CN220072774U - 一种篷布后倾翻支架下料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种篷布后倾翻支架下料模具，涉及模具技术领域，以解决现有工人的手部容易发生压伤，不能对加工后的废料起到收集作用的问题；包括：安装块、废料收集组件、篷布后倾翻支架下料组件和上下料组件；所述废料收集组件安装在安装块的前侧；所述篷布后倾翻支架下料组件安装在安装块的顶部；所述上下料组件安装在安装块上；所述限位框固定安装在安装块的前侧；所述废料收集盒固定安装在限位框的内部，且废料收集盒的后侧与安装块接触；该篷布后倾翻支架下料模具，因废料收集盒固定安装在限位框的内部，且废料收集盒的后侧与安装块接触，从而对废料起到了收集作用，拉手的设置，方便工作人员清理废料收集盒内部的废料。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种篷布后倾翻支架下料模具。
背景技术
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，篷布后倾翻支架下料时需要用到模具；目前的篷布后倾翻支架下料模具，大多为工人手动上下料，导致工人的手部容易发生压伤，且不能对加工后的废料起到收集作用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种篷布后倾翻支架下料模具，以解决现有工人的手部容易发生压伤，不能对加工后的废料起到收集作用的问题。
本实用新型篷布后倾翻支架下料模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种篷布后倾翻支架下料模具，包括：安装块、废料收集组件、篷布后倾翻支架下料组件和上下料组件；
所述安装块为长方体结构，且安装块的拐角处设置有螺栓孔；所述废料收集组件安装在安装块的前侧；所述篷布后倾翻支架下料组件安装在安装块的顶部；所述上下料组件安装在安装块上；
所述废料收集组件包括：限位框和废料收集盒；所述限位框固定安装在安装块的前侧；所述废料收集盒固定安装在限位框的内部，且废料收集盒的后侧与安装块接触。
进一步的，所述篷布后倾翻支架下料组件还包括：篷布后倾翻支架下料刀头和液压缸；所述篷布后倾翻支架下料刀头固定安装在活动板的底部；所述液压缸固定安装在安装板的顶部，且液压缸的底部与活动板固定连接。
进一步的，所述废料收集组件还包括：拉手；所述拉手固定安装在废料收集盒的前侧。
进一步的，所述上下料组件包括：矩形滑块和电机；所述矩形滑块滑动安装在安装块的内部；所述电机固定安装在安装块的左侧。
进一步的，所述篷布后倾翻支架下料组件包括：引导轴、安装板和活动板；所述引导轴共设有四个，且四个引导轴固定安装在安装块的顶部；所述安装板固定安装在四个引导轴的顶部；所述活动板滑动安装在四个引导轴的外壁。
进一步的，所述上下料组件还包括：丝杆和上下料块；所述丝杆固定安装在电机的右侧，且丝杆与矩形滑块螺纹连接；所述上下料块固定安装在矩形滑块的顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该篷布后倾翻支架下料模具，因废料收集盒固定安装在限位框的内部，且废料收集盒的后侧与安装块接触，从而对废料起到了收集作用，拉手的设置，方便工作人员清理废料收集盒内部的废料。
2、该篷布后倾翻支架下料模具，因液压缸固定安装在安装板的顶部，且液压缸的底部与活动板固定连接，从而当液压缸工作时，活动板带动篷布后倾翻支架下料刀头向下移动，实现了自动下料。
3、该篷布后倾翻支架下料模具，因丝杆固定安装在电机的右侧，且丝杆与矩形滑块螺纹连接，从而当电机工作时，矩形滑块带动上下料块移动，实现了篷布后倾翻支架的自动上下料。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型废料收集组件的结构示意图。
图4是本实用新型上下料组件的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装块；101、螺栓孔；2、废料收集组件；201、限位框；202、废料收集盒；203、拉手；3、篷布后倾翻支架下料组件；301、引导轴；302、安装板；303、活动板；304、篷布后倾翻支架下料刀头；305、液压缸；4、上下料组件；401、矩形滑块；402、电机；403、丝杆；404、上下料块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种篷布后倾翻支架下料模具，包括：安装块1、废料收集组件2、篷布后倾翻支架下料组件3和上下料组件4；
安装块1为长方体结构，且安装块1的拐角处设置有螺栓孔101；废料收集组件2安装在安装块1的前侧；篷布后倾翻支架下料组件3安装在安装块1的顶部；上下料组件4安装在安装块1上。
如图3所示，废料收集组件2包括：限位框201和废料收集盒202；限位框201固定安装在安装块1的前侧；废料收集盒202固定安装在限位框201的内部，且废料收集盒202的后侧与安装块1接触；废料收集组件2还包括：拉手203；拉手203固定安装在废料收集盒202的前侧，其具体作用为：因废料收集盒202固定安装在限位框201的内部，且废料收集盒202的后侧与安装块1接触，从而对废料起到了收集作用，拉手203的设置，方便工作人员清理废料收集盒202内部的废料。
如图2所示，篷布后倾翻支架下料组件3包括：引导轴301、安装板302和活动板303；引导轴301共设有四个，且四个引导轴301固定安装在安装块1的顶部；安装板302固定安装在四个引导轴301的顶部；活动板303滑动安装在四个引导轴301的外壁；篷布后倾翻支架下料组件3还包括：篷布后倾翻支架下料刀头304和液压缸305；篷布后倾翻支架下料刀头304固定安装在活动板303的底部；液压缸305固定安装在安装板302的顶部，且液压缸305的底部与活动板303固定连接，其具体作用为：因液压缸305固定安装在安装板302的顶部，且液压缸305的底部与活动板303固定连接，从而当液压缸305工作时，活动板303带动篷布后倾翻支架下料刀头304向下移动，实现了自动下料。
如图4所示，上下料组件4包括：矩形滑块401和电机402；矩形滑块401滑动安装在安装块1的内部；电机402固定安装在安装块1的左侧；上下料组件4还包括：丝杆403和上下料块404；丝杆403固定安装在电机402的右侧，且丝杆403与矩形滑块401螺纹连接；上下料块404固定安装在矩形滑块401的顶部，其具体作用为：因丝杆403固定安装在电机402的右侧，且丝杆403与矩形滑块401螺纹连接，从而当电机402工作时，矩形滑块401带动上下料块404移动，实现了篷布后倾翻支架的自动上下料。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将安装块1安装在合适位置，之后工作人员将篷布后倾翻支架放置在上下料块404的顶部，再启动电机402，此时矩形滑块401带动上下料块404移动，实现了篷布后倾翻支架的自动上下料，然后工作人员启动液压缸305，此时活动板303带动篷布后倾翻支架下料刀头304向下移动，实现了自动下料，因废料收集盒202固定安装在限位框201的内部，且废料收集盒202的后侧与安装块1接触，从而对废料起到了收集作用，拉手203的设置，方便工作人员清理废料收集盒202内部的废料。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于，包括：安装块(1)、废料收集组件(2)、篷布后倾翻支架下料组件(3)和上下料组件(4)；
所述安装块(1)为长方体结构，且安装块(1)的拐角处设置有螺栓孔(101)；所述废料收集组件(2)安装在安装块(1)的前侧；所述篷布后倾翻支架下料组件(3)安装在安装块(1)的顶部；所述上下料组件(4)安装在安装块(1)上；
所述废料收集组件(2)包括：限位框(201)和废料收集盒(202)；所述限位框(201)固定安装在安装块(1)的前侧；所述废料收集盒(202)固定安装在限位框(201)的内部，且废料收集盒(202)的后侧与安装块(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于：所述废料收集组件(2)还包括：拉手(203)；所述拉手(203)固定安装在废料收集盒(202)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于：所述篷布后倾翻支架下料组件(3)包括：引导轴(301)、安装板(302)和活动板(303)；所述引导轴(301)共设有四个，且四个引导轴(301)固定安装在安装块(1)的顶部；所述安装板(302)固定安装在四个引导轴(301)的顶部；所述活动板(303)滑动安装在四个引导轴(301)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于：所述篷布后倾翻支架下料组件(3)还包括：篷布后倾翻支架下料刀头(304)和液压缸(305)；所述篷布后倾翻支架下料刀头(304)固定安装在活动板(303)的底部；所述液压缸(305)固定安装在安装板(302)的顶部，且液压缸(305)的底部与活动板(303)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于：所述上下料组件(4)包括：矩形滑块(401)和电机(402)；所述矩形滑块(401)滑动安装在安装块(1)的内部；所述电机(402)固定安装在安装块(1)的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种篷布后倾翻支架下料模具，其特征在于：所述上下料组件(4)还包括：丝杆(403)和上下料块(404)；所述丝杆(403)固定安装在电机(402)的右侧，且丝杆(403)与矩形滑块(401)螺纹连接；所述上下料块(404)固定安装在矩形滑块(401)的顶部。
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