CN220074183U - 弯头坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弯头坡口机，具体涉及坡口机技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的外表面设置有防护装置，所述防护装置包括矩形杆，所述矩形杆的外表面一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，通过第二齿轮带动第二齿板在滑槽的内壁向远离第二齿轮的方向滑动调整矩形板外表面挡板的水平位置使挡板处于放料槽的前方，随后运作电机带动打磨头对放料槽内的金属件进行打磨，打磨过程中挡板会对打磨头的前方进行阻挡尽可能地避免工作人员误操作受到打磨头的伤害，反之打磨完成后，电动伸缩杆收缩会带动第二齿板在滑槽的内壁向靠近第二齿轮的方向移动远离放料槽处便于工作人员取出金属件或者放置下一个金属件。

Description

弯头坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，尤其是涉及弯头坡口机。

背景技术

坡口机是用来对焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，该机主要是利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口，有专用于对弯管和直管加工的坡口机和弯头坡口机。

发明人在日常工作中发现为了方便观察坡口机对于金属管件加工时的加工状态，坡口机的钻头在对金属管件进行加工时是直接在机台的外表面上方进行加工的，在加工过程中若是工作人员操作失误手部或身体其他部位误碰到钻头会导致身体受到损伤引发安全隐患。

为了解决为了方便观察坡口机对于金属管件加工时的加工状态，坡口机的钻头在对金属管件进行加工时是直接在机台的外表面上方进行加工的，在加工过程中若是工作人员操作失误手部或身体其他部位误碰到钻头会导致身体受到损伤引发安全隐患的问题，现有技术是采用在坡口机上加装一个紧急停止装置在发现工作人员误操作受到伤害时紧急停止钻头电机以避免进一步对人员造成伤害，本实用新型采用另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型为解决为了方便观察坡口机对于金属管件加工时的加工状态，坡口机的钻头在对金属管件进行加工时是直接在机台的外表面上方进行加工的，在加工过程中若是工作人员操作失误手部或身体其他部位误碰到钻头会导致身体受到损伤引发安全隐患的问题所提出弯头坡口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：弯头坡口机，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有打磨头，所述机体的外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有压杆，所述机体的外表面固定连接有两个矩形块，所述压杆与矩形块的外表面顶端转动连接，所述机体的外表面靠近压杆的外表面一端设置有放料槽，所述机体的外表面设置有防护装置，所述防护装置包括矩形杆，所述矩形杆的外表面一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述矩形杆的外表面远离电动伸缩杆的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有第一齿板，所述第一齿板的外表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与机体的内壁转动连接，所述圆柱杆的外表面远离第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述机体的外表面开设有滑槽，所述第二齿轮位于滑槽的内部，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第二齿板，所述第二齿板在滑槽的内壁滑动，所述第二齿板的外表面固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面顶端固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，打磨头对金属件进行打磨通过电动伸缩杆带动压杆对金属件进行固定时，电动伸缩杆的输出端伸长会通过矩形杆带动矩形框和矩形框内壁的第一齿板向上移动，通过第一齿板带动第一齿轮转动使圆柱杆外表面远离第一齿轮一端的第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二齿板在滑槽的内壁向远离第二齿轮的方向滑动调整矩形板外表面挡板的水平位置使挡板处于放料槽的前方，随后运作电机带动打磨头对放料槽内的金属件进行打磨，打磨过程中挡板会对打磨头的前方进行阻挡尽可能地避免工作人员误操作受到打磨头的伤害，反之打磨完成后，电动伸缩杆收缩会带动第二齿板在滑槽的内壁向靠近第二齿轮的方向移动远离放料槽处便于工作人员取出金属件或者放置下一个金属件。

优选的，所述挡板的横截面形状为L形，所述挡板为硬质透明PVC板材。

上述部件所达到的效果为：通过设置透明材质PVC板材的挡板可以方便挡板将打磨头处挡住进行防护时便于工作人员观察打磨头对金属件的打磨情况。

优选的，所述机体的外表面靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有定位杆，所述矩形杆在定位杆的外表面滑动。

上述部件所达到的效果为：电动伸缩杆的输出端伸缩带动矩形杆移动时，矩形杆会在定位杆的外表面滑动，通过定位杆可以对矩形杆与机体之间的角度进行固定使得矩形杆在移动的过程中更加稳定。

优选的，所述定位杆的外表面顶端固定连接有圆柱片，所述圆柱片的直径大于定位杆的宽度。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆柱片可以防止矩形杆从定位杆的外表面顶端脱落对矩形杆的移动范围进行限制。

优选的，所述机体的外表面靠近滑槽的一侧开设有定位槽，所述矩形板的外表面底端固定连接有定位块，所述定位块在定位槽的内壁滑动。

上述部件所达到的效果为：挡板在移动时定位块会在定位槽的内壁滑动对挡板与机体之间的角度进行固定，尽可能地避免挡板与机体之间的角度发生偏斜。

优选的，所述机体的外表面位于打磨头的下方设置有收集装置，所述收集装置包括矩形盒，所述机体的外表面靠近滑槽的一侧开设有插槽和卡槽，所述矩形盒的外表面左右两侧固定连接有滑动杆。

上述部件所达到的效果为：通过将矩形盒和滑动杆插入到插槽和卡槽的内部再推动矩形盒和滑动杆在插槽和卡槽的内壁滑动。

优选的，所述矩形盒的外表面一端固定连接有拉杆，所述拉杆的横截面形状为U形。

上述部件所达到的效果为：通过拉动U形拉杆可以更方便地拉动矩形盒在插槽的内壁滑动将矩形盒取出对矩形盒的内部进行清理。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置挡板，打磨头对金属件进行打磨通过电动伸缩杆带动压杆对金属件进行固定时，电动伸缩杆的输出端伸长会通过矩形杆带动矩形框和矩形框内壁的第一齿板向上移动，通过第一齿板带动第一齿轮转动使圆柱杆外表面远离第一齿轮一端的第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二齿板在滑槽的内壁向远离第二齿轮的方向滑动调整矩形板外表面挡板的水平位置使挡板处于放料槽的前方，随后运作电机带动打磨头对放料槽内的金属件进行打磨，打磨过程中挡板会对打磨头的前方进行阻挡尽可能地避免工作人员误操作受到打磨头的伤害，反之打磨完成后，电动伸缩杆收缩会带动第二齿板在滑槽的内壁向靠近第二齿轮的方向移动远离放料槽处便于工作人员取出金属件或者放置下一个金属件。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型机体的局部剖面立体结构示意图。

图3是本实用新型图1的A处局部放大立体结构示意图。

图4是本实用新型图2的B处局部放大立体结构示意图。

图5是本实用新型第二齿板的立体结构示意图。

图6是本实用新型矩形盒的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、防护装置；3、收集装置；4、电机；5、打磨头；6、放料槽；7、电动伸缩杆；8、压杆；9、矩形块；21、矩形杆；22、矩形框；23、第一齿板；24、第一齿轮；25、圆柱杆；26、定位杆；27、圆柱片；28、第二齿轮；29、滑槽；210、定位槽；211、第二齿板；212、挡板；213、定位块；214、矩形板；31、卡槽；32、插槽；33、矩形盒；34、滑动杆；35、拉杆。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例公开了弯头坡口机，包括机体1，机体1的外表面一侧设置有电机4，电机4的输出端设置有打磨头5，机体1的外表面设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端转动连接有压杆8，机体1的外表面固定连接有两个矩形块9，压杆8与矩形块9的外表面顶端转动连接，机体1的外表面靠近压杆8的外表面一端设置有放料槽6，机体1的外表面设置有防护装置2，防护装置2包括矩形杆21，矩形杆21的外表面一端与电动伸缩杆7的输出端固定连接，矩形杆21的外表面远离电动伸缩杆7的一端固定连接有矩形框22，矩形框22的内壁固定连接有第一齿板23，第一齿板23的外表面啮合连接有第一齿轮24，第一齿轮24的内壁固定连接有圆柱杆25，圆柱杆25与机体1的内壁转动连接，圆柱杆25的外表面远离第一齿轮24的一端固定连接有第二齿轮28，机体1的外表面开设有滑槽29，第二齿轮28位于滑槽29的内部，第二齿轮28的外表面啮合连接有第二齿板211，第二齿板211在滑槽29的内壁滑动，第二齿板211的外表面固定连接有矩形板214，矩形板214的外表面顶端固定连接有挡板212，通过设置挡板212，打磨头5对金属件进行打磨通过电动伸缩杆7带动压杆8对金属件进行固定时，电动伸缩杆7的输出端伸长会通过矩形杆21带动矩形框22和矩形框22内壁的第一齿板23向上移动，通过第一齿板23带动第一齿轮24转动使圆柱杆25外表面远离第一齿轮24一端的第二齿轮28转动，通过第二齿轮28带动第二齿板211在滑槽29的内壁向远离第二齿轮28的方向滑动调整矩形板214外表面挡板212的水平位置使挡板212处于放料槽6的前方，随后运作电机4带动打磨头5对放料槽6内的金属件进行打磨，打磨过程中挡板212会对打磨头5的前方进行阻挡尽可能地避免工作人员误操作受到打磨头5的伤害，反之打磨完成后，电动伸缩杆7收缩会带动第二齿板211在滑槽29的内壁向靠近第二齿轮28的方向移动远离放料槽6处便于工作人员取出金属件或者放置下一个金属件。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：挡板212的横截面形状为L形，挡板212为硬质透明PVC板材，通过设置透明材质PVC板材的挡板212可以方便挡板212将打磨头5处挡住进行防护时便于工作人员观察打磨头5对金属件的打磨情况，机体1的外表面靠近滑槽29的一侧开设有定位槽210，矩形板214的外表面底端固定连接有定位块213，定位块213在定位槽210的内壁滑动，挡板212在移动时定位块213会在定位槽210的内壁滑动对挡板212与机体1之间的角度进行固定，尽可能地避免挡板212与机体1之间的角度发生偏斜。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：机体1的外表面靠近电动伸缩杆7的一侧固定连接有定位杆26，矩形杆21在定位杆26的外表面滑动，电动伸缩杆7的输出端伸缩带动矩形杆21移动时，矩形杆21会在定位杆26的外表面滑动，通过定位杆26可以对矩形杆21与机体1之间的角度进行固定使得矩形杆21在移动的过程中更加稳定，定位杆26的外表面顶端固定连接有圆柱片27，圆柱片27的直径大于定位杆26的宽度，通过设置圆柱片27可以防止矩形杆21从定位杆26的外表面顶端脱落对矩形杆21的移动范围进行限制。

参照图1、图2和图6所示，本实施方案中：机体1的外表面位于打磨头5的下方设置有收集装置3，收集装置3包括矩形盒33，机体1的外表面靠近滑槽29的一侧开设有插槽32和卡槽31，矩形盒33的外表面左右两侧固定连接有滑动杆34，通过将矩形盒33和滑动杆34插入到插槽32和卡槽31的内部再推动矩形盒33和滑动杆34在插槽32和卡槽31的内壁滑动，矩形盒33的外表面一端固定连接有拉杆35，拉杆35的横截面形状为U形，通过拉动U形拉杆35可以更方便地拉动矩形盒33在插槽32的内壁滑动将矩形盒33取出对矩形盒33的内部进行清理。

工作原理为：在使用弯头坡口机对金属管件进行打磨时，先将矩形盒33和滑动杆34分别插入到插槽32和卡槽31的内部，推动矩形盒33使矩形盒33在插槽32的内壁滑动位于打磨头5的下方，再将金属管件放在放料槽6处，随后运作电动伸缩杆7使电动伸缩杆7的输出端伸长带动压杆8在矩形块9的内壁转动压在金属件的外表面将金属件的位置进行固定，同时由于电动伸缩杆7的输出端伸长会通过矩形杆21带动矩形框22和矩形框22内壁的第一齿板23向上移动，通过第一齿板23带动第一齿轮24转动使圆柱杆25外表面远离第一齿轮24一端的第二齿轮28转动，通过第二齿轮28带动第二齿板211在滑槽29的内壁向远离第二齿轮28的方向滑动调整矩形板214外表面挡板212的水平位置使挡板212处于放料槽6的前方，随后运作电机4带动打磨头5对放料槽6内的金属件进行打磨，打磨过程中挡板212会对打磨头5的前方进行阻挡尽可能地避免工作人员误操作受到打磨头5的伤害，透明材质的挡板212可以方便工作人员对金属件的打磨情况进行观察，反之打磨完成后，运作电动伸缩杆7收缩会带动第二齿板211在滑槽29的内壁向靠近第二齿轮28的方向移动远离放料槽6处便于工作人员取出金属件或者放置下一个金属件，电动伸缩杆7在带动矩形杆21上下移动的过程中矩形杆21会在定位杆26的外表面滑动，通过定位杆26使得矩形杆21在移动的过程中更加稳定，定位杆26外表面顶端的圆柱片27可以防止矩形杆21脱离定位杆26的外表面，第二齿板211在滑槽29的内壁移动时定位块213会在定位槽210的内壁滑动对挡板212与机体1之间的角度进行固定使挡板212的角度不会发生偏斜，打磨头5对金属件打磨过程中产生的碎屑会落入到矩形盒33的内部，拉动U形拉杆35可以控制矩形盒33在插槽32的内壁滑动将矩形盒33取出对矩形盒33的内部进行清理。

Claims (7)

1.弯头坡口机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有打磨头(5)，所述机体(1)的外表面设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端转动连接有压杆(8)，所述机体(1)的外表面固定连接有两个矩形块(9)，所述压杆(8)与矩形块(9)的外表面顶端转动连接，所述机体(1)的外表面靠近压杆(8)的外表面一端设置有放料槽(6)，所述机体(1)的外表面设置有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括矩形杆(21)，所述矩形杆(21)的外表面一端与电动伸缩杆(7)的输出端固定连接，所述矩形杆(21)的外表面远离电动伸缩杆(7)的一端固定连接有矩形框(22)，所述矩形框(22)的内壁固定连接有第一齿板(23)，所述第一齿板(23)的外表面啮合连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的内壁固定连接有圆柱杆(25)，所述圆柱杆(25)与机体(1)的内壁转动连接，所述圆柱杆(25)的外表面远离第一齿轮(24)的一端固定连接有第二齿轮(28)，所述机体(1)的外表面开设有滑槽(29)，所述第二齿轮(28)位于滑槽(29)的内部，所述第二齿轮(28)的外表面啮合连接有第二齿板(211)，所述第二齿板(211)在滑槽(29)的内壁滑动，所述第二齿板(211)的外表面固定连接有矩形板(214)，所述矩形板(214)的外表面顶端固定连接有挡板(212)。

2.根据权利要求1所述的弯头坡口机，其特征在于：所述挡板(212)的横截面形状为L形，所述挡板(212)为硬质透明PVC板材。

3.根据权利要求1所述的弯头坡口机，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近电动伸缩杆(7)的一侧固定连接有定位杆(26)，所述矩形杆(21)在定位杆(26)的外表面滑动。

4.根据权利要求3所述的弯头坡口机，其特征在于：所述定位杆(26)的外表面顶端固定连接有圆柱片(27)，所述圆柱片(27)的直径大于定位杆(26)的宽度。

5.根据权利要求1所述的弯头坡口机，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近滑槽(29)的一侧开设有定位槽(210)，所述矩形板(214)的外表面底端固定连接有定位块(213)，所述定位块(213)在定位槽(210)的内壁滑动。

6.根据权利要求1所述的弯头坡口机，其特征在于：所述机体(1)的外表面位于打磨头(5)的下方设置有收集装置(3)，所述收集装置(3)包括矩形盒(33)，所述机体(1)的外表面靠近滑槽(29)的一侧开设有插槽(32)和卡槽(31)，所述矩形盒(33)的外表面左右两侧固定连接有滑动杆(34)。

7.根据权利要求6所述的弯头坡口机，其特征在于：所述矩形盒(33)的外表面一端固定连接有拉杆(35)，所述拉杆(35)的横截面形状为U形。