CN220073032U - 工程机械零部件热压模具工装 - Google Patents
工程机械零部件热压模具工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220073032U CN220073032U CN202321723107.XU CN202321723107U CN220073032U CN 220073032 U CN220073032 U CN 220073032U CN 202321723107 U CN202321723107 U CN 202321723107U CN 220073032 U CN220073032 U CN 220073032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- pressure air
- hot
- working support
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了工程机械零部件热压模具工装，涉及热压模具技术领域，包括工作支架、模具组件、脱模组件和冷却组件，其中：所述模具组件包括上模具和下模具，所述下模具固定设置在工作支架的底部，所述上模具活动设置在工作支架的顶部，并且工作支架上设置有用于驱动上模具靠近或远离下模具的驱动件。本实用新型通过高压气管的设置，在利用顶杆将产品向上顶离一段距离后，此时可以向高压气管内部通入高压气体，进而高压气体可以进入到下模具内部，在高压气体的作用下，产品可以快速降温，同时在高压气体的冲击作用下，可以使得产品与下模具的腔室内壁进行分离，进一步的提高了产品脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压模具技术领域，具体涉及工程机械零部件热压模具工装。
背景技术
目前在制造机械工程零部件时，人们通常会将高温的零部件原料放在模具内，再使用热压出模装置对原料进行热压成型，最后将成型后的零部件出模取出，再对零部件进行后续的生产工艺，从而完成零部件的制造。
根据专利授权公开号为CN215550357U的一种家电塑料件模具用快速出模装置，包括底板、连接板、盖板、液压缸、塑形块、限位杆、塑形模、伸缩装置以及移动装置，底板顶部设有连接板，连接板的底部固定连接于底板的顶部，盖板的底部固定连接于连接板的顶部，液压缸设于盖板的中心处，液压缸的外表面固定连接于盖板的中心通孔内壁，塑形块的顶部与液压缸的伸缩端固定连接，限位杆的底部固定连接于塑形块顶部，限位杆的顶部穿插于盖板开设的通孔内且设于盖板的上方，塑形模设于塑形块下方，伸缩装置固定连接于塑形模的底部，伸缩装置及塑形模通过移动装置活动连接于底板。
上述出模装置虽然可以通过第一电机、偏心轮以及移动装置的相互配合，使得成型后的产品外表面在偏心轮的不断碰撞下与塑形模内壁逐渐脱离，使得脱模更方便，但是上述出模装置不具备冷却功能，成品初步热成型后，需要等待成品自然冷却成型才能进行后续的脱模操作，这种冷却的效率低下，使得整体的脱模工序的工作效率降低。
为此，我们提出一种工程机械零部件热压模具工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
现有的出模装置不具备冷却功能，成品初步热成型后，需要等待成品自然冷却成型才能进行后续的脱模操作，这种冷却的效率低下，使得整体的脱模工序的工作效率降低。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
工程机械零部件热压模具工装，包括工作支架、模具组件、脱模组件和冷却组件，其中：
所述模具组件包括上模具和下模具，所述下模具固定设置在工作支架的底部，所述上模具活动设置在工作支架的顶部，并且工作支架上设置有用于驱动上模具靠近或远离下模具的驱动件；
所述脱模组件包括两个顶杆，两个所述顶杆均竖直布置，并且两个顶杆均活动设置在下模具上，两个顶杆的一端均可延伸进下模具的内部；
所述冷却组件包括高压气管，所述高压气管固定设置在工作支架上，并且高压气管的一端与下模具相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括液压缸，所述液压缸固定设置在工作支架的顶部，所述上模具固定安装在液压缸的活塞杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱模组件还包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别与两个顶杆一一对应设置，两个电动伸缩杆均固定安装在工作支架的底部，并且两个电动伸缩杆的活塞杆分别与对应的顶杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述高压气管位于两个顶杆之间，并且高压气管的一端铰接安装有防护盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模具上开设有第一通孔，高压气管一端插设进第一通孔上。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模具上开设有两个第二通孔，两个顶杆分别插设进两个第二通孔上。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却组件还包括两个吹风管，两个所述吹风管均固定安装在工作支架上，并且两个吹风管位于上模具的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱模组件还包括两个凸轮，所述工作支架上转动安装有两个转轴，两个所述转轴均竖直布置，两个所述凸轮分别固定安装在两个转轴上，并且两个凸轮分别与下模具的两侧相抵压。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
通过高压气管的设置，在利用顶杆将产品向上顶离一段距离后，此时可以向高压气管内部通入高压气体，进而高压气体可以进入到下模具内部，在高压气体的作用下，产品可以快速降温，同时在高压气体的冲击作用下，可以使得产品与下模具的腔室内壁进行分离，进一步的提高了产品脱模的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B处的放大结构示意图。
图中：1、工作支架；2、上模具；3、下模具；4、顶杆；5、高压气管；6、液压缸；7、电动伸缩杆；8、防护盖；9、第一通孔；10、第二通孔；11、吹风管；12、凸轮；13、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，工程机械零部件热压模具工装，包括工作支架1、模具组件、脱模组件和冷却组件，其中：模具组件用于对产品进行热压处理，冷却组件用于对热压完成后的产品进行冷却降温处理，脱模组件用于对冷却完成后的产品进行脱模处理，使得产品可以进行快速脱模，提高了生产效率。
对于上述中模具组件的设置，模具组件包括上模具2和下模具3，下模具3固定设置在工作支架1的底部，上模具2活动设置在工作支架1的顶部，并且工作支架1上设置有用于驱动上模具2靠近或远离下模具3的驱动件；具体的，可以使得驱动件包括液压缸6，液压缸6固定设置在工作支架1的顶部，上模具2固定安装在液压缸6的活塞杆上，利用液压缸6可以驱动上模具2靠近或远离下模具3，进而实现合模和开模的步骤。
需要说明的是，本实用新型中的上模具2和下模具3均为现有技术中的常规技术手段设置，在此不再赘述，热压过程中所需要的上模具2和下模具3可以根据零部件的类型来进行选择确定。
对于上述中脱模组件的设置，脱模组件包括两个顶杆4和两个电动伸缩杆7，两个顶杆4均竖直布置，并且两个顶杆4均活动设置在下模具3上，两个顶杆4的一端均可延伸进下模具3的内部；两个电动伸缩杆7分别与两个顶杆4一一对应设置，两个电动伸缩杆7均固定安装在工作支架1的底部，并且两个电动伸缩杆7的活塞杆分别与对应的顶杆4固定连接。利用电动伸缩杆7的工作，可以驱使顶杆4延伸进下模具3内部，在产品热压完成后，位于下模具3内部的顶杆4可以将产品进行向上顶出一段距离。
对于上述中冷却组件的设置，冷却组件包括高压气管5，高压气管5固定设置在工作支架1上，并且高压气管5的一端与下模具3相连通。在利用顶杆4将产品向上顶离一段距离后，此时可以向高压气管5内部通入高压气体，进而高压气体可以进入到下模具3内部，在高压气体的作用下，产品可以快速降温，同时在高压气体的冲击作用下，可以使得产品与下模具3的腔室内壁进行分离，进一步的提高了产品脱模的效果。
在设置两个顶杆4、一个高压气管5的情况下，优选的，将高压气管5位于两个顶杆4之间，高压气管5排出的高压气体可以向产品的两侧进行冲击，使得产品的两侧与下模具3内壁进行快速的分离；进一步的，可以在高压气管5的一端铰接安装有防护盖8，在正常情况下，防护盖8的状态如图2所示，防护盖8可以将高压气管5的端部进行防护，当在高压气管5内部通入高压气体时，高压气体会将防护盖8吹动，此时防护盖8会处于竖直状态，高压气体可以排进下模具3内部。
如图2-图3所示，为了实现顶杆4和高压气管5的正常工作，在下模具3上开设有第一通孔9，高压气管5一端插设进第一通孔9上；在下模具3上开设有两个第二通孔10，两个顶杆4分别插设进两个第二通孔10上。
为了进一步的提高冷却组件对产品的冷却降温效果，可以设置冷却组件还包括两个吹风管11，两个吹风管11均固定安装在工作支架1上，并且两个吹风管11位于上模具2的两侧，两个吹风管11可以向下模具3的内部进行吹风处理，使得产品可以进一步的冷却降温，便于后续的脱模处理。
同时，为了可以提高产品与下模具3之间的脱模效果，可以设置脱模组件还包括两个凸轮12，工作支架1上转动安装有两个转轴13，两个转轴13均竖直布置，两个凸轮12分别固定安装在两个转轴13上，并且两个凸轮12分别与下模具3的两侧相抵压；在脱模过程中，可以驱使两个转轴13转动，两个转轴13的转动可以带动两个凸轮12转动，进而两个凸轮12可以对下模具3进行往复的碰撞，使得产品与下模具3内壁快速分离，提高了脱模效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，包括工作支架(1)、模具组件、脱模组件和冷却组件，其中：
所述模具组件包括上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)固定设置在工作支架(1)的底部，所述上模具(2)活动设置在工作支架(1)的顶部，并且工作支架(1)上设置有用于驱动上模具(2)靠近或远离下模具(3)的驱动件；
所述脱模组件包括两个顶杆(4)，两个所述顶杆(4)均竖直布置，并且两个顶杆(4)均活动设置在下模具(3)上，两个顶杆(4)的一端均可延伸进下模具(3)的内部；
所述冷却组件包括高压气管(5)，所述高压气管(5)固定设置在工作支架(1)上，并且高压气管(5)的一端与下模具(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述驱动件包括液压缸(6)，所述液压缸(6)固定设置在工作支架(1)的顶部，所述上模具(2)固定安装在液压缸(6)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述脱模组件还包括两个电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)分别与两个顶杆(4)一一对应设置，两个电动伸缩杆(7)均固定安装在工作支架(1)的底部，并且两个电动伸缩杆(7)的活塞杆分别与对应的顶杆(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述高压气管(5)位于两个顶杆(4)之间，并且高压气管(5)的一端铰接安装有防护盖(8)。
5.根据权利要求4所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述下模具(3)上开设有第一通孔(9)，高压气管(5)一端插设进第一通孔(9)上。
6.根据权利要求5所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述下模具(3)上开设有两个第二通孔(10)，两个顶杆(4)分别插设进两个第二通孔(10)上。
7.根据权利要求6所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述冷却组件还包括两个吹风管(11)，两个所述吹风管(11)均固定安装在工作支架(1)上，并且两个吹风管(11)位于上模具(2)的两侧。
8.根据权利要求7所述的工程机械零部件热压模具工装，其特征在于，所述脱模组件还包括两个凸轮(12)，所述工作支架(1)上转动安装有两个转轴(13)，两个所述转轴(13)均竖直布置，两个所述凸轮(12)分别固定安装在两个转轴(13)上，并且两个凸轮(12)分别与下模具(3)的两侧相抵压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321723107.XU CN220073032U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 工程机械零部件热压模具工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321723107.XU CN220073032U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 工程机械零部件热压模具工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220073032U true CN220073032U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88828622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321723107.XU Active CN220073032U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 工程机械零部件热压模具工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220073032U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321723107.XU patent/CN220073032U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216182275U (zh) | 一种便于脱模的防气泡注塑模具 | |
| CN220073032U (zh) | 工程机械零部件热压模具工装 | |
| CN211542145U (zh) | 一种高效的全自动气缸机壳脱模模具 | |
| CN115742211B (zh) | 一种用于智能家居生产制造的零部件注塑模具 | |
| CN213082237U (zh) | 一种注塑模具用铸件快速脱模装置 | |
| CN211251299U (zh) | 一种新型发动机进气连接管吹塑模具 | |
| CN211194826U (zh) | 一种用于注塑汽车饰件的前模模具结构 | |
| CN207576511U (zh) | 一种铸件生产用沙模模壳破碎装置 | |
| CN220499859U (zh) | 一种便于快速脱模的塑料制品用注塑模具 | |
| CN220030898U (zh) | 一种便于脱模的橡胶件生产模具 | |
| CN220242244U (zh) | 一种模具的后臂 | |
| CN220784691U (zh) | 一种汽车塑胶配件模具用脱模机构 | |
| CN219543886U (zh) | 一种具有顶出结构的注塑模具 | |
| CN219233917U (zh) | 一种电机主体铸造模具 | |
| CN216065211U (zh) | 一种便于脱模的配电柜五金件生产用冲压模具 | |
| CN219325517U (zh) | 一种生产塑料瓶的吹塑机成型结构 | |
| CN217319171U (zh) | 一种用于塑胶加工的直角式注塑模具 | |
| CN218946901U (zh) | 一种预加工复合成型精密模具 | |
| CN217293135U (zh) | 一种机加工用方便脱模的加工模具 | |
| CN220406965U (zh) | 一种汽车轮毅轴承法兰盘外圈的终锻模具 | |
| CN213829900U (zh) | —种超高强度钢热成形模具冷却结构 | |
| CN217476674U (zh) | 一种机械零部件快速加工模具 | |
| CN213107715U (zh) | 一种塑料制品自动化生产定型冷却模具 | |
| CN212469666U (zh) | 一种铝板热处理用复合环模具 | |
| CN216032175U (zh) | 一种新型汽车配件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |