CN215910242U - 一种机械制造拉力度试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造拉力度试验装置，涉及试验设备技术领域。本实用新型包括底板和拉力传感器，底板上表面设置有滑动槽，底板一侧面安装驱动电机，驱动电机一表面安装螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块，螺纹块上表面安装有主支撑柱，主支撑柱一表面连接有主固定框，底板上表面安装有副支撑柱，副支撑柱一表面安装有拉力传感器，拉力传感器一侧面安装有连接板，连接板一表面安装有副固定框。本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块在滑动槽内前后移动，螺纹块通过主支撑柱带动主固定框进行前后移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而方便进行拉力度测试，通过拉力传感器检测机械制造材料的拉力度。

Description

一种机械制造拉力度试验装置

技术领域

本实用新型属于试验设备技术领域，特别是涉及一种机械制造拉力度试验装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业，机械制造材料在生产完成后，需要使用拉力度试验装置对机械制造材料进行拉力测试。

但是现有的拉力度试验装置不方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而导致不方便对机械制造材料进行拉力度测试，使得拉力度试验装置局限性较大，所以需要对拉力度试验装置进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造拉力度试验装置，解决现有的拉力度试验装置不方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而导致不方便对机械制造材料进行拉力度测试的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械制造拉力度试验装置，包括底板和拉力传感器，所述底板为板体结构，所述底板上表面设置有滑动槽，所述底板一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机一表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动槽转动连接，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块，方便驱动电机通过螺纹杆带动螺纹块在滑动槽内前后移动，所述螺纹块上表面安装有主支撑柱，所述主支撑柱一表面连接有主固定框，方便螺纹块通过主支撑柱带动主固定框进行前后移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而方便进行拉力度测试；

所述底板上表面安装有副支撑柱，所述副支撑柱与主支撑柱位置相对，所述副支撑柱一表面安装有拉力传感器，方便通过拉力传感器检测机械制造材料的拉力度，所述拉力传感器一侧面安装有连接板，所述连接板一表面安装有副固定框，所述副固定框和主固定框位置相对，通过主固定框和副固定框的相互配合，方便将机械制造材料固定住，从而方便对机械制造材料进行拉力度检测，所述主固定框和副固定框相对两表面均安装有固定杆，所述固定杆一表面安装有固定板，方便将固定杆转动，固定杆带动固定板上下移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定。

所述底板下表面安装有若干减震套筒，所述减震套筒下表面连接有减震柱，所述减震柱与减震套筒滑动配合，通过设置减震套筒和减震柱，方便在移动时对颠簸进行抵消，从而增加底板的稳定性。

所述减震柱下表面连接有安装板。

所述安装板下表面安装有若干插板，两所述插板之间安装有移动轮，通过设置移动轮，方便移动底板。

所述固定杆上表面安装有固定把手，通过设置固定把手，方便通过固定把手带动固定杆转动。

所述固定杆均贯穿主固定框和副固定框。

所述螺纹杆贯穿底板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块在滑动槽内前后移动，螺纹块通过主支撑柱带动主固定框进行前后移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而方便进行拉力度测试，通过拉力传感器检测机械制造材料的拉力度，通过主固定框和副固定框的相互配合，方便将机械制造材料固定住，从而方便对机械制造材料进行拉力度检测，方便将固定杆转动，固定杆带动固定板上下移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，通过设置减震套筒和减震柱，方便在移动时对颠簸进行抵消，从而增加底板的稳定性，通过设置移动轮，方便移动底板。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型上视图；

图4为本实用新型前视图；

图5为本实用新型右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、滑动槽；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、主支撑柱；7、副支撑柱；8、主固定框；9、副固定框；10、固定杆；11、固定板；12、固定把手；13、拉力传感器；14、连接板；15、减震套筒；16、减震柱；17、安装板；18、插板；19、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种机械制造拉力度试验装置,包括底板1和拉力传感器13，底板1为板体结构，底板1上表面设置有滑动槽2，底板1一侧面安装有驱动电机3，驱动电机3一表面安装有螺纹杆4，螺纹杆4与滑动槽2转动连接，螺纹杆4周侧面螺纹连接有螺纹块5，方便驱动电机3通过螺纹杆4带动螺纹块5在滑动槽2内前后移动，螺纹块5上表面安装有主支撑柱6，主支撑柱6一表面连接有主固定框8，方便螺纹块5通过主支撑柱6带动主固定框8进行前后移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定，从而方便进行拉力度测试；

底板1上表面安装有副支撑柱7，副支撑柱7与主支撑柱6位置相对，副支撑柱7一表面安装有拉力传感器13，方便通过拉力传感器13检测机械制造材料的拉力度，拉力传感器13一侧面安装有连接板14，连接板14一表面安装有副固定框9，副固定框9和主固定框8位置相对，通过主固定框8和副固定框9的相互配合，方便将机械制造材料固定住，从而方便对机械制造材料进行拉力度检测，主固定框8和副固定框9相对两表面均安装有固定杆10，固定杆10一表面安装有固定板11，方便将固定杆10转动，固定杆10带动固定板11上下移动，方便对不同规格尺寸的机械制造材料进行固定。

固定杆10均贯穿主固定框8和副固定框9，螺纹杆4贯穿底板1。

固定杆10上表面安装有固定把手12，通过设置固定把手12，方便通过固定把手12带动固定杆10转动。

底板1下表面安装有若干减震套筒15，减震套筒15下表面连接有减震柱16，减震柱16与减震套筒15滑动配合，通过设置减震套筒15和减震柱16，方便在移动时对颠簸进行抵消，从而增加底板1的稳定性。

减震柱16下表面连接有安装板17，安装板17下表面安装有若干插板18，两插板18之间安装有移动轮19，通过设置移动轮19，方便移动底板1。

如图1-5所示，本实用新型中，优选地，驱动电机3的型号为YE2-100,拉力传感器13的型号为EVT-FSL，本实施例为一种机械制造拉力度试验装置的使用方法：先通过移动轮19将底板1移动到合适的位置后，再将机械制造材料放在主固定框8和副固定框9内，然后再转动固定把手12，固定把手12带动固定杆10转动，固定杆10带动固定板11向下移动，方便将机械制造材料固定住，再打开驱动电机3，驱动电机3通过螺纹杆4带动螺纹块5在滑动槽2内向后移动，从而带动主固定框8向后移动，方便拉动主固定框8和副固定框9内机械制造材料，然后再通过拉力传感器13对机械制造材料进行拉力度测试。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种机械制造拉力度试验装置，包括底板(1)和拉力传感器(13)，其特征在于：所述底板(1)为板体结构，所述底板(1)上表面设置有滑动槽(2)，所述底板(1)一侧面安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一表面安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与滑动槽(2)转动连接，所述螺纹杆(4)周侧面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)上表面安装有主支撑柱(6)，所述主支撑柱(6)一表面连接有主固定框(8)；

所述底板(1)上表面安装有副支撑柱(7)，所述副支撑柱(7)与主支撑柱(6)位置相对，所述副支撑柱(7)一表面安装有拉力传感器(13)，所述拉力传感器(13)一侧面安装有连接板(14)，所述连接板(14)一表面安装有副固定框(9)，所述副固定框(9)和主固定框(8)位置相对，所述主固定框(8)和副固定框(9)相对两表面均安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)一表面安装有固定板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述底板(1)下表面安装有若干减震套筒(15)，所述减震套筒(15)下表面连接有减震柱(16)，所述减震柱(16)与减震套筒(15)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述减震柱(16)下表面连接有安装板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述安装板(17)下表面安装有若干插板(18)，两所述插板(18)之间安装有移动轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述固定杆(10)上表面安装有固定把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述固定杆(10)均贯穿主固定框(8)和副固定框(9)。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)贯穿底板(1)。

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