CN214669271U - Ocv测试机构及电池生产线 - Google Patents
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Abstract
一种OCV测试机构及电池生产线,包括底座、吸盘治具及探测组件,吸盘治具相邻所述底座设置,吸盘治具用于固定软包电池,探测组件包括探测驱动件及探测件,探测驱动件设置于底座上,探测件设置于探测驱动件的输出轴上,探测驱动件用于带动探测件作升降运动,利用吸盘治具对软包电池进行可靠固定,从而使得探测驱动件能够对探测件进行准确测试,能够有效避免对软包电池进行误测。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包电池测试领域,特别是涉及一种OCV测试机构及电池生产线。
背景技术
电池OCV测试,是指测试电池的开路电压,具体地,利用测试第一探针与电池的正、负极连接,便能够测出电池的开路电压。对软包电池进行OCV测试,是指用探针抵接在软包电池的正、负极耳以对其进行测试。
目前的OCV测试,是由工人手动把软包电池放置在测试装置的待测平台后,依靠测试装置中的升降式探针抵接在电池的正、负极耳处,从而对软包电池进行OCV测试。然而,当软包电池实现自动送料时,目前的测试装置便无法可靠地对软包电池进行OCV测试,具体地,由于软包电池无法被可靠地固定,容易导致探针没法准确抵接在软包电池的极耳,从而无法对软包电池进行测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种OCV测试机构,能够对软包电池进行可靠固定,从而能够确保探测杆与软包电池的极耳准确接触以实现对其进行测试。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种OCV测试机构,包括:
底座;
吸盘治具,所述吸盘治具相邻所述底座设置,所述吸盘治具用于固定软包电池;及
探测组件,所述探测组件包括探测驱动件及探测件,所述探测驱动件设置于所述底座上,所述探测件设置于所述探测驱动件的输出轴上,所述探测驱动件用于带动所述探测件靠近或者远离所述吸盘治具。
在其中一个实施例中,所述OCV测试机构还包括顶持组件,所述顶持组件包括顶持驱动件及顶持块,所述顶持驱动件设置于所述底座上,所述顶持块设置于所述顶持驱动件的输出轴上,且所述顶持块与所述探测件相向设置,所述顶持驱动件用于带动所述顶持块作升降运动,以使所述探测件与所述顶持块夹持或者松开电池极耳。
在其中一个实施例中,所述顶持块上设置有聚酯板。
在其中一个实施例中,所述探测驱动件及所述顶持驱动件均为气缸。
在其中一个实施例中,所述探测组件还包括滑板,所述滑板滑动设置于所述底座上,所述探测驱动件的输出轴与所述滑板连接,所述探测件设置于所述滑板上。
在其中一个实施例中,所述探测件包括第一探测部及第二探测部,所述第一探测部及所述第二探测部分别设置于所述滑板上,所述第一探测部用于抵接正极耳,所述第二探测部用于抵接负极耳。
在其中一个实施例中,所述第一探测部包括固定壳、探针及弹簧,所述固定壳设置于所述滑板上,所述固定壳上开设有容纳槽,所述探针滑动设置于所述容纳槽内,所述弹簧容置于所述容纳槽内,且所述弹簧的两端分别与所述容纳槽的内侧壁及所述探针相抵接。
在其中一个实施例中,所述第一探测部还包括绝缘隔块,所述绝缘隔块设置于所述固定壳内,所述绝缘隔块用于将所述容纳槽分隔为第一收容区及第二收容区,所述探针设置有两个,两个所述探针一一对应位于所述第一收容区及所述第二收容区内,所述弹簧设置有两个,两个所述弹簧一一对应位于所述第一收容区及所述第二收容区内。
在其中一个实施例中,所述第二探测部的结构与所述第一探测部的结构等同。
一种电池生产线,包括上述中任意一项所述OCV测试机构。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的OCV测试机构,包括底座、吸盘治具及探测组件,吸盘治具相邻所述底座设置,吸盘治具用于固定软包电池,探测组件包括探测驱动件及探测件,探测驱动件设置于底座上,探测件设置于探测驱动件的输出轴上,探测驱动件用于带动探测件作升降运动,利用吸盘治具对软包电池进行可靠固定,从而使得探测驱动件能够对探测件进行准确测试,能够有效避免对软包电池进行误测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一实施方式的OCV测试机构的结构示意图;
图2为图1所示的OCV测试机构的部分结构示意图;
图3为本实用新型的一实施方式的探测件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通。
请参阅图1,一种OCV测试机构2000,包括底座2100、吸盘治具2200及探测组件2300,吸盘治具2200相邻底座2100设置,探测组件2300设置于底座2100上,吸盘治具2200用于固定软包电池,其中吸盘治具2200能够与外部的真空发生器连接,从而使得吸盘治具2200能够形成负压,如此,当把电池放置在吸盘治具2200上时,便能够使得软包电池得到有效固定,从而能够让探测组件2300对固定在吸盘治具2200上的电池进行准确测试,避免出现误测。
请参阅图1及图2,探测组件2300包括探测驱动件2310及探测件2320,探测驱动件2310设置于底座2100上,探测件2320设置于探测驱动件2310的输出轴上,探测驱动件2310用于带动探测件2320靠近或者远离吸盘治具2200。
需要说明的是,探测驱动件2310安装在底座2100上,探测件2320安装在探测驱动件2310上,一实施方式中,探测驱动件2310为气缸,如此,探测驱动件2310便能够带动探测件2320往靠近或者远离吸盘治具2200的方向运动,一实施方式中,探测驱动件2310能够带动探测件2320作升降运动,从而使得探测件2320能够抵接或者远离软包电池的极耳,从而能够完成对软包电池进行测试。
请再次参阅图2,一实施方式中,OCV测试机构2000还包括顶持组件2400,顶持组件2400包括顶持驱动件2410及顶持块2420,顶持驱动件2410设置于底座2100上,顶持块2420设置于顶持驱动件2410的输出轴上,且顶持块2420与探测件2320相向设置,顶持驱动件2410用于带动顶持块2420作升降运动,以使顶持块2420与探测件2320夹持或者松开电池极耳。
需要说明的是,顶持驱动件2410安装在底座2100上,且顶持驱动件2410的输出轴与探测驱动件2310的输出轴相向设置,如此,由于探测件2320安装在探测驱动件2310的输出轴上,顶持块2420安装在顶持驱动件2410的输出轴上,在探测驱动件2310与顶持驱动件2410的带动作用下,能够使得探测件2320与顶持块2420相互靠近或者相互远离;一实施方式中,软包电池放置在吸盘治具2200上时,软包电池的极耳会从吸盘治具2200上伸出来,从而能够让探测件2320和顶持块2420可以对极耳进行夹紧或者松开;进一步地,探测件2320位于顶持块2420的上方,亦即,沿着重力方向探测件2320与顶持块2420自上而下分布,如此,当软包电池放置在吸盘治具2200上后,软包电池的极耳位于探测件2320与顶持块2420之间,顶持块2420被顶持驱动件2410顶升,从而使得软包电池极耳的一侧面与顶持块2420紧密贴合,而探测件2320被探测驱动件2310带动下压,以使得探测件2320可靠地抵接在软包电池极耳的另一侧面上,如此,软包电池极耳便不会被探测件2320压弯,同时,还使得极耳与探测件2320可靠地接触,从而能够有效避免对软包电池OCV测试时出现误测;一实施方式中,顶持驱动件2410也是为气缸,如此,在气缸的推拉作用下,能够使得探测件2320与顶持块2420相互靠近或者远离。
请再次参阅图2,一实施方式中,探测组件2300还包括滑板2330,滑板2330滑动设置于底座2100上,探测驱动件2310的输出轴与滑板2330连接,探测件2320设置于滑板2330上。
需要说明的是,滑板2330能够在底座2100上滑动,例如,在底座2100上安装有滑轨,然后让滑板2330在滑轨上滑动,进一步地,滑板2330与探测驱动件2310的输出轴连接,且探测件2320安装在滑板2330上,如此,探测驱动件2310便能够带动滑板2330作升降运动,亦即,能够带动探测件2320作升降运动,而且,能够使得探测件2320在升降运动时可以更加稳定,从而能够准确地抵接在软包电池极耳上。
请再次参阅图2,一实施方式中,探测件2320包括第一探测部2321及第二探测部2322,第一探测部2321及第二探测部2322分别设置于滑板2330上,第一探测部2321用于抵接正极耳,第二探测部2322用于抵接负极耳。
需要说明的是,探测件2320用于抵接在软包电池极耳上,因此设置第一探测部2321及第二探测部2322一一对应抵接在软包电池的正极耳及负极耳上,如此,便能够通过第一探测部2321及第二探测部2322与软包坚持的正、负极耳接触,需要注意的是,由于软包电池,特别是一种方形软包电池,其正、负极耳位于同一侧,因此,第一探测部2321及第二探测部2322相邻设置。
请参阅图3,一实施方式中,第一探测部2321包括固定壳2321a、探针2321b及弹簧2321c,固定壳2321a设置于滑板2330上,固定壳2321a上开设有容纳槽,探针2321b滑动设置于容纳槽内,弹簧2321c容置于容纳槽内,且弹簧2321c的两端分别与容纳槽的内侧壁及探针2321b相抵接。
需要说明的是,探针2321b能够在固定壳2321a内滑动,具体地,弹簧2321c的两端分别抵接在探针2321b及固定壳2321a上开设的容纳槽的内侧壁,如此,使得探针2321b在自然状态中被弹簧2321c推顶以具备有沿着重力方向向下运动的趋势,需要注意的是,探针2321b为金属材质,例如探针2321b可以是黄铜探针,探针2321b用于与软包电池极耳接触,如此,当探测驱动件2310带动滑板2330下降时,探针2321b会先抵接在软包电池极耳上,随着探测驱动件2310继续带动滑板2330下降,此时探针2321b就会推顶弹簧2321c从而使得弹簧2321c被压缩,如此,能够利用弹簧2321c增加探针2321b与软包电池极耳的抵接压力,从容使得探针2321b可靠地与软包电池极耳接触,有效避免接触不良而出现误测。
请再次参阅图3,一实施方式中,第一探测部2321还包括绝缘隔块2321d,绝缘隔块2321d设置于固定壳2321a内,绝缘隔块2321d用于将容纳槽分隔为第一收容区及第二收容区,探针2321b设置有两个,两个探针2321b一一对应位于第一收容区及第二收容区内,弹簧2321c设置有两个,两个弹簧2321c一一对应位于第一收容区及第二收容区内。
需要说明的是,绝缘隔块2321d安装在固定壳2321a的容纳槽内,从而使得容纳槽被绝缘隔块2321d分隔为第一收容区及第二收容区,进一步地,探针2321b设置有两个,弹簧2321c也设置有两个,其中的一个探针2321b及其中的一个弹簧2321c位于第一收容区内,另一个探针2321b及另一个弹簧2321c则位于第二收容区,因此,两个探针2321b能够一一对应在第一收容区及第二收容区中滑动,如此,当探测驱动件2310带动滑板2330下降以靠近软包电池极耳时,两个探针2321b便能够同步地抵接在软包电池极耳上,随着探测驱动件2310继续带动滑板2330下降,两个弹簧2321c会一一对应被两个探针2321b推顶而成压缩状态,需要注意的是,设置两个探针2321b,能够可靠地与软包电池极耳接触,从而能够有效避免接触不良的问题,从而实现对软包电池进行可靠OCV测试。
一实施方式中,固定壳2321a由壳体及扣盖组成,然后在壳体及扣盖上分别开设凹槽,然后把绝缘隔块2321d安装在壳体与扣盖之间如此,壳体与扣盖上的凹槽就会成为两个独立容纳空间,如此,便能够使得两个探针2321b一一对应在两个凹槽中滑动。
请再次参阅图3,一实施方式中,第二探测部2322的结构与第一探测部2321的结构等同。需要注意的是,第二探测部2322与第一探测部2321用于一一对应抵接在软包电池的正、负极耳上,因此,把第二探测部2322的结构设置为与第一探测部2321的机构等同,从而能够确保可以与软包电池的正、负极耳可靠的接触,从而防止出现因接触不良而误测。
一实施方式中,顶持块2420上设置有聚酯板。需要说明的是,在顶持块2420靠近探测件2320的那一侧面上设置有聚酯板,需要主要的是,聚酯板又叫聚对苯二甲酸类塑料,聚酯板的机械强度、刚度、硬度高,具有优良的滑动性能、耐磨强度、耐蠕变性能、低而稳定的磨擦系数,因此耐磨性极佳,同时电气绝缘性好,如此,通过在顶持块2420上设置聚酯板,以使得聚酯板能够对软包电池的正、负极耳进行顶持,一方面,能够对正、负极耳进行电气绝缘,另一方面,能够防止对软包电池的正、负极耳进行摩擦,从而降低软包电池极耳的摩擦损耗。
一实施方式中,OCV测试机构2000还包括送料转盘,吸盘治具2200安装在送料转盘上,送料转盘相邻底座2100设置,送料转盘由减速箱驱动,如此,把软包电池放置在吸盘治具2200上固定后,便能够在送料转盘的作用下连续不停地把软包电池从探测组件2300及顶持组件2400之间经过,从而能够对软包电池进行OCV测试,以提高软包电池的OCV测试效率。
一种电池生产线,包括上述中任意一项OCV测试机构2000。如此,能够使得电池生产线可以对软包电池进行OCV测试。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的OCV测试机构,包括底座、吸盘治具及探测组件,吸盘治具相邻所述底座设置,吸盘治具用于固定软包电池,探测组件包括探测驱动件及探测件,探测驱动件设置于底座上,探测件设置于探测驱动件的输出轴上,探测驱动件用于带动探测件作升降运动,利用吸盘治具对软包电池进行可靠固定,从而使得探测驱动件能够对探测件进行准确测试,从而能够有效避免对软包电池进行误测。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种OCV测试机构,其特征在于,包括:
底座;
吸盘治具,所述吸盘治具相邻所述底座设置,所述吸盘治具用于固定软包电池;及
探测组件,所述探测组件包括探测驱动件及探测件,所述探测驱动件设置于所述底座上,所述探测件设置于所述探测驱动件的输出轴上,所述探测驱动件用于带动所述探测件靠近或者远离所述吸盘治具。
2.根据权利要求1所述的OCV测试机构,其特征在于,所述OCV测试机构还包括顶持组件,所述顶持组件包括顶持驱动件及顶持块,所述顶持驱动件设置于所述底座上,所述顶持块设置于所述顶持驱动件的输出轴上,且所述顶持块与所述探测件相向设置,所述顶持驱动件用于带动所述顶持块作升降运动,以使所述探测件与所述顶持块夹持或者松开电池极耳。
3.根据权利要求2所述的OCV测试机构,其特征在于,所述顶持块上设置有聚酯板。
4.根据权利要求2所述的OCV测试机构,其特征在于,所述探测驱动件及所述顶持驱动件均为气缸。
5.根据权利要求1所述的OCV测试机构,其特征在于,所述探测组件还包括滑板,所述滑板滑动设置于所述底座上,所述探测驱动件的输出轴与所述滑板连接,所述探测件设置于所述滑板上。
6.根据权利要求5所述的OCV测试机构,其特征在于,所述探测件包括第一探测部及第二探测部,所述第一探测部及所述第二探测部分别设置于所述滑板上,所述第一探测部用于抵接正极耳,所述第二探测部用于抵接负极耳。
7.根据权利要求6所述的OCV测试机构,其特征在于,所述第一探测部包括固定壳、探针及弹簧,所述固定壳设置于所述滑板上,所述固定壳上开设有容纳槽,所述探针滑动设置于所述容纳槽内,所述弹簧容置于所述容纳槽内,且所述弹簧的两端分别与所述容纳槽的内侧壁及所述探针相抵接。
8.根据权利要求7所述的OCV测试机构,其特征在于,所述第一探测部还包括绝缘隔块,所述绝缘隔块设置于所述固定壳内,所述绝缘隔块用于将所述容纳槽分隔为第一收容区及第二收容区,所述探针设置有两个,两个所述探针一一对应位于所述第一收容区及所述第二收容区内,所述弹簧设置有两个,两个所述弹簧一一对应位于所述第一收容区及所述第二收容区内。
9.根据权利要求8所述的OCV测试机构,其特征在于,所述第二探测部的结构与所述第一探测部的结构等同。
10.一种电池生产线,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述OCV测试机构。
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