CN220064271U - 测试设备及其耐压测试治具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种测试设备，适于对待测物进行耐压测试。测试设备包括抓取装置和耐压测试治具。耐压测试治具的检测台可用以放置待测物，其包括固定部和多个可在在检测位置和避让位置之间位移的活动部，其中活动部在检测位置与固定部共平面，以及在避让位置时与固定部之间在检测台上形成避让空间，用以供抓取装置的夹具在取放待测物时，其夹爪可以没入其中。因此，本申请实施例通过多个活动部可升降的配置方式，让待测物在放置于检测台的平面时，能得到完整的支撑，解决传统耐压测试中待测物在对应避让空间的位置缺少底部支撑而导致测试压力降低的问题。

Description

测试设备及其耐压测试治具

技术领域

本申请涉及电芯检测设备技术领域，尤其涉及一种测试设备及其耐压测试治具。

背景技术

对锂离子电芯而言，当电芯极组内部存在微小的金属异物或者毛刺时，电芯内部的隔膜容易被刺破而引发内部短路，导致电池的自放电率增加，严重时甚至造成过热、起火或爆炸，影响客户使用上的安全。因此，锂离子电芯生产过程需进行耐压测试，例如Hi-pot测试(high potential test electrical safety stress test)，即对电芯上下大面施加压力与电压，并且根据绝缘电阻值来确定电芯内部是否有短路或金属异物。

在进行耐压测试时，通常通过机械夹爪对电芯进行夹取。同时，为了让可供抓取的位置为平整结构的电芯(例如叠片电芯)也能让夹爪在检测台上取放，目前Hi-pot测试机构的检测台在台面的相对二侧具有段差，使对应夹爪的位置处悬空，作为夹爪的避让空间，以便于让夹爪可以将叠片电芯平放于检测台上或是从检测台上抓取。然而，避让空间的存在会导致电芯在进行Hi-pot测试时，对应避让空间的区域悬空而缺少底部支撑，导致测试压力降低，进而造成Hi-pot检出率低及失效流出等缺点。

发明内容

本申请的多个方面提供一种测试设备及其耐压测试治具，通过多个活动部的位移而可提供夹具夹取待测物时所需的避让空间以及待测物被检测时所需的支撑，解决测试压力降低而导致检出率低及失效流出等问题。

本申请实施例提供一种测试设备，适于对待测物进行耐压测试。所述测试设备包括抓取装置和耐压测试治具。所述抓取装置包括夹具，用以取放所述待测物。所述耐压测试治具包括检测台，用以放置所述待测物。所述检测台包括固定部和多个活动部，且所述活动部可相对所述固定部在检测位置和避让位置之间位移，其中所述活动部的顶面在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述检测台上形成避让空间，用以在所述夹具取放所述待测物时，供所述夹具的夹爪没入其中。

在一些实施例中，所述固定部包括多个滑槽，凹陷于所述固定部的相对二侧，所述多个活动部分别对应于所述多个滑槽，并且可滑动地设置于所述多个滑槽内。

在一些实施例中，所述耐压测试治具还包括升降组件，连接于所述多个活动部，用以带动所述活动部在所述滑槽内位移至所述检测位置或所述避让位置。

在一些实施例中，所述升降组件包括支撑架、滑杆和动力源。所述支撑架连接于所述多个活动部，所述滑杆可伸缩的连接于所述支撑架，而所述动力源连接于所述滑杆，用以驱动所述滑杆伸缩，以带动所述支撑架相对所述检测台上升或下降。

在一些实施例中，所述多个活动部分别设置于所述固定部的相对二侧，且每一所述活动部包括本体和多个滑块。所述多个滑块间隔设置于所述本体的一侧边，并且可滑动地设置于相对应的所述多个滑槽内。其中，所述本体带动所述滑块在所述滑槽内位移，且所述本体在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述本体上方形成所述避让空间。

在一些实施例中，所述耐压测试治具还包括多个复位组件，分别设置在所述多个活动部的所述本体上，用以通过弹性力维持所述活动部于所述检测位置或带动所述活动部从所述避让位置回复至所述检测位置，其中在所述夹具取放所述待测物时，所述夹具推抵所述本体压缩所述复位组件，使所述夹爪随着所述滑块位移而没入于所述避让空间内。

在一些实施例中，所述复位组件包括底座和弹性件，所述弹性件连接于所述底座和所述活动部之间。

在一些实施例中，所述测试设备还包括检测装置，所述检测装置包括压抵件和驱动机构，所述驱动机构连接于所述压抵件，用以带动所述压抵件相对所述检测台靠拢或远离，以对应的压合于所述待测物或与所述待测物相分离。

在一些实施例中，所述检测台的一侧设置有承载部，且所述压抵件的一侧设置有探针，所述探针对应于所述承载部，其中所述待测物为电芯，当所述电芯放置于所述检测台时，所述电芯的极耳对应的设置于所述承载部上，并且在所述压抵件压合于所述电芯时，所述探针电性接触于所述极耳。

本申请实施例还提供一种耐压测试治具，适于供夹具取放待测物，所述耐压测试治具包括：检测台，用以放置所述待测物，且所述检测台包括固定部和多个活动部，所述活动部可相对所述固定部在检测位置和避让位置之间位移，其中所述活动部的顶面在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述检测台上形成避让空间，用以在所述夹具取放所述待测物时，供所述夹具的夹爪没入其中。

在本申请实施例中，检测台的多个活动部可相对固定部于检测位置和避让位置之间位移、升降，并且当夹具在检测台上取放待测物时，多个活动部位移至避让位置使活动部和固定部之间形成避让空间，供夹具的夹爪没入其中，使待测物可以平放于检测台上；以及在待测物于检测台上进行耐压测试时，多个活动部回复至检测位置并且与活动部共平面，以维持检测台的台面的平整性，从而完整的支撑待测物，使施加于待测物的压力尽可能的平均分布，因此解决了传统耐压测试设备因避让空间的存在，造成待测物的部分区域缺少底部支撑，导致测试压力降低而衍生的Hi-pot检出率低及失效流出等问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例的耐压测试治具的俯视图。

图2为图1沿A-A剖面线的剖视图。

图3为本申请实施例测试设备的夹取状态一的示意图。

图4为本申请实施例测试设备的夹取状态二的示意图。

图5为本申请实施例测试设备的测试状态示意图。

图6为图1沿B-B剖面线的剖视图。

图7和图8分别为本申请实施例测试设备的测试状态的另一视角剖视图。

图9为本申请另一实施例的耐压测试治具的俯视图。

图10为图9沿C-C剖面线的剖视图。

图11为本申请另一实施例的耐压测试治具的使用状态示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1至图6所示，本申请实施例所提供的测试设备100适于对待测物70进行耐压测试。测试设备100包括抓取装置1和耐压测试治具2。抓取装置1包括用以取放待测物70的夹具11，此夹具11具有可活动的夹爪111而可夹固或松开待测物70，例如：抓取装置1为可三维移动并且带有夹爪111的机械手臂，可将待测物70由自动化物流线夹取至耐压测试治具2进行耐压测试，或于测试后将待测物70由耐压测试治具2夹取至自动化物流线。

耐压测试治具2包括用以放置待测物70的检测台20。检测台20包括固定部21和多个活动部22，活动部22可相对固定部21升降，而在检测位置P1和避让位置P2之间往复位移。其中，当活动部22向上位移至检测位置P1时，活动部22的顶面与固定部21的上表面共平面，从而在检测台20上形成可供待测物70放置的平整台面。因此，在后续检测程序中，当待测物放置于检测台的台面时，待测物70与台面之间的接触面可完全被固定部21的上表面和多个活动部22的顶面所涵盖，并获得支撑(如图5所示)。以及，当活动部22向下位移至避让位置P2时，活动部22的顶面也随之下降而低于固定部21的上表面，此时活动部22的顶面和固定部21的上表面之间形成段差，并且在检测台20上形成避让空间S。当夹具11在检测台20上夹取或放置待测物70时，避让空间S的位置可与夹爪111相对应，以供夹具11的夹爪111伸入(如图3和图4所示)。

其中，避让空间S的体积与夹爪111伸入避让空间S的体积相匹配，例如避让空间S的体积不小于夹爪111伸入避让空间S的体积，使夹爪111没入于避让空间S内，以避免夹爪111过度的凸出于固定部21的上表面而对待测物70的放置产生干涉。

可以理解的是，避让空间S的体积与夹爪111伸入避让空间S的体积的匹配程度在实际操作上可能会存在些许工差，在本申请的一些实施例中，在不影响待测物70在检测台20上取放的前提下，夹爪111在避让空间S内因为工差而略微的凸出于固定部21的上表面是被允许的。此时，还可以通过在固定部21上设置定位结构或限位结构，让待测物70在水平方向上被限位于固定部21上，避免夹爪111从待测物70上松开时所产生的瞬间作用力造成待测物70的放置位置偏移。

在应用上，本申请实施例的测试设备100可用以对待测物70施加载荷力与电压进行耐压测试，尤其是对于那些可供夹具11夹取的位置为非平面或平面的待测物皆适用，例如卷绕电芯，其卷芯侧边存在圆弧，可供夹具11的夹爪111抓取；或是叠片电芯，其尺寸较长且整体极组为长方体结构，可供夹爪111抓取的侧边和底面为平面。测试设备100用以对这些电芯施加预定的压力及电压，并且测量绝缘阻抗，进而判断电芯是否有短路或者内部存在金属异物的情形。

请参照图1至图8。因此，本申请一实施例所提供的测试设备100还包括检测装置30。此检测装置30包括压抵件31和驱动机构32。压抵件31悬置于检测台20上方，且压抵件31面向检测台20的一侧具有压抵面，其对应于检测台20的台面，且面积大小与台面相匹配。因此，压抵件31可以是但并不局限于呈板体状结构。驱动机构32连接于压抵件31，且驱动机构32可以是但不局限于以气压或液压的方式驱动压抵件31上下位移，使压抵件31相对检测台20靠拢或远离。如此一来，驱动机构32可于测试时带动压抵件31向下压合于待测物70，并于测试后带动压抵件31向上位移而与待测物70分离。

其中，压抵件31在压抵面的其中一侧设置有探针311，且检测台20对应探针311的一侧设置有承载部24(如图7和图8所示)。当做为待测物70的电芯放置于所述检测台20时，电芯的极耳71可以对应的设置于承载部24上。如此一来，当驱动机构32驱动压抵件31压合于电芯时，探针311恰好接触于电芯的极耳71，以形成电性连接。此时，检测装置30可以通过外接的或内建的控制单元发送检测信号，并通过探针311向极耳71施加预设电压，以进行电性耐压测试，并且根据绝缘电阻值来确定电芯内部是否有短路或金属异物。

因此，在本申请实施例所提供的测试设备100中，耐压测试治具2的检测台20通过多个活动部22可相对固定部21升降的配置方式，可以在测试前后提供夹具11取放待测物70的避让空间S，同时又能够在测试过程中提供待测物70足够的支撑面积。例如，在本申请的一些实施例中，检测台20的固定部21可以是但并不局限于呈平台状，用以平放待测物70。其中，固定部21上设置有镂空结构，例如凹陷于固定部21相对二侧边的多个滑槽211，各活动部22可以是但并不局限于以相配合的块状结构对应设置于各滑槽211内，并且可以滑槽211内上下滑动。因此，当各活动部22往上滑动至检测位置P1时，活动部22的顶面与固定部21的上表面共平面。当各活动部22往下滑动至避让位置P2时，活动部22的顶面会低于固定部21的上表面，而使活动部22的顶面与固定部21的上表面之间的滑槽211部份露出，形成可供夹爪111伸入的避让空间S，并由待测物70的底面将其夹取。值得说明的是，夹爪111可以是但不局限于左右开合的机械爪，其可由检测台20的相对二侧向检测台20靠近而夹取待测物70，或远离检测台20的相对二侧远离而松开待测物70。

另外，耐压测试治具2还包括连接于多个活动部22的升降组件23，升降组件23用以带动各活动部22位移至检测位置P1或避让位置P2。例如：升降组件23包括支撑架231、滑杆232和动力源233。其中，支撑架231连接于多个活动部22，滑杆232则可伸缩的连接于支撑架231与动力源233之间，而动力源233可以是但不局限于气压缸、油压缸、电动缸或伺服电机等驱动机构，用以驱动滑杆232进行上下位移的往复运动，从而带动支撑架231相对于检测台20上升或下降。

因此，动力源233可在驱动滑杆232伸出时带动支撑架231上升，使支撑架231上的各活动部22在滑槽211内位移至检测位置P1，从而使检测台20的台面维持平整，避免待测物70放置时悬空，或是在驱动滑杆232缩回时带动支撑架231下降，使支撑架231上的各活动部22在滑槽211内位移至避让位置P2，从而在检测台20上形成容纳夹爪111的避让空间S，方便夹具11在检测台20上取放待测物70。

此外，在本申请实施例中除了可以通过升降组件的驱动来带动各活动部位移外，在本申请的其他实施例所提供的耐压测试治具也可以透过其他方式来达成。

如图9至图11所示，在本申请的另一实施例中，活动部22的数量为二个，并且分别设置于固定部21的相对二侧。其中，固定部21的相对二侧分别凹陷有多个滑槽211，活动部22包括本体221和凸出于本体221一侧边的多个滑块222，并且多个滑块222对应的嵌入于固定部21上相对应的多个滑槽211内。因此，本体221通过多个滑块222于多个滑槽211内的滑动，可稳定的在固定部21的相对二侧上下滑动，而在检测位置P1与避让位置P2之间往复位移，并且在位移至避让位置P2时低于固定部21的表面，从而在本体221上方形成避让空间S。

其中，耐压测试治具2还包括多个具有弹性力的复位组件25。并且分别连接于多个活动部22的本体221上。复位组件25可通过其本身的弹性力支撑活动部，例如在无外力压迫的情况下，常态的将活动部22维持于检测位置P1，或者是在压迫于活动部22上的外力消失后，带动活动部22回复至检测位置P1。因此，在夹具11移动至检测台20夹取或放置待测物70时，本体221的顶面会受到夹具11或夹爪111的推抵，迫使本体221下降至避让位置P2而与固定部21之间形成避让空间S，同时压缩复位组件25。

此时，夹具11的夹爪111可随着本体221的滑块222位移而没入于避让空间S内，使得夹爪111可于固定部21的相对二侧向内夹取或向外松开，从而达到夹取或放置待测物70的目的。当然，在夹具11完成取放并从活动部22上移开后，复位组件25的弹性力可带动活动部22从避让位置P2回复至检测位置P1，使本体221回复至与固定部21的表面共平面的初始状态。

在一些实施例中，复位组件25还包括底座251和弹性件252。底座251可固定于固定部21底部或耐压测试治具2上其它可供固定的位置上。弹性件252可以是但不局限于弹簧或弹片，其相对二端分别连接于底座251和活动部22之间。如此一来，在无外力压迫时，弹性件252的弹力可使活动部22维持于检测位置P1，从而使检测台20的台面维持平整；以及当活动部22受夹具11压迫时，活动部22下降至避让位置P2，并且压缩弹性件252，从而在检测台20上形成供夹爪111容置的避让空间S。

以下结合具体的应用场景对本申请实施例中的技术方案进行详细说明。

应用场景一：在耐压测试前，耐压测试治具2的升降组件23带动检测台20的活动部22位移至避让位置P2，使活动部22与固定部21之间形成避让空间S。夹具11夹取并放置待测物70于检测台20时，夹具11的夹爪111恰好没入于避让空间S内，使待测物70平放于固定部21上。当夹具11释放待测物70并离开检测台20后，升降组件23带动活动部22回复至检测位置P1，使检测台20供待测物70放置的台面维持平整，此时待测物70的底面可完整的被固定部21和多个活动部22所支撑，消除部分悬空的隐患。进行耐压测试时，驱动机构32驱动压抵件31向下压合于待测物70，此时待测物70各部位受压均匀，提升测试数据的可靠性，从而提高检出率，降低失效流出率。当检测完成后，驱动机构32驱动压抵件31离开待测物70并向上回复至悬置于检测台20上方的位置后，升降组件23带动活动部22位移至避让位置P2，形成避让空间S供夹爪111伸入，并夹取待测物70离开检测台20。

因此，在大批量的待测物70检测过程中，活动部22的起始位置可以是在避让位置P2，而工作位置在检测位置P1。让下一个待测物70在前一个待测物70离开检测台20后，可以被夹具11直接放置在检测台20上，而省去活动部22先下降后上升的操作时间，提高工作效率。

应用场景二：当夹具11将待测物70放置于检测台20时，检测台20的活动部22受到夹具11的推抵而压缩复位组件25并位移至避让位置P2，同时使夹具11的夹爪111没入于避让空间S内。在待测物70放置完成后，夹具11松开夹爪111并退出避让空间S，使活动部22受复位组件25的弹性力作用，从避让位置P2回复至检测位置P1。此时，复位组件25的弹性力将活动部22维持于检测位置P1，使待测物70的底面可完整的被固定部21和多个活动部22所支撑。因此，当驱动机构32驱动压抵件31压合于待测物70时，使待测物70在单位面积上的受力平均而提高测试准确性。当检测完成后，驱动机构32驱动压抵件31离开待测物70，并且在夹具11移动至检测台20夹取待测物70时，通过夹具11再次推抵活动部22至避让位置P2并压缩复位组件25，使夹爪111没入避让空间S内，并且可以在固定部21的相对二侧向内夹制待测物70。在夹具11夹取待测物70离开检测台20后，由于作用在活动部22上的外力消除，使得复位组件25带动活动部22由避让位置P2回复至检测位置P1的初始状态，以进行下一待测物70的耐压测试。

由以上说明可知，本申请实施例通过升降组件和复位组件等升降机构带动多个活动部相对固定部上下位移，可在检测台上形成避让空间，供夹具的夹爪在检测台上夹制或释放待测物时，可以没入于避让空间内。并且，在进行待测物的检测时，通过多个活动部可相对固定部位移的特性，将活动部从形成有避让空间的避让位置位移至检测位置，使得待测物的底面可完整的被多个活动部和固定部所支撑，可在压抵件压合时使受力平均，以提升测试结果的准确性与可靠性。因此，本申请实施例所提供的测试设备和耐压测试治具可有效解决传统耐压测试设备因待测物的底部缺少足够的支撑所衍生的检出率低以及失效流出率高等问题。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (17)

1.一种测试设备，其特征在于，适于对待测物进行耐压测试，所述测试设备包括：

抓取装置，包括夹具，用以取放所述待测物；以及

耐压测试治具，包括检测台，用以放置所述待测物，且所述检测台包括固定部和多个活动部，所述活动部可相对所述固定部在检测位置和避让位置之间位移，其中所述活动部的顶面在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述检测台上形成避让空间，用以在所述夹具取放所述待测物时，供所述夹具的夹爪没入其中。

2.如权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述固定部包括多个滑槽，凹陷于所述固定部的相对二侧，所述多个活动部分别对应于所述多个滑槽，并可在所述多个滑槽内滑动。

3.如权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述耐压测试治具还包括升降组件，连接于所述多个活动部，用以带动所述活动部在所述滑槽内位移至所述检测位置或所述避让位置。

4.如权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述升降组件包括：

支撑架，连接于所述多个活动部；

滑杆，可伸缩的连接于所述支撑架；

动力源，连接于所述滑杆，用以驱动所述滑杆伸缩，以带动所述支撑架相对所述检测台上升或下降。

5.如权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述多个活动部分别设置于所述固定部的相对二侧，且每一所述活动部包括本体和多个滑块，所述多个滑块间隔设置于所述本体的一侧边，并且可滑动地设置于相对应的所述多个滑槽内，其中所述本体带动所述滑块在所述滑槽内位移，且所述本体在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述本体上方形成所述避让空间。

6.如权利要求5所述的测试设备，其特征在于，所述耐压测试治具还包括多个复位组件，分别设置在所述多个活动部的所述本体上，用以通过弹性力维持所述活动部于所述检测位置或带动所述活动部从所述避让位置回复至所述检测位置，其中在所述夹具取放所述待测物时，所述夹具推抵所述本体压缩所述复位组件，使所述夹爪随着所述滑块位移而没入于所述避让空间内。

7.如权利要求6所述的测试设备，其特征在于，所述复位组件包括底座和弹性件，所述弹性件连接于所述底座和所述活动部之间。

8.如权利要求1所述的测试设备，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置包括压抵件和驱动机构，所述驱动机构连接于所述压抵件，用以带动所述压抵件相对所述检测台靠拢或远离，以对应的压合于所述待测物或与所述待测物相分离。

9.如权利要求8所述的测试设备，其特征在于，所述检测台的一侧设置有承载部，且所述压抵件的一侧设置有探针，所述探针对应于所述承载部，其中所述待测物为电芯，当所述电芯放置于所述检测台时，所述电芯的极耳对应的设置于所述承载部上，并且在所述压抵件压合于所述电芯时，所述探针电性接触于所述极耳。

10.一种耐压测试治具，其特征在于，适于供夹具取放待测物，所述耐压测试治具包括：检测台，用以放置所述待测物，且所述检测台包括固定部和多个活动部，所述活动部可相对所述固定部在检测位置和避让位置之间位移，其中所述活动部的顶面在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述检测台上形成避让空间，用以在所述夹具取放所述待测物时，供所述夹具的夹爪没入其中。

11.如权利要求10所述的耐压测试治具，其特征在于，所述固定部包括多个滑槽，凹陷于所述固定部的相对二侧，所述多个活动部分别对应于所述多个滑槽，并且可滑动地设置于所述多个滑槽内。

12.如权利要求11所述的耐压测试治具，其特征在于，还包括升降组件，连接于所述多个活动部，用以带动所述活动部在所述滑槽内位移至所述检测位置或所述避让位置。

13.如权利要求12所述的耐压测试治具，其特征在于，所述升降组件包括：

支撑架，连接于所述多个活动部；

滑杆，可伸缩的连接于所述支撑架；

动力源，连接于所述滑杆，用以驱动所述滑杆伸缩，以带动所述支撑架相对所述检测台上升或下降。

14.如权利要求11所述的耐压测试治具，其特征在于，所述多个活动部分别设置于所述固定部的相对二侧，且每一所述活动部包括本体和多个滑块，所述多个滑块间隔设置于所述本体的一侧边，并且可滑动地设置于相对应的所述多个滑槽内，其中所述本体带动所述滑块在所述滑槽内位移，且所述本体在所述检测位置与所述固定部的表面共平面，以及在所述避让位置低于所述固定部的表面，并且在所述本体上方形成所述避让空间。

15.如权利要求14所述的耐压测试治具，其特征在于，所述耐压测试治具还包括多个复位组件，分别设置在所述多个活动部的所述本体上，用以通过弹性力维持所述活动部于所述检测位置或带动所述活动部从所述避让位置回复至所述检测位置，其中在所述夹具取放所述待测物时，所述夹具推抵所述本体压缩所述复位组件，使所述夹爪随着所述滑块位移而没入于所述避让空间内。

16.如权利要求15所述的耐压测试治具，其特征在于，所述复位组件包括底座和弹性件，所述弹性件连接于所述底座和所述活动部之间。

17.如权利要求10所述的耐压测试治具，其特征在于，所述检测台的一侧设置有承载部，且所述待测物为电芯，当所述电芯放置于所述检测台时，所述电芯的极耳对应的设置于所述承载部上。