CN220462049U - 一种电缆切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆切割设备，包括安装板，安装板上表面的中部固定连接有切割台，安装板的顶部固定连接有安装框架，安装框架的底部设置有连接板，连接板下表面的中部设置有切割刀，连接板下表面的中部对称设置有挤压板，挤压板的顶部对称固定连接有导向杆，导向杆的外壁与连接板滑动穿插套接，导向杆的顶部穿过连接板固定连接有限位板，导向杆的外壁滑动套接有限位弹簧，限位弹簧位于挤压板和连接板之。本实用新型利用连接板的设置方式，连接板的底部固定连接有切割刀，连接板下降的时候，可以通过导向杆和限位弹簧带动挤压板下降与切割台配合夹紧电缆，从而切割刀在对其进行切割，提高其加工效率，从而提高其实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种电缆切割设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
在对电缆进行使用的时候需要对其进行切割一定的长度，以便对电缆进行充分利用，为了便于对线缆进行切割，通常采用驱动气缸带动切割刀移动，对其进行切割。
为了保证电缆切割的稳定性，需要在电缆切割的时候，首先对电缆进行夹紧定位，然后在对其进行切割，这样会的切割方式，需要先夹紧电缆，在对电缆进行裁切，从而会提高其加工的时间，降低其加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆切割设备，包括：
安装板，所述安装板上表面的中部固定连接有切割台，所述安装板的顶部固定连接有安装框架，所述安装框架的底部设置有连接板，所述连接板下表面的中部设置有切割刀；
所述连接板下表面的中部对称设置有挤压板，所述挤压板的顶部对称固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与连接板滑动穿插套接，所述导向杆的顶部穿过连接板固定连接有限位板，所述导向杆的外壁滑动套接有限位弹簧，所述限位弹簧位于挤压板和连接板之间。
优选的，所述切割台的顶部和挤压板的底部均开设有承载槽，所述承载槽的内壁固定连接有海绵板，所述切割台的顶部开设有开槽。
优选的，所述切割刀的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均等距设置有多个固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓与连接板固定连接。
优选的，所述安装框架上表面的中部固定套接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与连接板传动连接，所述驱动气缸通过外接的驱动气缸开关与外部电源电性连接。
优选的，所述连接板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆，所述限位杆的外壁与安装框架滑动穿插套接。
优选的，所述安装板顶部的一侧设置有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，所述支撑柱的底部固定连接有卡块，所述安装板顶部的两侧均开设有多个卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动套接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用连接板的设置方式，连接板的底部固定连接有切割刀，连接板下降的时候，可以通过导向杆和限位弹簧带动挤压板下降与切割台配合夹紧电缆，从而切割刀在对其进行切割，提高其加工效率，从而提高其实用性能；
(2)本实用新型利用两个挤压板的设置方式，两个挤压板分别位于切割刀的两侧，从而连接板上升的时候，挤压板在限位弹簧的作用下恢复原位，从而可以对切割刀进行遮挡隐藏，从而降低工作人员不慎触碰到切割刀，从而提高其安全性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面部分内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、切割台；3、安装框架；4、连接板；5、切割刀；6、挤压板；7、导向杆；8、限位弹簧；9、限位板；10、承载槽；11、海绵板；12、开槽；13、固定板；14、固定螺栓；15、驱动气缸；16、限位杆；17、支撑柱；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电缆切割设备，包括：
安装板1，安装板1上表面的中部固定连接有切割台2，安装板1的顶部固定连接有安装框架3，安装框架3的底部设置有连接板4，连接板4下表面的中部设置有切割刀5，连接板4下表面的中部对称设置有挤压板6，挤压板6位于切割刀5的两侧，可以对切割刀5进行遮挡，将其员工不慎触碰到，导致员工受到刮伤，挤压板6的顶部对称固定连接有导向杆7，导向杆7可以对挤压板6进行位置限定，保证其运动的稳定性，导向杆7的外壁与连接板4滑动穿插套接，导向杆7的顶部穿过连接板4固定连接有限位板9，导向杆7的外壁滑动套接有限位弹簧8，限位弹簧8可以给挤压板6一个挤压力，从而连接板4下降，就可以使限位弹簧8下降，使挤压板6与切割台2配合夹紧电缆，限位弹簧8位于挤压板6和连接板4之间。
切割台2的顶部和挤压板6的底部均开设有承载槽10，承载槽10可以对电缆进行一定的限定，保证其切割的稳定性，承载槽10的内壁固定连接有海绵板11，海绵板11可以对电缆进行保护，避免挤压板6和切割台2夹紧电缆导致其损坏，切割台2的顶部开设有开槽12，开槽12便于切割刀5下降切割电缆，切割刀5的顶部固定连接有固定板13，固定板13底部的两侧均等距设置有多个固定螺栓14，松动固定螺栓14，就可以对切割刀5进行拆卸，进而便于对其进行更换或维修，固定板13通过固定螺栓14与连接板4固定连接。
安装框架3上表面的中部固定套接有驱动气缸15，驱动气缸15的输出端与连接板4传动连接，驱动气缸15通过外接的驱动气缸开关与外部电源电性连接，连接板4的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆16，限位杆16可以保证连接板4运动的稳定性，限位杆16的外壁与安装框架3滑动穿插套接。
安装板1顶部的一侧设置有两个支撑柱17，支撑柱17的顶部开设有凹槽，凹槽可以放置支撑杆，支撑杆穿过收线卷，使其可以转动松放电缆，支撑柱17的底部固定连接有卡块18，安装板1顶部的两侧均开设有多个卡槽19，卡块18与不同位置处的卡槽19滑动套接，就可以改变两个支撑柱17之间的距离，使其对不同大小的收线卷进行承载，卡块18的外壁与卡槽19的内腔滑动套接。
本实用新型工作原理：当对电缆进行切割时，首先根据电缆收线卷的大小，调节两个支撑柱17之间的距离，即向上提起支撑柱17，使卡块18与卡槽19分离，然后在适当位置时卡块18与卡槽19的内腔滑动套接，然后将利用外界支撑杆穿过收线卷放到两个支撑柱17顶部的凹槽中即可；
电缆收线卷摆放完成后拉动线缆的一端，从而切割台2和挤压板6之间穿过，直至电缆拉伸到一定的长度，然后打开驱动气缸开关，驱动气缸15通电带动，连接板4下降，首先挤压板6与切割台2接触，与其配合夹紧电缆，连接板4继续下降，导向杆7相对连接板4滑动，限位弹簧8相对压缩，同时切割刀5继续下降对电缆进行切割，直至线缆切割完成，然后驱动气缸15带动连接板4上升，切割刀5与其分离，导向杆7相对连接板4滑动，直至限位板9与连接板4相贴合，从而带动挤压板6上升与切割台2分离，即可取出切割完成的电缆，重复生疏步骤，对电缆进行多个切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆切割设备，包括：
安装板(1)，所述安装板(1)上表面的中部固定连接有切割台(2)，所述安装板(1)的顶部固定连接有安装框架(3)，所述安装框架(3)的底部设置有连接板(4)，所述连接板(4)下表面的中部设置有切割刀(5)，所述安装框架(3)上表面的中部固定套接有驱动气缸(15)，所述驱动气缸(15)的输出端与连接板(4)传动连接；
其特征在于：所述连接板(4)下表面的中部对称设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)的顶部对称固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁与连接板(4)滑动穿插套接，所述导向杆(7)的顶部穿过连接板(4)固定连接有限位板(9)，所述导向杆(7)的外壁滑动套接有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)位于挤压板(6)和连接板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于，所述切割台(2)的顶部和挤压板(6)的底部均开设有承载槽(10)，所述承载槽(10)的内壁固定连接有海绵板(11)，所述切割台(2)的顶部开设有开槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于，所述切割刀(5)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部的两侧均等距设置有多个固定螺栓(14)，所述固定板(13)通过固定螺栓(14)与连接板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于，所述驱动气缸(15)通过外接的驱动气缸开关与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于，所述连接板(4)的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆(16)，所述限位杆(16)的外壁与安装框架(3)滑动穿插套接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆切割设备，其特征在于，所述安装板(1)顶部的一侧设置有两个支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部开设有凹槽，所述支撑柱(17)的底部固定连接有卡块(18)，所述安装板(1)顶部的两侧均开设有多个卡槽(19)，所述卡块(18)的外壁与卡槽(19)的内腔滑动套接。
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