CN220074194U - 一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 - Google Patents
一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220074194U CN220074194U CN202321678391.3U CN202321678391U CN220074194U CN 220074194 U CN220074194 U CN 220074194U CN 202321678391 U CN202321678391 U CN 202321678391U CN 220074194 U CN220074194 U CN 220074194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving gear
- frame
- thermal composite
- driven gears
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，包括主体，主体上布置有输料带，主体上安装有机架，机架呈倒U形，机架上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出轴上安装有主动齿轮，机架的底部安装有限位环，使用时，将冲压件放置在输料带上，通过输料带带动冲压件移动至机架正下方，此时可通过伺服电机带动主动齿轮转动，同时带动若干从动齿轮转动，进而使得主动齿轮进行自转并使得若干从动齿轮在自转的同时沿着主动齿轮进行转动，进而搭配若干双输出轴电机与打磨辊可对输料带上的冲压件进行多方位均匀去毛刺，进一步提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置。
背景技术
冲压件在冲压完成后，需要对冲压件的表面毛刺进行清理，一般采用人工手持打磨设备手动清理。
公开号为CN 219005621 U的专利公开了一种冲压件毛刺打磨机，包括：底座、电机、支撑杆、工件、固定架、电动伸缩杆、压板、打磨机构、吸尘箱，底座的顶面设有电机，所述电机的顶部通过转轴与转盘连接，所述电机的外侧设有多组支撑杆，所述支撑杆呈环形阵列排布在底座的顶面，并将电机包裹在中心，所述支撑杆整体为L形状，其顶部水平段的外侧端与定位板连接，所述定位板内设有滚轮，本实用新型解决的技术问题是现有装置使用时只能进行单边打磨，如一面打磨完成后，需要翻转工件对另一面进行打磨，使整体工作效率降低，不利于实际生产使用。
该装置仅通过第一打磨辊与第二打磨辊对工件进行去毛刺，需要多次打磨才能完成对工件的毛刺进行去除，打磨时间较长，效率较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，包括主体，所述主体上布置有输料带，所述主体上安装有机架，机架呈倒U形，所述机架上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出轴上安装有主动齿轮，所述机架的底部安装有限位环，限位环的内壁上沿环形均匀布置有传动齿，所述主动齿轮与传动齿之间啮合有若干从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮底部均安装有连接杆，连接杆的底部滑动套接有套筒，套筒的底部安装有双输出轴电机，双输出轴电机的两个输出轴上均安装有摩擦轮，所述主动齿轮与从动齿轮均布置于输料带的正上方。
优选的，所述套筒内开设有空腔，连接杆滑动布置于空腔内。
优选的，所述空腔的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块安装在连接杆上。
优选的，所述空腔内布置有压簧，压簧的一端安装在空腔的内壁上，压簧的另一端安装在连接杆上。
优选的，若干所述从动齿轮沿着主动齿轮的圆周方向均匀分布。
优选的，所述限位环的底部布置有环形支撑板，环形支撑板与若干从动齿轮的下表面相接触。
优选的，所述机架上开设有环形导向槽，环形导向槽内滑动安装有若干限位导向杆，限位导向杆连接在从动齿轮的顶部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过布置有的主动齿轮、从动齿轮等结构组成的行星齿轮机构以及双输出轴电机和打磨辊，可在使用时，将冲压件放置在输料带上，通过输料带带动冲压件移动至机架正下方，此时可通过伺服电机带动主动齿轮转动，同时带动若干从动齿轮转动，进而使得主动齿轮进行自转并使得若干从动齿轮在自转的同时沿着主动齿轮进行转动，进而搭配若干双输出轴电机与打磨辊可对输料带上的冲压件进行多方位均匀去毛刺，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置的主结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置的连接杆、套筒和打磨辊等结构的剖面示意图；
图3为本实用新型提出的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置的图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置的主动齿轮和从动齿轮等结构的俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置的伺服电机、主动齿轮和从动齿轮等结构的侧视剖面结构示意图。
图中：1、主体；2、输料带；3、机架；4、伺服电机；5、主动齿轮；6、限位环；7、传动齿；8、环形支撑板；9、从动齿轮；10、打磨辊；11、连接杆；12、套筒；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、空腔；16、压簧；17、双输出轴电机；18、环形导向槽；19、限位导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，包括主体1，主体1上布置有输料带2，主体1上安装有机架3，机架3呈倒U形，机架3上安装有伺服电机4，伺服电机4的动作输出轴上安装有主动齿轮5，机架3的底部安装有限位环6，限位环6的内壁上沿环形均匀布置有传动齿7，主动齿轮5与传动齿7之间啮合有若干从动齿轮9，主动齿轮5与从动齿轮9底部均安装有连接杆11，连接杆11的底部滑动套接有套筒12，套筒12的底部安装有双输出轴电机17，双输出轴电机17的两个输出轴上均安装有打磨辊10，主动齿轮5与从动齿轮9均布置于输料带2的正上方。
通过布置有的主动齿轮5、从动齿轮9等结构组成的行星齿轮机构以及双输出轴电机17和打磨辊10，可在使用时，将冲压件的毛刺面放置在输料带2上，通过输料带2带动冲压件移动至机架3正下方，此时可通过伺服电机4带动主动齿轮5转动，同时带动若干从动齿轮9转动，进而使得主动齿轮5进行自转并使得若干从动齿轮9在自转的同时沿着主动齿轮5进行转动，进而搭配若干双输出轴电机17与打磨辊10可对输料带2上的冲压件表面进行多方位均匀打磨，实现去毛刺的目的，显著提高工件的打磨效率，并提高了工作效率。
具体的，本实施例中，套筒12内开设有空腔15，连接杆11滑动布置于空腔15内，空腔15的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽14，限位滑槽14内滑动安装有限位滑块13，限位滑块13安装在连接杆11上，空腔15内布置有压簧16，压簧16的一端安装在空腔15的内壁上，压簧16的另一端安装在连接杆11上。
通过布置有的压簧16和套筒12等结构的相互配合，从而可通过压簧16的弹性势能使得打磨辊10可紧贴于冲压件的表面，进而提高打磨效果，并通过布置有的限位滑槽14与限位滑块13的设置，可对套筒12的移动范围进行限制，避免套筒12脱离与连接杆11的连接。
具体的，本实施例中，若干从动齿轮9沿着主动齿轮5的圆周方向均匀分布。
由于从动齿轮9沿圆周均匀分布在主动齿轮5的四周，从而可使得安装在从动齿轮9上的打磨辊10在转动时不会影响其他打磨辊10，进而实现对冲压件的多方位打磨。
具体的，本实施例中，限位环6的底部布置有环形支撑板8，环形支撑板8与若干从动齿轮9的下表面相接触。
通过布置有的环形支撑板8可对从动齿轮9进行支撑，避免从动齿轮9脱离与主动齿轮5以及传动齿7的啮合。
具体的，本实施例中，机架3上开设有环形导向槽18，环形导向槽18内滑动安装有若干限位导向杆19，限位导向杆19连接在从动齿轮9的顶部。
通过布置有的限位导向杆19与环形导向槽18的设置，可对从动齿轮9的移动方向进行导向并限制，进而提高了从动齿轮9移动过程中的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上布置有输料带(2)，所述主体(1)上安装有机架(3)，机架(3)呈倒U形，所述机架(3)上安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的动作输出轴上安装有主动齿轮(5)，所述机架(3)的底部安装有限位环(6)，限位环(6)的内壁上沿环形均匀布置有传动齿(7)，所述主动齿轮(5)与传动齿(7)之间啮合有若干从动齿轮(9)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(9)底部均安装有连接杆(11)，连接杆(11)的底部滑动套接有套筒(12)，套筒(12)的底部安装有双输出轴电机(17)，双输出轴电机(17)的两个输出轴上均安装有打磨辊(10)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(9)均布置于输料带(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：所述套筒(12)内开设有空腔(15)，连接杆(11)滑动布置于空腔(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：所述空腔(15)的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽(14)，限位滑槽(14)内滑动安装有限位滑块(13)，限位滑块(13)安装在连接杆(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：所述空腔(15)内布置有压簧(16)，压簧(16)的一端安装在空腔(15)的内壁上，压簧(16)的另一端安装在连接杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：若干所述从动齿轮(9)沿着主动齿轮(5)的圆周方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：所述限位环(6)的底部布置有环形支撑板(8)，环形支撑板(8)与若干从动齿轮(9)的下表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置，其特征在于：所述机架(3)上开设有环形导向槽(18)，环形导向槽(18)内滑动安装有若干限位导向杆(19)，限位导向杆(19)连接在从动齿轮(9)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321678391.3U CN220074194U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321678391.3U CN220074194U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220074194U true CN220074194U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88819104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321678391.3U Active CN220074194U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220074194U (zh) |
-
2023
- 2023-06-29 CN CN202321678391.3U patent/CN220074194U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210360670U (zh) | 自动打磨装置 | |
| CN202271254U (zh) | 一种双端面磨床用行星式工件夹持装置 | |
| CN106078387B (zh) | 一种齿轮专用打磨机 | |
| CN114029823A (zh) | 一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法 | |
| CN111604771B (zh) | 一种在移动过程中可同步对工字钢弧形内壁口加工的设备 | |
| CN110539243A (zh) | 一种新型研磨抛光设备 | |
| CN210306083U (zh) | 一种重汽主轴滑套外齿打磨装置 | |
| CN210550339U (zh) | 一种新型研磨抛光设备 | |
| CN220074194U (zh) | 一种热复合材料冲压成型件毛刺剪切装置 | |
| CN113787405A (zh) | 一种齿套制造自动化加工设备及加工工艺 | |
| CN203460058U (zh) | 一种单面研磨抛光机的多轴驱动装置 | |
| CN112476216A (zh) | 环形运动抛光机 | |
| CN112059835A (zh) | 一种打磨轮可做圆周运动的打磨机 | |
| CN219005621U (zh) | 一种冲压件毛刺打磨机 | |
| CN215147897U (zh) | 一种用于充电宝生产的零件打磨装置 | |
| CN213670845U (zh) | 基于石英砣芯加工前清洗设备 | |
| CN210388600U (zh) | 一种用于去除抵钉座表面毛刺的装置 | |
| CN113681375A (zh) | 一种齿轮加工用齿轮端面磨平工艺 | |
| CN212145871U (zh) | 一种手机按键生产用成型装置 | |
| CN212947191U (zh) | 新型抛光机 | |
| CN117340749B (zh) | 一种汽车钳体的打磨装置 | |
| CN211101961U (zh) | 一种成形砂轮磨齿机的内齿轮磨具 | |
| CN220660194U (zh) | 一种大直径圆盘磨平装置 | |
| CN218984304U (zh) | 一种不锈钢板材抛光冷却装置 | |
| CN221135192U (zh) | 一种钢管打磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |