CN220073184U - 一种缸盖水套芯盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸盖水套芯盒模具，涉及缸盖芯盒技术领域，为解决现有汽车发动机缸盖水套砂芯用芯盒模具安装与拆卸起来较为复杂，不利于用户快速脱模，易影响水套砂芯成型，进而影响发动机缸盖水路的问题。包括：水套芯盒模具本体，所述水套芯盒模具本体的下方设置有下芯盒，所述下芯盒的上方安装有上芯盒；还包括：上固定板，其安装在所述上芯盒的上方，所述上固定板与上芯盒之间安装有同步杆，所述上固定板的下方安装有定位销，且定位销的下端延伸至下芯盒内；上顶芯板，其安装在所述上固定板的上方，所述上顶芯板与上固定板之间安装有多个上顶芯杆，且上顶芯杆的下端延伸至上芯盒内，所述上顶芯板的中间位置处安装有六方销。

Description

一种缸盖水套芯盒模具

技术领域

本实用新型涉及缸盖芯盒技术领域，具体为一种缸盖水套芯盒模具。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分，气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成，铝合金的导热性好，有利于提高压缩比，气缸盖是燃烧室的组成部分，燃烧室的形状对发动机的工作影响很大，由于汽油机和柴油机的燃烧方式不同，其气缸盖上组成燃烧室的部分差别较大；

水套的作用是将发动机燃烧室和缸体内壁的温度通过热传导将热能转移到冷却液由于液体是可流动的经过水泵循环到散热器由散热器通过外界空气的流动给冷却液散热，再由散过热冷却液循环到发动机水套接收发动机工作时产生的热量的，如此循环。

但是，现有汽车发动机缸盖水套砂芯用芯盒模具安装与拆卸起来较为复杂，不利于用户快速脱模，易影响水套砂芯成型，进而影响发动机缸盖水路；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种缸盖水套芯盒模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸盖水套芯盒模具，以解决上述背景技术中提出的现有汽车发动机缸盖水套砂芯用芯盒模具安装与拆卸起来较为复杂，不利于用户快速脱模，易影响水套砂芯成型，进而影响发动机缸盖水路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸盖水套芯盒模具，包括：水套芯盒模具本体，所述水套芯盒模具本体的下方设置有下芯盒，所述下芯盒的上方安装有上芯盒；还包括：上固定板，其安装在所述上芯盒的上方，所述上固定板与上芯盒之间安装有同步杆，所述上固定板的下方安装有定位销，且定位销的下端延伸至下芯盒内；

上顶芯板，其安装在所述上固定板的上方，所述上顶芯板与上固定板之间安装有多个上顶芯杆，且上顶芯杆的下端延伸至上芯盒内，所述上顶芯板的中间位置处安装有六方销，且六方销的下端延伸至下芯盒内。

优选的，所述上固定板的外壁上安装有固定板插销，所述上顶芯板的外壁上安装有顶芯板插销。

优选的，所述下芯盒的下方安装下固定板，所述下固定板的上方设置有导向板。

优选的，所述下芯盒的内部安装有下顶芯板，所述下顶芯板的上方安装有下顶芯杆，且下顶芯杆的上端延伸至下芯盒处，所述下顶芯杆的一侧安装有限位柱。

优选的，所述下顶芯板下方的两侧均安装有耐磨块，所述下顶芯板外壁的中间位置处安装有吊杆，且吊杆的上端延伸至下芯盒处，所述下顶芯板的下方安装有顶芯板顶柱。

优选的，所述水套芯盒模具本体的上方安装有射砂板，所述射砂板的外壁上设置有多个射咀。

优选的，所述上固定板下方的两侧均安装有支撑柱，所述下芯盒的下方安装有底框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置上芯盒、下芯盒、定位销、六方销、顶芯板插销起到方便用户组合安装的效果，具体地，定位销用于将上固定板、上芯盒与下芯盒处进行组合安装，用以提高该处的密封性与稳定性，六方销主要用于将上顶芯板安装在上固定板上，起到组合安装的效果，顶芯板插销则用于和其他组件进行组合安装，通过上述结构，能够方便用户快速的对芯盒模具进行安装拆卸，使下芯盒、上芯盒处安装与拆卸起来更加的方便，利于提高脱模取料效率，且采用多个不同插销进行组合，能够显著提高该处的稳定性与密封性，确保内部水套砂芯成型过程不会发生泄漏问题，使成品发动机缸盖水路不易受影响；本装置通过合理的结构设计能够生产出完整的汽车发动机缸盖水套砂芯，成品率高，砂芯紧实、强度好。水套砂芯形成的发动机缸盖水路对于提升发动机缸盖冷却能力有显著效果。

下顶芯板用于起到底部组合支撑的效果，用于加强该处组件的稳定性与牢固性，限位柱起到限制距离的效果，耐磨块用于提高底部的耐磨性，间接提高该处使用寿命，顶芯板顶柱用于起到支撑下顶芯板处的效果，提高稳定性与牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水套芯盒模具本体局部结构示意图；

图3为本实用新型的芯射砂板局部结构示意图；

图中：1、水套芯盒模具本体；2、底框；3、耐磨块；4、下顶芯板；5、限位柱；6、下顶芯杆；7、支撑柱；8、下固定板；9、导向板；10、下芯盒；11、上芯盒；12、上固定板；13、固定板插销；14、上顶芯板；15、顶芯板插销；16、同步杆；17、上顶芯杆；18、六方销；19、定位销；20、吊杆；21、顶芯板顶柱；22、射砂板；23、射咀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种缸盖水套芯盒模具，包括：水套芯盒模具本体1，水套芯盒模具本体1的下方设置有下芯盒10，下芯盒10的上方安装有上芯盒11；还包括：

上固定板12，其安装在上芯盒11的上方，上固定板12与上芯盒11之间安装有同步杆16，上固定板12的下方安装有定位销19，且定位销19的下端延伸至下芯盒10内；

上顶芯板14，其安装在上固定板12的上方，上顶芯板14与上固定板12之间安装有多个上顶芯杆17，且上顶芯杆17的下端延伸至上芯盒11内，上顶芯板14的中间位置处安装有六方销18，且六方销18的下端延伸至下芯盒10内；

通过设置上芯盒11、下芯盒10、定位销19、六方销18、顶芯板插销15起到方便用户组合安装的效果，具体地，定位销19用于将上固定板12、上芯盒11与下芯盒10处进行组合安装，用以提高该处的密封性与稳定性，六方销18主要用于将上顶芯板14安装在上固定板12上，起到组合安装的效果，顶芯板插销15则用于和其他组件进行组合安装，通过上述结构，能够方便用户快速的对芯盒模具进行安装拆卸，使下芯盒10、上芯盒11处安装与拆卸起来更加的方便，利于提高脱模取料效率，且采用多个不同插销进行组合，能够显著提高该处的稳定性与密封性，确保内部水套砂芯成型过程不会发生泄漏问题，使成品发动机缸盖水路不易受影响。

请参阅图1，上固定板12的外壁上安装有固定板插销13，上顶芯板14的外壁上安装有顶芯板插销15；

固定板插销13安装在上固定板12处，主要起到使上固定板12与其他组件组合的效果，同理，顶芯板插销15作用与上顶芯板14处，起到。

请参阅图1，下芯盒10的下方安装下固定板8，下固定板8的上方设置有导向板9；

下固定板8用于起到固定下芯盒10处的效果，导向板9用于和下顶芯杆6进行组合使用。

请参阅图1，下芯盒10的内部安装有下顶芯板4，下顶芯板4的上方安装有下顶芯杆6，且下顶芯杆6的上端延伸至下芯盒10处，下顶芯杆6的一侧安装有限位柱5；

下顶芯板4用于起到底部组合支撑的效果，用于加强该处组件的稳定性与牢固性，限位柱5起到限制距离的效果。

请参阅图1、图2，下顶芯板4下方的两侧均安装有耐磨块3，下顶芯板4外壁的中间位置处安装有吊杆20，且吊杆20的上端延伸至下芯盒10处，下顶芯板4的下方安装有顶芯板顶柱21；

耐磨块3用于提高底部的耐磨性，间接提高该处使用寿命，顶芯板顶柱21用于起到支撑下顶芯板4处的效果，提高稳定性与牢固性。

请参阅图2，水套芯盒模具本体1的上方安装有射砂板22，射砂板22的外壁上设置有多个射咀23；

射砂板22与射咀23起到组合安装的效果。

请参阅图1，上固定板12下方的两侧均安装有支撑柱7，下芯盒10的下方安装有底框2；

支撑柱7与底框2均用于提高支撑加固的效果。

工作原理：通过设置上芯盒11、下芯盒10、定位销19、六方销18、顶芯板插销15起到方便用户组合安装的效果，具体地，定位销19用于将上固定板12、上芯盒11与下芯盒10处进行组合安装，用以提高该处的密封性与稳定性，六方销18主要用于将上顶芯板14安装在上固定板12上，起到组合安装的效果，顶芯板插销15则用于和其他组件进行组合安装，通过上述结构，能够方便用户快速的对芯盒模具进行安装拆卸，使下芯盒10、上芯盒11处安装与拆卸起来更加的方便，利于提高脱模取料效率，且采用多个不同插销进行组合，能够显著提高该处的稳定性与密封性，确保内部水套砂芯成型过程不会发生泄漏问题，使成品发动机缸盖水路不易受影响；

下顶芯板4用于起到底部组合支撑的效果，用于加强该处组件的稳定性与牢固性，限位柱5起到限制距离的效果，耐磨块3用于提高底部的耐磨性，间接提高该处使用寿命，顶芯板顶柱21用于起到支撑下顶芯板4处的效果，提高稳定性与牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种缸盖水套芯盒模具，包括水套芯盒模具本体（1），所述水套芯盒模具本体（1）的下方设置有下芯盒（10），所述下芯盒（10）的上方安装有上芯盒（11）；其特征在于：还包括：上固定板（12），其安装在所述上芯盒（11）的上方，所述上固定板（12）与上芯盒（11）之间安装有同步杆（16），所述上固定板（12）的下方安装有定位销（19），且定位销（19）的下端延伸至下芯盒（10）内；

上顶芯板（14），其安装在所述上固定板（12）的上方，所述上顶芯板（14）与上固定板（12）之间安装有多个上顶芯杆（17），且上顶芯杆（17）的下端延伸至上芯盒（11）内，所述上顶芯板（14）的中间位置处安装有六方销（18），且六方销（18）的下端延伸至下芯盒（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述上固定板（12）的外壁上安装有固定板插销（13），所述上顶芯板（14）的外壁上安装有顶芯板插销（15）。

3.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述下芯盒（10）的下方安装下固定板（8），所述下固定板（8）的上方设置有导向板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述下芯盒（10）的内部安装有下顶芯板（4），所述下顶芯板（4）的上方安装有下顶芯杆（6），且下顶芯杆（6）的上端延伸至下芯盒（10）处，所述下顶芯杆（6）的一侧安装有限位柱（5）。

5.根据权利要求4所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述下顶芯板（4）下方的两侧均安装有耐磨块（3），所述下顶芯板（4）外壁的中间位置处安装有吊杆（20），且吊杆（20）的上端延伸至下芯盒（10）处，所述下顶芯板（4）的下方安装有顶芯板顶柱（21）。

6.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述水套芯盒模具本体（1）的上方安装有射砂板（22），所述射砂板（22）的外壁上设置有多个射咀（23）。

7.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯盒模具，其特征在于：所述上固定板（12）下方的两侧均安装有支撑柱（7），所述下芯盒（10）的下方安装有底框（2）。