CN207494473U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机，其技术方案要点是包括底座、设置在底座上的砂轮和夹持机构以及防护机构；所述夹持机构包括固定于底座上的固定板、滑动连接于底座上的紧固推板，防护机构包括活动设置在底座上且位于螺杆两侧的挡板，所述紧固推板通过联动机构联动挡板遮挡砂轮切割钢筋时产生的电火花和废料，在使得紧固推板水平滑动的同时，通过联动机构联动挡板遮挡电火花和飞溅的废料，提高了作业人员的操作安全性。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备，特别涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。使用钢筋切断机时底座应和切刀下部保持水平，切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

然而，钢筋切断机在切割钢筋时会产生飞溅的电火花和废料，容易对作业人员造成伤害，会危害到作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机，具有能够遮挡切割钢筋时飞溅的电火花和废料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋切断机，包括底座、设置在底座上的砂轮和夹持机构，所述夹持机构包括固定于底座上的固定板、滑动连接于底座上的紧固推板，还包括防护机构，防护机构包括活动设置在底座上且位于螺杆两侧的挡板，所述紧固推板通过联动机构联动挡板遮挡砂轮切割钢筋时产生的电火花和废料。

通过这样设置，该钢筋切断机切割钢筋时，将钢筋放置在底座上，并与固定板抵接，再旋动螺杆，使得紧固推板在底座上水平滑动并夹持钢筋，同时通过联动机构联动挡板遮挡住砂轮切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料，操作方便快捷，提高了作业人员工作时的安全性。

本实用新型进一步设置，所述底座上设置有容纳槽，所述挡板竖向滑动连接于容纳槽上，所述挡板开设有第一滑槽，所述紧固推板与挡板之间通过联动机构联动挡板上移以遮挡工作时的电火花和废料。

通过这样设置，紧固推板在底座上水平滑动时，联动机构联动挡板沿着容纳槽上移并遮挡切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料，且挡板上移的过程中，挡板上相对于放置钢筋的位置上开设有第一滑槽，钢筋不会阻挡到挡板的上移。

本实用新型进一步设置，所述联动机构包括：

固定于紧固推板竖直侧壁上的主齿条以及转动连接于所述底座上并与相对应的主齿条啮合的主齿轮；

转动连接于所述底座上并与相对应的主齿轮同轴设置的副齿轮以及固定于同侧所述挡板上并与相对应的副齿轮啮合的竖直齿条。

通过这样设置，旋动螺杆，紧固推板随之在底座上向前水平滑动，与主齿条啮合的主齿轮随之转动，且与主齿轮同轴设置的副齿轮随之同向转动，并带动与副齿轮啮合的竖直齿条以及挡板上移，对切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡。

本实用新型进一步设置，所述底座上转动连接有主轴杆，所述挡板固定于主轴杆的两端，所述挡板上均开设有第二滑槽，所述紧固推板与挡板之间通过联动机构联动挡板向下翻转以遮挡工作时的电火花和废料。

通过这样设置，紧固推板在底座上水平滑动时，联动机构联动挡板向下翻转以遮挡该切断机切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料，且挡板向下翻转的过程中，挡板上相对于放置钢筋的位置上开设有第二滑槽，钢筋不会阻挡到挡板的向下翻转。

本实用新型进一步设置，所述联动机构包括：

固定于紧固推板两竖直侧壁上的主齿条以及转动连接于所述底座上并与相对应的主齿条啮合的主齿轮；

转动连接于所述底座上并与相对应的主齿轮同轴设置的主带轮；

固定连接于主轴杆两端上的副带轮；

转动连接于所述底座上并平行于主轴杆且位于主轴杆正下方的副轴杆；以及均固定连接于所述副轴杆两端的主带轮和副带轮；

所述与主齿轮同轴设置的主带轮与副轴杆上同侧的主带轮之间通过主传送带传动以及所述副轴杆和主轴杆上同侧的副带轮之间通过副传送带传动。

通过这样设置，转动螺杆，紧固推板随之在底座上向前水平滑动，与主齿条啮合的主齿轮随之转动，与主齿轮同轴设置的主带轮随之同向转动，再通过主传送带以及副传送带的传动，使得副轴杆转动且固定在副轴杆上的挡板向下翻转，对切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡。

本实用新型进一步设置，所述挡板上转动连接有遮挡第一滑槽的遮板。

通过这样设置，当挡板沿凹槽上移时，转动遮板遮挡凹槽，进一步对切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡。

本实用新型进一步设置，底座水平滑动设置有底面为倾斜面的收集框。

通过这样设置，掉落至收集框内的废料沿着倾斜的底面更容易从收集框内排出。

本实用新型进一步设置，所述挡板上设置有导向面。

通过这样设置，切割钢筋时，飞溅的废料沿着导向面回落至收集框内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：旋动螺杆，使得紧固推板在底座上水平滑动，再通过联动机构联动挡板沿凹槽向上移动或者联动挡板向下翻转遮挡切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡；且挡板上设置有导向面，便于飞溅的废料回落至收集框内。

附图说明

图1是实施例1挡板遮挡电火花和废料时的工作状态图；

图2是实施例2挡板收纳在砂轮两侧时的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、砂轮；3、固定板；4、紧固推板；5、螺杆；6、挡板；7、容纳槽；8、第一滑槽；9、主齿条；10、主齿轮；11、副齿轮；12、竖直齿条；13、主轴杆；14、主带轮；15、副带轮；16、导向面；17、主传送带；18、副传送带；19、遮板；20、收集框；21、第二滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种钢筋切断机，如图1所示，包括底座1、设置在底座1上的砂轮2和夹持机构，夹持机构包括固定于底座1上的固定板3、滑动连接于底座1上的紧固推板4以及螺纹连接于底座1上且一端部与紧固推板4固定连接的螺杆5，还包括防护机构，防护机构包括活动设置在底座1上且位于螺杆5两侧的挡板6，紧固推板4通过联动机构联动挡板6遮挡砂轮2切割钢筋时产生的电火花和废料。

底座1上设置有容纳槽7，挡板6竖向滑动连接于容纳槽7上，挡板6开设有第一滑槽8，紧固推板4与挡板6之间通过联动机构联动挡板6上移以遮挡工作时的电火花和废料。

该联动机构包括固定于紧固推板4两竖直侧壁上的主齿条9以及以及转动连接于底座1上并与相对应的主齿条9啮合的主齿轮10；转动连接于底座1上并与相对应的主齿轮10同轴设置的副齿轮11以及固定于同侧挡板6上并与相对应的副齿轮11啮合的竖直齿条12。

挡板6上滑动连接有遮挡第一滑槽8的遮板19，进一步遮挡工作时的电火花和废料；底座1水平滑动设置有底面倾斜的收集框20，便于废料从收集框20中排出；挡板6上设置有导向面16；使得飞溅的废料更容易回落至收集框中20。

具体工作方式：紧握钢筋对准砂轮2的刃口放入，钢筋与固定板3相抵接，转动螺杆5，紧固推板4在底座1上水平滑动并夹紧钢筋，同时与主齿条9啮合的主齿轮10随之转动，且与主齿轮10同轴设置的副齿轮11随之同向转动，并带动与副齿轮11啮合的竖直齿条12以及挡板6上移，再推动遮板19使得遮板19遮挡第一滑槽8，进一步对切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡。

实施例2：与实施例1的不同之处在于联动机构的不同，如2所示，底座1上转动连接有主轴杆13，挡板6固定于主轴杆13的两端，挡板6上均开设有第二滑槽21，紧固推板4与挡板6之间通过联动机构联动挡板6向下翻转以遮挡工作时的电火花和废料。

本实施例的联动机构包括固定于紧固推板4两竖直侧壁上的主齿条9以及转动连接于底座1上并与相对应的主齿条9啮合的主齿轮10；转动连接于底座1上并与相对应的主齿轮10同轴设置的主带轮14；固定连接于主轴杆13两端上的副带轮15；转动连接于底座1上并平行于主轴杆13且位于主轴杆13正下方的副轴杆；以及均固定连接于副轴杆两端的主带轮14和副带轮14；与主齿轮10同轴设置的主带轮14与副轴杆上同侧的主带轮14之间通过主传送带17传动以及副轴杆和主轴杆13上同侧的副带轮15之间通过副传送带18传动。

具体工作方式：紧握钢筋对准砂轮2的刃口放入，钢筋与固定板3相抵接，转动螺杆5，紧固推板4随之在底座1上向前水平滑动，与主齿条9啮合的主齿轮10随之转动，与主齿轮10同轴设置的主带轮14随之同向转动，再通过主传送带17以及副传送带18的传动，使得副轴杆转动且固定在副轴杆上的挡板6向下翻转，对切割钢筋时产生的电火花和飞溅的废料进行遮挡。

Claims (8)

1.一种钢筋切断机，包括底座（1）、设置在底座（1）上的砂轮（2）和夹持机构，所述夹持机构包括固定于底座（1）上的固定板（3）、滑动连接于底座（1）上的紧固推板（4），其特征是：还包括防护机构，防护机构包括活动设置在底座（1）上且位于螺杆（5）两侧的挡板（6），所述紧固推板（4）通过联动机构联动挡板（6）遮挡砂轮（2）切割钢筋时产生的电火花和废料。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述底座（1）上设置有容纳槽（7），所述挡板（6）竖向滑动连接于容纳槽（7）上，所述挡板（6）开设有第一滑槽（8），所述紧固推板（4）与挡板（6）之间通过联动机构联动挡板（6）上移以遮挡工作时的电火花和废料。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述联动机构包括：

固定于紧固推板（4）竖直侧壁上的主齿条（9）以及转动连接于所述底座（1）上并与相对应的主齿条（9）啮合的主齿轮（10）；

转动连接于所述底座（1）上并与相对应的主齿轮（10）同轴设置的副齿轮（11）以及固定于同侧所述挡板（6）上并与相对应的副齿轮（11）啮合的竖直齿条（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述底座（1）上转动连接有主轴杆（13），所述挡板（6）固定于主轴杆（13）的两端，所述挡板（6）上均开设有第二滑槽（21），所述紧固推板（4）与挡板（6）之间通过联动机构联动挡板（6）向下翻转以遮挡工作时的电火花和废料。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述联动机构包括：

固定于紧固推板（4）两竖直侧壁上的主齿条（9）以及转动连接于所述底座（1）上并与相对应的主齿条（9）啮合的主齿轮（10）；

转动连接于所述底座（1）上并与相对应的主齿轮（10）同轴设置的主带轮（14）；

固定连接于主轴杆（13）两端上的副带轮（15）；

转动连接于所述底座（1）上并平行于主轴杆（13）且位于主轴杆（13）正下方的副轴杆；以及均固定连接于所述副轴杆两端的主带轮（14）和副带轮（15）；

所述与主齿轮（10）同轴设置的主带轮（14）与副轴杆上同侧的主带轮（14）之间通过主传送带（17）传动以及所述副轴杆和主轴杆（13）上同侧的副带轮（15）之间通过副传送带（18）传动。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述挡板（6）上滑动连接有遮挡第一滑槽（8）的遮板（19）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征是：底座（1）水平滑动设置有底面为倾斜面的收集框（20）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢筋切断机，其特征是：所述挡板（6）上设置有导向面（16）。