CN220063242U - 一种电动滚筒扭矩检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动滚筒扭矩检测装置，涉及电动滚筒生产技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定设有固定座，固定座顶端的中部开设有安装腔，固定座的顶端滑动连接有压片，压片与固定座之间设有安装组件，底座顶端的另一侧固定设有支柱，本实用新型的有益效果是：通过依次拉动两个调节杆的一端使得两个调节杆滑动，同时两个复位弹簧收缩使得两个限位盘滑动，然后再经两个复位弹簧复位使得两个卡杆分别插入两个卡孔的内壁，此时通过若干个减震器自身的弹性使得滑板沿着导轨的内壁向下滑动，进而使得压片可对检测的电动滚筒进行固定，且若干个减震器可有效的降低电动滚筒的振动频率，提高了该装置的检测效果。

Description

一种电动滚筒扭矩检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种电动滚筒扭矩检测装置，属于电动滚筒生产技术领域。

背景技术

电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，其在生产完成后需通过装置对其扭矩进行检测。

其中申请号为“CN202121287441.6”所公开的“一种电机扭矩检测装置及电机扭矩检测机”也是日益成熟的技术，其“包括安装板以及设置在安装板上的检测组件和电机定位板；所述电机定位板上设置有贯穿的通孔和凸出于电机定位板表面的放置座，所述放置座用于放置待测电机，且通孔位于放置座的上方；所述电机定位板上还设置有若干连接器插座，所述连接器插座与供电电路电连接。本实用新型可以更方便地向待测电机供电，以使电机工作，从而可以进行电机扭矩检测”，申请号为“CN201922052907.3”所公开的“一种微电机扭矩测试设备”，其解决了“现有技术中使用该方法测试微电机扭矩过程中的多道工序大部分仍采用人工手动完成，人工成本高且测试效率低；另外现有技术中测试时电机输出轴需要人工将其与测试设备对位，较为麻烦，效率低下”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

上述两种公开技术中的扭矩检测装置在针对电动滚筒检测时无法对电动滚筒进行减震，由于电动滚筒在启动检测的过程中受电机影响自身会产生振动，稳定性较差，进而易导致装置对电动滚筒的扭矩检测结果出现较大的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动滚筒扭矩检测装置，以解决上述背景技术中提出的电动滚筒在检测过程中的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动滚筒扭矩检测装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有固定座，所述固定座顶端的中部开设有安装腔，所述固定座的顶端滑动连接有压片，所述压片与固定座之间设有安装组件，所述底座顶端的另一侧固定设有支柱，所述支柱的顶端滑动连接有工作台，所述工作台与支柱之间设有调节组件，所述工作台顶端的中部固定设有扭矩传感器，所述工作台顶端的一侧固定设有显示屏，所述扭矩传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述安装组件包括两个卡槽、两个卡板、安装架、两个第一滑孔、两个调节杆、两个第二滑孔和两个限位盘，两个所述卡槽分别开设在固定座顶端的两侧，两个所述卡槽的内壁均卡合连接有卡板，两个所述卡板之间固定设有安装架，两个所述第一滑孔分别开设在固定座正面顶部的内壁和背面顶部的内壁，两个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有调节杆，两个所述第一滑孔内壁的一侧均开设有第二滑孔，两个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有限位盘，两个所述限位盘分别与两个调节杆的一端固定连接。

优选的，两个所述第二滑孔内壁的一侧均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端分别与两个限位盘固定连接，两个所述限位盘的一侧均固定设有卡杆，两个所述卡板一侧的内壁均开设有卡孔，两个所述卡杆分别与两个卡孔相匹配。

优选的，所述调节组件包括空腔、气缸、支撑杆和第三滑孔，所述空腔开设在支柱的内部，所述空腔内部的底端固定设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑杆，所述第三滑孔开设在支柱顶端的内壁，所述第三滑孔与支撑杆滑动连接。

优选的，所述工作台顶端的另一侧固定设有限位仓，所述限位仓顶端的内壁和底端的内壁均固定设有电动推杆，两个所述电动推杆的推杆均固定连接有限位环。

优选的，所述安装架顶端中部的内壁固定设有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有滑板，所述导轨内部的顶端固定设有若干个减震器，若干个所述减震器的底端均与滑板固定连接，所述滑板与压片固定连接。

优选的，所述支柱的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关和电动推杆开关，所述气缸和两个电动推杆分别通过气缸开关和电动推杆开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电动滚筒扭矩检测装置具有如下有益效果：

通过依次拉动两个调节杆的一端使得两个调节杆朝外侧滑动，同时两个复位弹簧收缩使得两个限位盘滑动，然后将需检测的电动滚筒放置在安装腔的内部，再经两个复位弹簧复位使得两个卡杆分别插入两个卡孔的内壁，此时通过若干个减震器自身的弹性使得滑板沿着导轨的内壁向下滑动，进而使得压片可对检测的电动滚筒进行固定，且若干个减震器可有效的降低电动滚筒的振动频率，提高了该装置的检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、安装腔；4、压片；5、安装组件；6、支柱；7、工作台；8、调节组件；9、扭矩传感器；10、显示屏；11、限位仓；12、电动推杆；13、限位环；14、导轨；15、滑板；16、减震器；17、开关面板；51、卡槽；52、卡板；53、安装架；54、第一滑孔；55、调节杆；56、第二滑孔；57、限位盘；81、空腔；82、气缸；83、支撑杆；84、第三滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电动滚筒扭矩检测装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有固定座2，固定座2顶端的中部开设有安装腔3，固定座2的顶端滑动连接有压片4，压片4与固定座2之间设有安装组件5，底座1顶端的另一侧固定设有支柱6，支柱6的顶端滑动连接有工作台7，工作台7与支柱6之间设有调节组件8，工作台7顶端的中部固定设有扭矩传感器9，工作台7顶端的一侧固定设有显示屏10，扭矩传感器9与显示屏10电性连接；

工作台7顶端的另一侧固定设有限位仓11，限位仓11顶端的内壁和底端的内壁均固定设有电动推杆12，两个电动推杆12的推杆均固定连接有限位环13；

支柱6的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有电动推杆开关，两个电动推杆12均通过电动推杆开关与电源电性连接；

请参阅图1-4，一种电动滚筒扭矩检测装置，还包括安装组件5，安装组件5包括两个卡槽51、两个卡板52、安装架53、两个第一滑孔54、两个调节杆55、两个第二滑孔56和两个限位盘57，两个卡槽51分别开设在固定座2顶端的两侧，两个卡槽51的内壁均卡合连接有卡板52，两个卡板52之间固定设有安装架53，两个第一滑孔54分别开设在固定座2正面顶部的内壁和背面顶部的内壁，两个第一滑孔54的内壁均滑动连接有调节杆55，两个第一滑孔54内壁的一侧均开设有第二滑孔56，两个第二滑孔56的内壁均滑动连接有限位盘57，两个限位盘57分别与两个调节杆55的一端固定连接；

两个第二滑孔56内壁的一侧均固定设有复位弹簧561，两个复位弹簧561的一端分别与两个限位盘57固定连接，两个限位盘57的一侧均固定设有卡杆562，两个卡板52一侧的内壁均开设有卡孔563，两个卡杆562分别与两个卡孔563相匹配；

安装架53顶端中部的内壁固定设有导轨14，导轨14的内壁滑动连接有滑板15，导轨14内部的顶端固定设有若干个减震器16，若干个减震器16的底端均与滑板15固定连接，滑板15与压片4固定连接；

具体的，如图1、图3和图4所示，首先依次拉动两个调节杆55的一端使得两个调节杆55分别沿着两个第一滑孔54朝外侧滑动，同时两个复位弹簧561收缩使得两个限位盘57分别沿着两个第二滑孔56滑动，然后将需检测的电动滚筒放置在安装腔3的内部，再经两个复位弹簧561复位使得两个卡杆562分别插入两个卡孔563的内壁，此时通过若干个减震器16自身的弹性使得滑板15沿着导轨14的内壁向下滑动，进而使得压片4可对检测的电动滚筒进行固定，且若干个减震器16可有效的降低电动滚筒的振动频率，提高了该装置的检测效果。

实施例2：

调节组件8包括空腔81、气缸82、支撑杆83和第三滑孔84，空腔81开设在支柱6的内部，空腔81内部的底端固定设有气缸82，气缸82的活塞杆固定连接有支撑杆83，第三滑孔84开设在支柱6顶端的内壁，第三滑孔84与支撑杆83滑动连接；

支柱6的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有气缸开关，气缸82通过气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图2所示，首先打开开关面板17表面的气缸开关，气缸82的活塞杆伸长使得支撑杆83沿着第三滑孔84的内壁向上滑动，进而可根据所需检测电动滚筒的径长对扭矩传感器9的高度进行调整，以提高该检测装置的实用性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种电动滚筒扭矩检测装置，首先依次拉动两个调节杆55的一端使得两个调节杆55分别沿着两个第一滑孔54朝外侧滑动，同时两个复位弹簧561收缩使得两个限位盘57分别沿着两个第二滑孔56滑动，然后将需检测的电动滚筒放置在安装腔3的内部，再经两个复位弹簧561复位使得两个卡杆562分别插入两个卡孔563的内壁，此时通过若干个减震器16自身的弹性使得滑板15沿着导轨14的内壁向下滑动，进而使得压片4可对检测的电动滚筒进行固定，且若干个减震器16可有效的降低电动滚筒的振动频率，提高了该装置的检测效果，然后打开开关面板17表面的气缸开关，气缸82的活塞杆伸长使得支撑杆83沿着第三滑孔84的内壁向上滑动，进而可根据所需检测电动滚筒的径长对扭矩传感器9的高度进行调整，以提高该检测装置的实用性，再打开开关面板17表面的电动推杆开关，两个电动推杆12的推杆伸长使得两个限位环13对电动滚筒进行二次限位，从而有效的提高电动滚筒的稳定性，最后经扭矩传感器9对电动滚筒的一端进行检测，电动滚筒的扭矩检测结果公示在显示屏10的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电动滚筒扭矩检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定设有固定座（2），所述固定座（2）顶端的中部开设有安装腔（3），所述固定座（2）的顶端滑动连接有压片（4），所述压片（4）与固定座（2）之间设有安装组件（5），所述底座（1）顶端的另一侧固定设有支柱（6），所述支柱（6）的顶端滑动连接有工作台（7），所述工作台（7）与支柱（6）之间设有调节组件（8），所述工作台（7）顶端的中部固定设有扭矩传感器（9），所述工作台（7）顶端的一侧固定设有显示屏（10），所述扭矩传感器（9）与显示屏（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：所述安装组件（5）包括两个卡槽（51）、两个卡板（52）、安装架（53）、两个第一滑孔（54）、两个调节杆（55）、两个第二滑孔（56）和两个限位盘（57），两个所述卡槽（51）分别开设在固定座（2）顶端的两侧，两个所述卡槽（51）的内壁均卡合连接有卡板（52），两个所述卡板（52）之间固定设有安装架（53），两个所述第一滑孔（54）分别开设在固定座（2）正面顶部的内壁和背面顶部的内壁，两个所述第一滑孔（54）的内壁均滑动连接有调节杆（55），两个所述第一滑孔（54）内壁的一侧均开设有第二滑孔（56），两个所述第二滑孔（56）的内壁均滑动连接有限位盘（57），两个所述限位盘（57）分别与两个调节杆（55）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：两个所述第二滑孔（56）内壁的一侧均固定设有复位弹簧（561），两个所述复位弹簧（561）的一端分别与两个限位盘（57）固定连接，两个所述限位盘（57）的一侧均固定设有卡杆（562），两个所述卡板（52）一侧的内壁均开设有卡孔（563），两个所述卡杆（562）分别与两个卡孔（563）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：所述调节组件（8）包括空腔（81）、气缸（82）、支撑杆（83）和第三滑孔（84），所述空腔（81）开设在支柱（6）的内部，所述空腔（81）内部的底端固定设有气缸（82），所述气缸（82）的活塞杆固定连接有支撑杆（83），所述第三滑孔（84）开设在支柱（6）顶端的内壁，所述第三滑孔（84）与支撑杆（83）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：所述工作台（7）顶端的另一侧固定设有限位仓（11），所述限位仓（11）顶端的内壁和底端的内壁均固定设有电动推杆（12），两个所述电动推杆（12）的推杆均固定连接有限位环（13）。

6.根据权利要求2所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：所述安装架（53）顶端中部的内壁固定设有导轨（14），所述导轨（14）的内壁滑动连接有滑板（15），所述导轨（14）内部的顶端固定设有若干个减震器（16），若干个所述减震器（16）的底端均与滑板（15）固定连接，所述滑板（15）与压片（4）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种电动滚筒扭矩检测装置，其特征在于：所述支柱（6）的正面固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有气缸开关和电动推杆开关，所述气缸（82）和两个电动推杆（12）分别通过气缸开关和电动推杆开关与电源电性连接。