CN217005636U - 一种接触器机械参数测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接触器测试设备技术领域，尤其涉及一种接触器机械参数测试工装，包括基座、夹具、推拉力计和直尺，所述基座上设有弹簧针和指示灯，所述指示灯和弹簧针电连接，所述夹具用于将接触器固定在基座上，所述接触器的静触头竖直朝下且与弹簧针接触，所述接触器的动铁芯竖直朝上；所述推拉力计竖直设在接触器的上方，所述推拉力计的测试杆与动铁芯相对设置，所述直尺包括直尺本体和直尺表盘，所述直尺本体竖直设置，所述直尺表盘上下滑动设在直尺本体上，所述接触器的侧方设置有升降机，所述升降机用于驱动推拉力计和直尺表盘上下移动。有益效果：便捷的实现接触器的磁间隙和触点间隙测试的半自动化操作，结构简单，效率高，成本低。

Description

一种接触器机械参数测试工装

技术领域

本实用新型属于接触器测试设备技术领域，尤其涉及一种接触器机械参数测试工装。

背景技术

接触器能接通和切断电路，是自动控制系统中的重要电气开关器件。接触器的原理为当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁芯或动铁芯产生电磁吸力，静铁芯吸引动铁芯，动铁芯带动动触头动作，动触头与静触头闭合；当线圈断电时，电磁吸力消失，动铁芯在弹簧的作用下释放，使动触头与静触头断开复原，如专利号为201320640229.2，专利名称为一种大功率直流接触器。接触器的磁间隙和触点间隙是其重要的机械参数，接触器制造过程中需要测试磁间隙和触点间隙，有助于分析接触器的性能稳定性，提高接触器质量。现有测试接触器的磁间隙和触点间隙的方式有两种，一种是人工测试，存在测试精度低和测试效率低的缺陷，一种是在自动检测设备上测试，但自动检测设备的结构复杂，对操作人员的专业性要求高，成本高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的人工测试接触器参数的测试精度低和测试效率低，以及自动检测设备测试接触器参数的专业性要求高和成本高的问题，本实用新型提供一种接触器机械参数测试工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种接触器机械参数测试工装，包括基座、夹具、推拉力计和直尺，所述基座上设置有弹簧针和指示灯，所述指示灯和弹簧针电连接，所述夹具用于将接触器固定在基座上，所述接触器的静触头竖直朝下且与弹簧针接触，所述接触器的动铁芯竖直朝上；所述推拉力计竖直设置在接触器的上方，所述推拉力计的测试杆与动铁芯相对设置，所述直尺包括直尺本体和直尺表盘，所述直尺本体竖直设置，所述直尺表盘上下滑动设置在直尺本体上，所述接触器的侧方设置有升降机，所述升降机用于驱动推拉力计和直尺表盘上下移动。

作为优选，所述夹具包括托盘和两个定位块，所述定位块固定设置在基座上，两个所述定位块位于托盘的两侧，所述定位块上开设有竖直滑槽，所述托盘上延伸有与竖直滑槽配合的限位部，所述定位块上设置有快速夹钳，所述接触器位于托盘和快速夹钳的压头之间，所述静触头穿过托盘与弹簧针接触。装夹时，先将托盘沿竖直滑槽滑至底端，再将接触器放置在托盘上，此时静触头竖直朝下穿过托盘，且动铁芯竖直朝上，再锁定快速夹钳，使快速夹钳的压头压住接触器的边缘，此时静触头与弹簧针接触，完成接触器的装夹，夹具的结构简单，装夹可靠稳定，便于操作，成本较低。

作为优选，该测试工装还包括底板，所述升降机、直尺本体和基座均设置在底板上。该测试工装集成在底板上，便于转移该测试工装。

进一步地，所述基座和托盘的材质均为不导电材质，所述基座和底板之间设置有支撑块。提高基座的稳定性。

作为优选，所述升降机包括滑块、螺杆和导杆，所述导杆固定设置，所述滑块滑动设置在导杆上，所述螺杆与滑块螺纹连接用于驱动滑块上下滑动，所述推拉力计和直尺表盘均固定设置在滑块上。升降机的结构简单可靠，便于操作，成本较低。

进一步地，所述螺杆上设置有操作手轮。便于操作升降机。

作为优选，所述推拉力计为数显式推拉力计，所述直尺为数显式直尺。测试数据的查看和读取便捷，对操作人员的要求低。

有益效果：

1、本实用新型的接触器机械参数测试工装，升降机驱动推拉力计和直尺表盘同步向下移动，同时，根据推拉力计的零点数值显示，判断推拉力计的测试杆刚接触到动铁芯，记录此时直尺表盘的初始数值；推拉力计的测试杆再继续向下驱动动铁芯和接触器的动触头向静触头移动，当指示灯亮起，说明动触头与静触头接触通电，记录此时直尺表盘的数值，得出触头间隙的值；推拉力计的测试杆再继续向下驱动动铁芯和动触头向静触头移动，直至动触头和静触头抵死，记录此时直尺表盘的数值，得出磁间隙的值，该测试工装的结构简单，设计巧妙，便捷的实现接触器的磁间隙和触点间隙测试的半自动化操作，对操作人员的要求不高，提高测试精度和测试效率，降低测试成本；

2、本实用新型的接触器机械参数测试工装，将托盘沿竖直滑槽滑至底端，再将待测试的接触器放置在托盘上，此时接触器的静触头竖直朝下穿过托盘，且接触器的动铁芯竖直朝上，再锁定快速夹钳，使快速夹钳的压头压住接触器的边缘，此时静触头与弹簧针接触，完成接触器的装夹，该测试工装的夹具简单可靠，接触器的装夹操作便捷；

3、本实用新型的接触器机械参数测试工装，简单便携，设计巧妙，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是接触器的剖视示意图，其中接触器为半成品；

图2是本实用新型接触器机械参数测试工装的立体结构示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是本实用新型接触器机械参数测试工装的另一角度立体结构示意图；

图中：1、基座，2、夹具，2-1、托盘，2-11、限位部，2-2、定位块，2-21、竖直滑槽，2-3、快速夹钳，2-31、压头，3、推拉力计，4、直尺，4-1、直尺本体，4-2、直尺表盘，5、弹簧针，6、指示灯，7、升降机，7-1、滑块，7-2、螺杆，7-3、导杆，7-4、操作手轮，8、底板，9、支撑块，10、接触器，10-1、静触头，10-2、动铁芯，10-3、动触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～4所示，一种接触器机械参数测试工装，包括基座1、夹具2、推拉力计3和直尺4，所述基座1上设置有弹簧针5和指示灯6，所述指示灯6和弹簧针5电连接，所述夹具2用于将接触器10固定在基座1上，所述接触器10的静触头10-1竖直朝下且与弹簧针5接触，所述接触器10的动铁芯10-2竖直朝上；所述推拉力计3竖直设置在接触器10的上方，所述推拉力计3的测试杆与动铁芯10-2相对设置，所述直尺4包括直尺本体4-1和直尺表盘4-2，所述直尺本体4-1竖直设置，所述直尺表盘4-2上下滑动设置在直尺本体4-1上，所述接触器10的侧方设置有升降机7，所述升降机7用于驱动推拉力计3和直尺表盘4-2上下移动；本实施例的所述推拉力计3为数显式推拉力计3，本实施例的所述直尺4为数显式直尺4。

如图2～4所示，为了便于接触器10装夹至该测试工装，具体地，在本实施例中，所述夹具2包括托盘2-1和两个定位块2-2，所述定位块2-2固定设置在基座1上，两个所述定位块2-2位于托盘2-1的两侧，所述定位块2-2上开设有竖直滑槽2-21，所述托盘2-1上延伸有与竖直滑槽2-21配合的限位部2-11，所述定位块2-2上设置有快速夹钳2-3，所述接触器10位于托盘2-1和快速夹钳2-3的压头2-31之间，所述静触头10-1穿过托盘2-1与弹簧针5接触。装夹时，先将托盘2-1沿竖直滑槽2-21滑至底端，再将接触器10放置在托盘2-1上，此时静触头10-1竖直朝下穿过托盘2-1，且动铁芯10-2竖直朝上，再锁定快速夹钳2-3，使快速夹钳2-3的压头2-31压住接触器10的边缘，此时静触头10-1与弹簧针5接触，完成接触器10的装夹，夹具2的结构简单，装夹可靠稳定，便于操作，成本较低。

如图2和图4所示，为了便于推拉力计3和直尺表盘4-2的升降操作，具体地，在本实施例中，所述升降机7包括滑块7-1、螺杆7-2和导杆7-3，所述导杆7-3固定设置，所述滑块7-1滑动设置在导杆7-3上，所述螺杆7-2与滑块7-1螺纹连接用于驱动滑块7-1上下滑动，所述推拉力计3和直尺表盘4-2均固定设置在滑块7-1上；所述螺杆7-2上设置有操作手轮7-4。

如图2和图4所示，为了提高该测试工装的集成度，使得该测试工装简单便携，具体地，在本实施例中，该测试工装还包括底板8，所述升降机7、直尺本体4-1和基座1均设置在底板8上；所述基座1和托盘2-1的材质均为不导电材质，所述基座1和底板8之间设置有支撑块9。

工作原理如下：

首先将该测试工装放置在工作平台上，此时底板8与工作平台接触，将托盘2-1沿竖直滑槽2-21滑至底端，再将待测试的接触器10放置在托盘2-1上，此时接触器10的静触头10-1竖直朝下穿过托盘2-1，且接触器10的动铁芯10-2竖直朝上，再锁定快速夹钳2-3，使快速夹钳2-3的压头2-31压住接触器10的边缘，此时静触头10-1与弹簧针5接触，完成接触器10的装夹；

再旋动螺杆7-2，使螺杆7-2驱动滑块7-1向下移动，滑块7-1带动推拉力计3和直尺表盘4-2同步向下移动，同时，根据推拉力计3的零点数值显示，判断推拉力计3的测试杆刚接触到动铁芯10-2，记录此时直尺表盘4-2的初始数值；再继续旋动螺杆7-2，推拉力计3的测试杆继续向下驱动动铁芯10-2和接触器10的动触头10-3向静触头10-1移动，当指示灯6亮起，说明动触头10-3与静触头10-1接触通电，记录此时直尺表盘4-2的数值，得出触头间隙的值；再继续旋动螺杆7-2，当推拉力计3的测试杆继续向下驱动动铁芯10-2和动触头10-3向静触头10-1移动，直至动触头10-3和静触头10-1抵死，记录此时直尺表盘4-2的数值，得出磁间隙的值。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种接触器机械参数测试工装，其特征在于：包括基座(1)、夹具(2)、推拉力计(3)和直尺(4)，所述基座(1)上设置有弹簧针(5)和指示灯(6)，所述指示灯(6)和弹簧针(5)电连接，所述夹具(2)用于将接触器(10)固定在基座(1)上，所述接触器(10)的静触头(10-1)竖直朝下且与弹簧针(5)接触，所述接触器(10)的动铁芯(10-2)竖直朝上；所述推拉力计(3)竖直设置在接触器(10)的上方，所述推拉力计(3)的测试杆与动铁芯(10-2)相对设置，所述直尺(4)包括直尺本体(4-1)和直尺表盘(4-2)，所述直尺本体(4-1)竖直设置，所述直尺表盘(4-2)上下滑动设置在直尺本体(4-1)上，所述接触器(10)的侧方设置有升降机(7)，所述升降机(7)用于驱动推拉力计(3)和直尺表盘(4-2)上下移动。

2.根据权利要求1所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：所述夹具(2)包括托盘(2-1)和两个定位块(2-2)，所述定位块(2-2)固定设置在基座(1)上，两个所述定位块(2-2)位于托盘(2-1)的两侧，所述定位块(2-2)上开设有竖直滑槽(2-21)，所述托盘(2-1)上延伸有与竖直滑槽(2-21)配合的限位部(2-11)，所述定位块(2-2)上设置有快速夹钳(2-3)，所述接触器(10)位于托盘(2-1)和快速夹钳(2-3)的压头(2-31)之间，所述静触头(10-1)穿过托盘(2-1)与弹簧针(5)接触。

3.根据权利要求1或2所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：该测试工装还包括底板(8)，所述升降机(7)、直尺本体(4-1)和基座(1)均设置在底板(8)上。

4.根据权利要求3所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：所述基座(1)和托盘(2-1)的材质均为不导电材质，所述基座(1)和底板(8)之间设置有支撑块(9)。

5.根据权利要求1或2所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：所述升降机(7)包括滑块(7-1)、螺杆(7-2)和导杆(7-3)，所述导杆(7-3)固定设置，所述滑块(7-1)滑动设置在导杆(7-3)上，所述螺杆(7-2)与滑块(7-1)螺纹连接用于驱动滑块(7-1)上下滑动，所述推拉力计(3)和直尺表盘(4-2)均固定设置在滑块(7-1)上。

6.根据权利要求5所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：所述螺杆(7-2)上设置有操作手轮(7-4)。

7.根据权利要求1或2所述的接触器机械参数测试工装，其特征在于：所述推拉力计(3)为数显式推拉力计(3)，所述直尺(4)为数显式直尺(4)。

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