进行缓冲，避免矩形工件2受力较大出现损坏。

具体的，如图1、图3和图4所示，所述定位机构5包括第一滑板51、连接杆52、固定板53、第二滑板54、弹簧55、连接块56、定位杆57、连接板58和调节机构59，所述支撑板1的内侧表面对称滑动连接有两个第一滑板51，所述第一滑板51的内侧表面滑动连接有连接杆52，两个所述连接杆52的一端固定连接有固定板53，所述固定板53与第二夹板42固定连接，所述第一滑板51的外侧表面滑动连接有第二滑板54，所述第二滑板54的一侧表面对称固定连接有两个弹簧55，所述弹簧55的一端固定连接有连接块56，所述连接块56的内侧表面固定连接有定位杆57，所述弹簧55套设在定位杆57的外侧表面，两个所述定位杆57均与第二滑板54滑动连接，两个所述定位杆57的一端固定连接有连接板58，所述第一滑板51的内侧表面转动连接有调节机构59。

具体的，如图4所示，所述调节机构59包括第二螺纹杆591、转动块592和伸缩杆593，所述第一滑板51的内侧表面转动连接有第二螺纹杆591，其中一个所述第二螺纹杆591的一端固定连接有转动块592，两个所述第二螺纹杆591之间固定连接有伸缩杆593。

针对现有专利进行矩形工件2装夹时，矩形工件2的纵向缺乏定位，若直接将矩形工件2放置于垫板上，然后通过第一钳口和第二钳口对矩形工件2进行装夹，矩形工件2的位置容易出现偏差，影响矩形工件2加工精度的问题，本实用新型设置定位机构5和调节机构59；根据矩形工件2实际尺寸，转动转动块592，通过转动块592转动带动第二螺纹杆591和伸缩杆593转动，然后通过第二螺纹杆591转动带动两个第二滑板54反向或相向移动，进而带动弹簧55、连接块56、定位杆57和连接板58移动到合适位置，此过程中，通过第一限位杆32，进行限位；

进行矩形工件2装夹时，通过第二夹板42移动带动固定板53移动，进而带动连接杆52移动，因连接杆52与第一滑板51滑动连接且连接杆52倾斜设置，使两个第一滑板51相向移动，然后通过两个第一滑板51相向移动带动两个第二滑板54相向移动，进而带动弹簧55、连接块56、定位杆57和连接板58相向移动，定位杆57先与矩形工件2接触，对矩形工件2进行垂直于装夹方向的定位，然后第二夹板42继续移动，弹簧55被压缩，此过程中，通过第二限位杆43，进行限位；

实现了矩形工件2纵向定位的功能，进行矩形工件2装夹时，能够对矩形工件2的纵向进行先一步定位，有效避免矩形工件2位置出现偏差，保证了响矩形工件2的加工精度，且能够针对不同尺寸的矩形工件2进行纵向定位，提高了装置的适应性。

具体的，如图4所示，两个所述第二螺纹杆591的丝槽为反向设置，通过丝槽反向设置，使两个第二滑板54能够同步反向或相向移动。

具体的，如图2和图4所示，所述螺纹套筒34与转动块592的外侧表面均开设有防滑纹，通过防滑纹，增大与手指的接触摩擦，便于螺纹套筒34与转动块592的转动。

工作原理：根据矩形工件2实际尺寸，先转动螺纹套筒34，使第一夹板31移动到合适位置，接着转动转动块592，使定位杆57移动到合适位置；

将矩形工件2放置在支撑板1上后，启动气缸41，使第二夹板42移动，然后通过第二夹板42移动带动固定板53移动，进而使定位杆57相向移动，定位杆57先与矩形工件2接触，对矩形工件2进行纵向定位，然后第二夹板42继续移动，定位杆57外侧的弹簧55被压缩，当第二夹板42与矩形工件2接触后，推动矩形工件2与第一夹板31接触，通过第一夹板31与第二夹板42，对矩形工件2进行横向定位装夹。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种虎钳用快速定位夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的中部上表面放置有矩形工件(2)，所述支撑板(1)位于矩形工件(2)一侧的上表面滑动连接有第一夹持机构(3)，所述支撑板(1)位于矩形工件(2)另一侧的上表面固定连接有第二夹持机构(4)，所述支撑板(1)的内侧表面滑动连接有定位机构(5)；

所述第一夹持机构(3)包括第一夹板(31)、第一限位杆(32)、第一螺纹杆(33)和螺纹套筒(34)，所述支撑板(1)位于矩形工件(2)一侧的上表面滑动连接有第一夹板(31)，所述第一夹板(31)的一侧表面对称固定连接有两个第一限位杆(32)，两个所述第一限位杆(32)均与支撑板(1)滑动连接，所述第一夹板(31)的中部一侧表面固定连接有第一螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(33)的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒(34)，所述螺纹套筒(34)与支撑板(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述第一夹板(31)靠近第一螺纹杆(33)的一侧表面固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)与螺纹套筒(34)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述第二夹持机构(4)包括气缸(41)、第二夹板(42)和第二限位杆(43)，所述支撑板(1)位于矩形工件(2)另一侧的上表面固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的输出端固定连接有第二夹板(42)，所述第二夹板(42)与支撑板(1)滑动连接，所述第二夹板(42)的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆(43)，两个所述第二限位杆(43)均与支撑板(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述第一夹板(31)和第二夹板(42)相邻的表面均固定连接有缓冲垫(7)。

5.根据权利要求4所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述定位机构(5)包括第一滑板(51)、连接杆(52)、固定板(53)、第二滑板(54)、弹簧(55)、连接块(56)、定位杆(57)、连接板(58)和调节机构(59)，所述支撑板(1)的内侧表面对称滑动连接有两个第一滑板(51)，所述第一滑板(51)的内侧表面滑动连接有连接杆(52)，两个所述连接杆(52)的一端固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)与第二夹板(42)固定连接，所述第一滑板(51)的外侧表面滑动连接有第二滑板(54)，所述第二滑板(54)的一侧表面对称固定连接有两个弹簧(55)，所述弹簧(55)的一端固定连接有连接块(56)，所述连接块(56)的内侧表面固定连接有定位杆(57)，所述弹簧(55)套设在定位杆(57)的外侧表面，两个所述定位杆(57)均与第二滑板(54)滑动连接，两个所述定位杆(57)的一端固定连接有连接板(58)，所述第一滑板(51)的内侧表面转动连接有调节机构(59)。

6.根据权利要求5所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述调节机构(59)包括第二螺纹杆(591)、转动块(592)和伸缩杆(593)，所述第一滑板(51)的内侧表面转动连接有第二螺纹杆(591)，其中一个所述第二螺纹杆(591)的一端固定连接有转动块(592)，两个所述第二螺纹杆(591)之间固定连接有伸缩杆(593)。

7.根据权利要求6所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(591)的丝槽为反向设置。

8.根据权利要求6所述的一种虎钳用快速定位夹具，其特征在于：所述螺纹套筒(34)与转动块(592)的外侧表面均开设有防滑纹。