CN220774026U - 一种电线电缆加工用的合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆加工用的合成装置,涉及电线电缆加工装置技术领域,包括底座,还包括设置于底座顶端的合成单元,以及设置于底座内部的辅助单元;合成单元包括设置于底座顶端的多个支撑柱、设置于多个支撑柱顶端的顶板、设置于顶板顶端的第一气缸、设置于第一气缸底端的升降组件,以及设置于升降组件底端的套接组件;辅助单元包括设置于底座内部的辅助组件,以及设置于辅助组件顶端的卡接组件。本实用新型为一种电线电缆加工用的合成装置,一次性可以合成多个电缆,提高了电线电缆的合成效率,并且可以避免线芯的堵塞,提高了电缆的合成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆加工装置技术领域,特别涉及一种电线电缆加工用的合成装置。
背景技术
线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。在电缆的生产过程中需要将多根电缆绕合在一起,因此需要合成装置。
经检索在公开(公告)号:CN210271909U,公开了一种用于电线电缆加工的合线装置,包括支撑框架,所述支撑框架顶部左右两端安装有排线辊,位于排线辊的内侧设置有第一导向辊,第一导向辊的下方设置有清灰装置,所述清灰装置下侧左右两端设置有第二导向辊,第二导向辊内侧安装有挤压辊,挤压辊下方安装有绕包机,绕包机下方设置风冷装置,所述支撑框架内部右端安装有收线辊,收线辊后侧安装有驱动电机,驱动电机固定安装在支撑框架的后侧,本实用新型可以有效地方便设备进行合线,保证了合线后的电线或者电缆的质量,从而保证合线后的电线或者电缆的安全使用。
上述方案虽然可以有效地方便设备进行合线,保证了合线后的电线或者电缆的质量,但是一次性只能合成一个电缆,导致电线电缆的合成效率不高,并且线芯在进入合线管时容易堵塞,若没有较好的引导,会导致电缆合成的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电线电缆加工用的合成装置,通过设置的合成单元,来解决一次性只能合成一个电缆,导致电线电缆的合成效率不高的问题,通过设置的辅助单元,来解决线芯在进入合线管时容易堵塞,若没有较好的引导,会导致电缆合成的效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电线电缆加工用的合成装置,包括底座,还包括设置于底座顶端的合成单元,以及设置于底座内部的辅助单元;
所述合成单元包括设置于底座顶端的多个支撑柱、设置于多个支撑柱顶端的顶板、设置于顶板顶端的第一气缸、设置于第一气缸底端的升降组件,以及设置于升降组件底端的套接组件;
所述辅助单元包括设置于底座内部的辅助组件,以及设置于辅助组件顶端的卡接组件。
优选地,所述合成单元中的升降组件包括设置于第一气缸底端的第一伸缩柱、固定连接于第一伸缩柱底端的升降板,以及开设于升降板内部的多个活动槽。
优选地,所述合成单元中的升降组件还包括设置于多个活动槽内部的两个第一推板、固定连接于第一推板一侧的第一弹性柱、设置于第一弹性柱表面的第一弹簧,以及设置于两个第一推板之间的线芯。
优选地,所述合成单元中的套接组件包括开设于底座顶端的多个凹槽、设置于凹槽内部的两个套接弧形板、设置于对应套接弧形板一侧的卡接槽、设置于两个套接弧形板之间的套接槽,以及设置于两个套接弧形板贴合处的伸缩带;
所述卡接槽与套接槽之间连通设置。
优选地,所述辅助单元中的辅助组件包括设置于底座内部的多个第二气缸,以及设置于第二气缸顶端的第二伸缩柱。
优选地,所述辅助单元中的卡接组件包括固定连接于第二伸缩柱顶端的卡接座、设置于卡接座内部两侧的多个第二弹性柱、设置于第二弹性柱表面的第二弹簧,以及固定连接于第二弹性柱一侧的第二推板。
优选地,所述辅助单元还包括固定连接于卡接座两侧底端的延伸块;
所述延伸块与对应的卡接槽相卡接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过合成单元的设置,先将多个线芯放置于对应的活动槽内部,借助活动槽内部的第一弹簧和第一弹性柱驱动第一推板夹紧线芯的顶端,并将多个线芯的底端放置于套接槽中,套接槽起到合线管的作用,启动第一气缸带动第一伸缩柱下降,进而带动升降板和多个线芯一起下降,使得多个线芯进入对应的套接槽底端,这样一次性可以合成多个电缆,提高了电线电缆的合成效率。
二、本实用新型中,通过辅助单元的设置,当线芯进入套接槽中时,线芯的侧面会挤压两个套接弧形板,会带动伸缩带伸展,随后启动多个第二气缸带动第二伸缩柱上升,进一步带动卡接座在套接槽的内部移动,随后卡接座内部的第二推板会与线芯的底端接触,在第二弹性柱和第二弹簧的作用下固定线芯的底端,随后第二气缸带动第二伸缩柱向下移动,使得线芯的底端与套接槽的底端平齐即可,这样避免了线芯的堵塞,提高了电缆的合成效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中顶板的剖面图;
图3为本实用新型中套接弧形板的剖面图;
图4为本实用新型中底座的剖面图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中:
1、底座;
2、合成单元;201、支撑柱;202、顶板;203、第一气缸;204、线芯;205、套接弧形板;206、凹槽;207、第一伸缩柱;208、升降板;209、第一弹簧;210、第一弹性柱;211、第一推板;212、伸缩带;213、卡接槽;214、套接槽;
3、辅助单元;301、第二气缸;302、第二伸缩柱;303、卡接座;304、第二推板;305、第二弹簧;306、第二弹性柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,一种电线电缆加工用的合成装置,包括底座1,还包括设置于底座1顶端的合成单元2,以及设置于底座1内部的辅助单元3;
合成单元2包括设置于底座1顶端的多个支撑柱201、设置于多个支撑柱201顶端的顶板202、设置于顶板202顶端的第一气缸203、设置于第一气缸203底端的升降组件,以及设置于升降组件底端的套接组件;
辅助单元3包括设置于底座1内部的辅助组件,以及设置于辅助组件顶端的卡接组件。
合成单元2中的升降组件包括设置于第一气缸203底端的第一伸缩柱207、固定连接于第一伸缩柱207底端的升降板208,以及开设于升降板208内部的多个活动槽。
合成单元2中的升降组件还包括设置于多个活动槽内部的两个第一推板211、固定连接于第一推板211一侧的第一弹性柱210、设置于第一弹性柱210表面的第一弹簧209,以及设置于两个第一推板211之间的线芯204。
合成单元2中的套接组件包括开设于底座1顶端的多个凹槽206、设置于凹槽206内部的两个套接弧形板205、设置于对应套接弧形板205一侧的卡接槽213、设置于两个套接弧形板205之间的套接槽214,以及设置于两个套接弧形板205贴合处的伸缩带212;
卡接槽213与套接槽214之间连通设置。
先将多个线芯204放置于对应的活动槽内部,借助活动槽内部的第一弹簧209和第一弹性柱210驱动第一推板211夹紧线芯204的顶端,并将多个线芯204的底端放置于套接槽214中;
套接槽214起到合线管的作用,启动第一气缸203带动第一伸缩柱207下降,进而带动升降板208和多个线芯204一起下降,使得多个线芯204进入对应的套接槽214底端,这样一次性可以合成多个电缆。
辅助单元3中的辅助组件包括设置于底座1内部的多个第二气缸301,以及设置于第二气缸301顶端的第二伸缩柱302。
辅助单元3中的卡接组件包括固定连接于第二伸缩柱302顶端的卡接座303、设置于卡接座303内部两侧的多个第二弹性柱306、设置于第二弹性柱306表面的第二弹簧305,以及固定连接于第二弹性柱306一侧的第二推板304。
辅助单元3还包括固定连接于卡接座303两侧底端的延伸块;
延伸块与对应的卡接槽213相卡接。
实施例
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,一种电线电缆加工用的合成装置,包括底座1,还包括设置于底座1顶端的合成单元2,以及设置于底座1内部的辅助单元3;
合成单元2包括设置于底座1顶端的多个支撑柱201、设置于多个支撑柱201顶端的顶板202、设置于顶板202顶端的第一气缸203、设置于第一气缸203底端的升降组件,以及设置于升降组件底端的套接组件;
辅助单元3包括设置于底座1内部的辅助组件,以及设置于辅助组件顶端的卡接组件。
合成单元2中的升降组件包括设置于第一气缸203底端的第一伸缩柱207、固定连接于第一伸缩柱207底端的升降板208,以及开设于升降板208内部的多个活动槽。
合成单元2中的升降组件还包括设置于多个活动槽内部的两个第一推板211、固定连接于第一推板211一侧的第一弹性柱210、设置于第一弹性柱210表面的第一弹簧209,以及设置于两个第一推板211之间的线芯204。
合成单元2中的套接组件包括开设于底座1顶端的多个凹槽206、设置于凹槽206内部的两个套接弧形板205、设置于对应套接弧形板205一侧的卡接槽213、设置于两个套接弧形板205之间的套接槽214,以及设置于两个套接弧形板205贴合处的伸缩带212;
卡接槽213与套接槽214之间连通设置。
先将多个线芯204放置于对应的活动槽内部,借助活动槽内部的第一弹簧209和第一弹性柱210驱动第一推板211夹紧线芯204的顶端,并将多个线芯204的底端放置于套接槽214中;
套接槽214起到合线管的作用,启动第一气缸203带动第一伸缩柱207下降,进而带动升降板208和多个线芯204一起下降,使得多个线芯204进入对应的套接槽214底端,这样一次性可以合成多个电缆。
当线芯204进入套接槽214中时,线芯204的侧面会挤压两个套接弧形板205,会带动伸缩带212伸展扩大两个套接弧形板205的间距;
辅助单元3中的辅助组件包括设置于底座1内部的多个第二气缸301,以及设置于第二气缸301顶端的第二伸缩柱302。
辅助单元3中的卡接组件包括固定连接于第二伸缩柱302顶端的卡接座303、设置于卡接座303内部两侧的多个第二弹性柱306、设置于第二弹性柱306表面的第二弹簧305,以及固定连接于第二弹性柱306一侧的第二推板304。
辅助单元3还包括固定连接于卡接座303两侧底端的延伸块;
延伸块与对应的卡接槽213相卡接。
并且可以启动多个第二气缸301带动第二伸缩柱302上升,进一步带动卡接座303在套接槽214的内部移动,随后卡接座303内部的第二推板304会与线芯204的底端接触,在第二弹性柱306和第二弹簧305的作用下固定线芯204的底端,随后第二气缸301带动第二伸缩柱302向下移动,使得线芯204的底端与套接槽214的底端平齐即可,这样避免了线芯204的堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电线电缆加工用的合成装置,包括底座(1),其特征在于,还包括设置于底座(1)顶端的合成单元(2),以及设置于底座(1)内部的辅助单元(3);
所述合成单元(2)包括设置于底座(1)顶端的多个支撑柱(201)、设置于多个支撑柱(201)顶端的顶板(202)、设置于顶板(202)顶端的第一气缸(203)、设置于第一气缸(203)底端的升降组件,以及设置于升降组件底端的套接组件;
所述辅助单元(3)包括设置于底座(1)内部的辅助组件,以及设置于辅助组件顶端的卡接组件。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述合成单元(2)中的升降组件包括设置于第一气缸(203)底端的第一伸缩柱(207)、固定连接于第一伸缩柱(207)底端的升降板(208),以及开设于升降板(208)内部的多个活动槽。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述合成单元(2)中的升降组件还包括设置于多个活动槽内部的两个第一推板(211)、固定连接于第一推板(211)一侧的第一弹性柱(210)、设置于第一弹性柱(210)表面的第一弹簧(209),以及设置于两个第一推板(211)之间的线芯(204)。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述合成单元(2)中的套接组件包括开设于底座(1)顶端的多个凹槽(206)、设置于凹槽(206)内部的两个套接弧形板(205)、设置于对应套接弧形板(205)一侧的卡接槽(213)、设置于两个套接弧形板(205)之间的套接槽(214),以及设置于两个套接弧形板(205)贴合处的伸缩带(212);
所述卡接槽(213)与套接槽(214)之间连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述辅助单元(3)中的辅助组件包括设置于底座(1)内部的多个第二气缸(301),以及设置于第二气缸(301)顶端的第二伸缩柱(302)。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述辅助单元(3)中的卡接组件包括固定连接于第二伸缩柱(302)顶端的卡接座(303)、设置于卡接座(303)内部两侧的多个第二弹性柱(306)、设置于第二弹性柱(306)表面的第二弹簧(305),以及固定连接于第二弹性柱(306)一侧的第二推板(304)。
7.根据权利要求6所述的一种电线电缆加工用的合成装置,其特征在于:所述辅助单元(3)还包括固定连接于卡接座(303)两侧底端的延伸块;
所述延伸块与对应的卡接槽(213)相卡接。
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