CN218180505U - 一种便于定位的推拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的推拉力试验机,包括底板,所述底板的顶部安装有架体,所述架体的顶部安装有液压缸,所述底板顶部的中间处装配有放置座,所述放置座内部的两侧装设有安装插槽,所述架体的一侧安装有控制器,所述拉力传感器的底部连接有拉力板。该便于定位的推拉力试验机通过设置有安装柱、安装板、安装螺栓和安装插槽,使用时,安装柱插接至安装插槽内部时,安装柱的底部嵌在安装插槽的内部,同时安装板与放置座的上表面贴合,利用安装工具,例如,螺丝刀,将安装螺栓安装拧进放置座的内部,从而完成拉力板与放置座之间的连接,保证了在拉伸过程中的安全性,解决的是物件与拉力部件之间的连接紧密性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力测试设备技术领域,具体为一种便于定位的推拉力试验机。
背景技术
推拉力试验设备主要是对待检测物件进行耐力测试,通过对物件进行耐拉性能测试,从而得出物件的耐拉性能,方便物件后期的使用和加工,一般采用螺纹杆带动拉力部件移动,稳定性不足,物件测试过程中,物件容易出现偏移的情况,影响测试的准确度,物件与拉力部件之间的连接紧密性不足,导致在拉力测试过程中,容易发生脱落,安全性不足,现在出现一种稳定性强、方便定位以及不易脱落的推拉力试验设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的推拉力试验机,以解决上述背景技术中提出的拉力部件移动时稳定性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的推拉力试验机,包括底板,所述底板的顶部安装有架体,所述架体的顶部安装有液压缸,所述底板顶部的中间处装配有放置座,所述放置座内部的两侧装设有安装插槽,所述架体的一侧安装有控制器;
所述架体内部的底端安装有伸缩杆,所述架体内部底端的两侧连接有导向柱,所述导向柱竖向连接在底板和架体之间,所述伸缩杆的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部拆卸安装有拉力传感器,所述拉力传感器的底部连接有拉力板,所述拉力板底端的两侧固定有安装柱。
优选的,所述移动板的两侧套接在导向柱上,所述液压缸的输出端与伸缩杆连接,所述拉力传感器通过线路与控制器电性连接。
优选的,所述放置座的右侧装配有把手,所述放置座内部的顶端横向设置有限位螺杆,所述放置座内部的底端横向连接有限位柱,所述限位螺杆和限位柱的外部共同套接有移动套块,所述移动套块的顶部连接有定位板,所述把手与限位螺杆连接。
优选的,所述限位螺杆由两组螺纹方向相反的螺纹杆组成,限位螺杆中间处装配有连接轴套。
优选的,所述安装柱的外部固定套接有安装板,所述安装板的四个角装配有安装螺栓,所述安装螺栓安装在放置座的顶部。
优选的,所述安装柱和安装插槽为一一对应关系,所述安装柱嵌在安装插槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的推拉力试验机实现了稳定性强的目的,并且方便定位,不易发生偏移,同时保证了连接的紧密性,不易造成脱落;
(1)通过设置有移动板、液压缸、伸缩杆、拉力传感器、拉力板、导向柱和安装柱,使用时,启动液压缸,在液压缸的作用下,便可带动伸缩杆向下移动,连带着移动板向下移动,移动板的两侧套接在导向柱上,保证了移动板移动时的平衡稳定,随着移动板的移动,将安装柱向下同步移动插接至安装插槽的内部,同时拉力板移动至定位板的顶部,使得拉力板与定位板平齐后,利用拉力板对物体挤压固定,与放置座连接后,带动拉力板向上拉伸,从而对物件的耐拉性能测试,拉力传感器将实时检测到的拉力指数传递至控制器上,通过控制器内部的计算机系统得出拉力性能的数值,并将数值记录下来;
(2)通过设置有把手、定位板、放置座、移动套块、限位柱和限位螺杆,使用时,将待检测物件放在放置座上的中间处,并位于拉力板的正下方,随后旋转把手,把手与限位螺杆连接,从而带动限位螺杆旋转,限位螺杆两侧的螺纹方向相反,因此移动套块便会做相向或相离的运动,随着限位螺杆顺时针旋转,便可带动移动套块相向移动,移动套块同样套接在限位柱上,利用限位柱可对移动套块导向,直至定位板的内侧与物件的表面接触,通过定位板对物件的两侧夹紧定位即可,避免在测试过程中发生偏移;
(3)通过设置有安装柱、安装板、安装螺栓和安装插槽,使用时,安装柱插接至安装插槽内部时,安装柱的底部嵌在安装插槽的内部,同时安装板与放置座的上表面贴合,利用安装工具,例如,螺丝刀,将安装螺栓安装拧进放置座的内部,从而完成拉力板与放置座之间的连接,保证了在拉伸过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装柱和安装插槽之间连接的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的放置座俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、把手;3、导向柱;4、安装柱;5、移动板;6、架体;7、液压缸;8、伸缩杆;9、拉力传感器;10、拉力板;11、定位板;12、放置座;13、移动套块;14、限位柱;15、限位螺杆;16、安装插槽;17、控制器;18、安装板;19、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种便于定位的推拉力试验机,包括底板1,底板1的顶部安装有架体6,架体6的顶部安装有液压缸7,底板1顶部的中间处装配有放置座12,放置座12内部的两侧装设有安装插槽16,架体6的一侧安装有控制器17;
架体6内部的底端安装有伸缩杆8,架体6内部底端的两侧连接有导向柱3,导向柱3竖向连接在底板1和架体6之间,伸缩杆8的底部固定连接有移动板5,移动板5的两侧套接在导向柱3上,液压缸7的输出端与伸缩杆8连接,拉力传感器9通过线路与控制器17电性连接,移动板5的底部拆卸安装有拉力传感器9,拉力传感器9的底部连接有拉力板10,拉力板10底端的两侧固定有安装柱4;
具体地,如图1、图2和图4所示,启动液压缸7,在液压缸7的作用下,便可带动伸缩杆8向下移动,连带着移动板5向下移动,移动板5的两侧套接在导向柱3上,保证了移动板5移动时的平衡稳定,随着移动板5的移动,将安装柱4向下同步移动插接至安装插槽16的内部,同时拉力板10移动至定位板11的顶部,使得拉力板10与定位板11平齐后,利用拉力板10对物体挤压固定,与放置座12连接后,带动拉力板10向上拉伸,从而对物件的耐拉性能测试,拉力传感器9将实时检测到的拉力指数传递至控制器17上,通过控制器17内部的计算机系统得出拉力性能的数值,并将数值记录下来。
实施例2:放置座12的右侧装配有把手2,放置座12内部的顶端横向设置有限位螺杆15,放置座12内部的底端横向连接有限位柱14,限位螺杆15和限位柱14的外部共同套接有移动套块13,移动套块13的顶部连接有定位板11,把手2与限位螺杆15连接,限位螺杆15由两组螺纹方向相反的螺纹杆组成,限位螺杆15中间处装配有连接轴套;
具体地,如图1和图2所示,将待检测物件放在放置座12上的中间处,并位于拉力板10的正下方,随后旋转把手2,把手2与限位螺杆15连接,从而带动限位螺杆15旋转,限位螺杆15两侧的螺纹方向相反,因此移动套块13便会做相向或相离的运动,随着限位螺杆15顺时针旋转,便可带动移动套块13相向移动,移动套块13同样套接在限位柱14上,利用限位柱14可对移动套块13导向,直至定位板11的内侧与物件的表面接触,通过定位板11对物件的两侧夹紧定位即可,避免在测试过程中发生偏移。
实施例3:安装柱4的外部固定套接有安装板18,安装板18的四个角装配有安装螺栓19,安装螺栓19安装在放置座12的顶部,安装柱4和安装插槽16为一一对应关系,安装柱4嵌在安装插槽16的内部;
具体地,如图1、图2和图3所示,安装柱4插接至安装插槽16内部时,安装柱4的底部嵌在安装插槽16的内部,同时安装板18与放置座12的上表面贴合,利用安装工具,例如,螺丝刀,将安装螺栓19安装拧进放置座12的内部,从而完成拉力板10与放置座12之间的连接,保证了在拉伸过程中的安全性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将待检测物件放在放置座12上的中间处,并位于拉力板10的正下方,随后旋转把手2,把手2与限位螺杆15连接,从而带动限位螺杆15旋转,限位螺杆15两侧的螺纹方向相反,因此移动套块13便会做相向或相离的运动,随着限位螺杆15顺时针旋转,便可带动移动套块13相向移动,移动套块13同样套接在限位柱14上,利用限位柱14可对移动套块13导向,直至定位板11的内侧与物件的表面接触,通过定位板11对物件的两侧夹紧定位即可,随后启动液压缸7,在液压缸7的作用下,便可带动伸缩杆8向下移动,连带着移动板5向下移动,移动板5的两侧套接在导向柱3上,保证了移动板5移动时的平衡稳定,随着移动板5的移动,将安装柱4向下同步移动插接至安装插槽16的内部,安装柱4的底部嵌在安装插槽16的内部,同时安装板18与放置座12的上表面贴合,利用安装工具,将安装螺栓19安装拧进放置座12的内部,从而完成拉力板10与放置座12之间的连接,同时拉力板10的底部与定位板11顶部平齐,利用拉力板10对物体挤压固定,与放置座12连接后,带动拉力板10向上拉伸,从而对物件的耐拉性能测试,拉力传感器9将实时检测到的拉力指数传递至控制器17上,通过控制器17内部的计算机系统得出拉力性能的数值,并将数值记录下来。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于定位的推拉力试验机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有架体(6),所述架体(6)的顶部安装有液压缸(7),所述底板(1)顶部的中间处装配有放置座(12),所述放置座(12)内部的两侧装设有安装插槽(16),所述架体(6)的一侧安装有控制器(17);
所述架体(6)内部的底端安装有伸缩杆(8),所述架体(6)内部底端的两侧连接有导向柱(3),所述导向柱(3)竖向连接在底板(1)和架体(6)之间,所述伸缩杆(8)的底部固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的底部拆卸安装有拉力传感器(9),所述拉力传感器(9)的底部连接有拉力板(10),所述拉力板(10)底端的两侧固定有安装柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的推拉力试验机,其特征在于:所述移动板(5)的两侧套接在导向柱(3)上,所述液压缸(7)的输出端与伸缩杆(8)连接,所述拉力传感器(9)通过线路与控制器(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的推拉力试验机,其特征在于:所述放置座(12)的右侧装配有把手(2),所述放置座(12)内部的顶端横向设置有限位螺杆(15),所述放置座(12)内部的底端横向连接有限位柱(14),所述限位螺杆(15)和限位柱(14)的外部共同套接有移动套块(13),所述移动套块(13)的顶部连接有定位板(11),所述把手(2)与限位螺杆(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的推拉力试验机,其特征在于:所述限位螺杆(15)由两组螺纹方向相反的螺纹杆组成,限位螺杆(15)中间处装配有连接轴套。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的推拉力试验机,其特征在于:所述安装柱(4)的外部固定套接有安装板(18),所述安装板(18)的四个角装配有安装螺栓(19),所述安装螺栓(19)安装在放置座(12)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的推拉力试验机,其特征在于:所述安装柱(4)和安装插槽(16)为一一对应关系,所述安装柱(4)嵌在安装插槽(16)的内部。
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