CN218214788U - 一种电缆加工定位平台 - Google Patents
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Abstract
一种电缆加工定位平台,涉及电缆加工领域,包括机架;所述机架两端均活动设有定位机构,所述定位机构包括定位架、升降导向槽、一号气缸、升降座、二号气缸和压板,所述定位架呈倒冂字形结构,所述定位架内壁两侧均贯穿开设有升降导向槽,所述升降导向槽呈交错式设置,所述升降导向槽内壁两侧对称开设有滑槽,所述升降导向槽内腔滑动设有升降座,所述升降座两侧一体式成型有滑座,且滑座与滑槽相适配,所述升降导向槽顶部均设有一号气缸;本新型通过第一组压板驱动设备和第二组压板驱动设备交替式对电缆两端进行下压,可在对电缆进行定位时方便对电缆的数量进行增加,使用更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工领域,尤其涉及一种电缆加工定位平台。
背景技术
线束一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
在对线束生产过程中需要通过定位平台对电缆的两端进行夹持定位,夹持的过程中需要不断的添加电缆的数量,而现有的加工定位平台在使用的过程中在对电缆两端夹持后无法对电缆继续进行添加,为解决上述问题,本申请中提出一种电缆加工定位平台。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电缆加工定位平台,通过第一组压板驱动设备和第二组压板驱动设备交替式对电缆两端进行下压,可在对电缆进行定位时方便对电缆的数量进行增加,使用更加的便捷。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种电缆加工定位平台,包括机架;
所述机架两端均活动设有定位机构,所述定位机构包括定位架、升降导向槽、一号气缸、升降座、二号气缸和压板,所述定位架呈倒冂字形结构,所述定位架内壁两侧均贯穿开设有升降导向槽,所述升降导向槽呈交错式设置,所述升降导向槽内壁两侧对称开设有滑槽,所述升降导向槽内腔滑动设有升降座,所述升降座两侧一体式成型有滑座,且滑座与滑槽相适配,所述升降导向槽顶部均设有一号气缸,所述一号气缸的活塞杆均贯穿升降导向槽腔壁与升降座顶部相连,所述升降座侧壁安装有二号气缸,所述二号气缸的活塞杆端部贯穿升降座且连接有压板。
优选的,所述定位机构还包括顶部橡胶垫和底部橡胶垫,所述底部橡胶垫位于定位架内腔底部,且底部橡胶垫中部开设有限位槽,且二号气缸下方的底部橡胶垫相应处开设有避空槽。
优选的,所述顶部橡胶垫位于压板下表面。
优选的,所述机架上表面两端均开设有调节槽,所述调节槽内腔滑动设有移动块,所述定位架底部与移动块焊接相连。
优选的,所述机架两端均焊接有安装架,所述安装架顶部设有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有蜗杆,所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮。
优选的,所述调节槽内腔转动设有丝轴,且丝轴与移动块螺纹贯穿相连,所述丝轴端部与蜗轮相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本新型通过第一组压板驱动设备和第二组压板驱动设备交替式对电缆两端进行下压,可在对电缆进行定位时方便对电缆的数量进行增加。
2、本新型驱动电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮可对丝轴进行驱动,丝轴可在表面螺纹的作用下推动移动块在调节槽内移动,使两组定位架相互靠近或远离,可实现对电缆的绷紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的模具本体结构示意图;
图3为本实用新型的模具分解结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、定位机构;21、定位架;22、底部橡胶垫;23、升降导向槽;24、一号气缸;25、升降座;26、二号气缸;27、压板;28、顶部橡胶垫;3、调节槽;4、丝轴;5、移动块;6、安装架;7、驱动电机;8、蜗杆;9、蜗轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种电缆加工定位平台,包括机架1;
所述机架1两端均活动设有定位机构2,所述定位机构2包括定位架21、升降导向槽23、一号气缸24、升降座25、二号气缸26和压板27,所述定位架21呈倒冂字形结构,所述定位架21内壁两侧均贯穿开设有升降导向槽23,所述升降导向槽23呈交错式设置,所述升降导向槽23内壁两侧对称开设有滑槽,所述升降导向槽23内腔滑动设有升降座25,所述升降座25两侧一体式成型有滑座,且滑座与滑槽相适配,所述升降导向槽23顶部均设有一号气缸24,所述一号气缸24的活塞杆均贯穿升降导向槽23腔壁与升降座25顶部相连,所述升降座25侧壁安装有二号气缸26,所述二号气缸26的活塞杆端部贯穿升降座25且连接有压板27。
需要说明的是,第一组二号气缸26伸长,二号气缸26可将压板27推出,同时一号气缸24进行伸长,一号气缸24可推动升降座25在升降导向槽23内移动,滑座与滑槽相互配合可对升降座25的升降起到导向的作用,升降座25可带动压板27下压,从而可将电缆两端固定在底部橡胶垫22表面所开设有的限位槽内,在增加电缆时,分别操控第二组的二号气缸26伸长,二号气缸26可将压板27推出,同时一号气缸24进行伸长,一号气缸24可推动升降座25在升降导向槽23内移动,滑座与滑槽相互配合可对升降座25的升降起到导向的作用,升降座25可带动压板27下压,从而可将电缆两端固定在底部橡胶垫22表面所开设有的限位槽内,随后控制第一组中的一号气缸24和二号气缸26收缩,使压板27与电缆分离,通过第一组压板27驱动设备和第二组压板27驱动设备交替式对电缆两端进行下压,可在对电缆进行定位时方便对电缆的数量进行增加。
在一个可选的实施例中,所述定位机构2还包括顶部橡胶垫28和底部橡胶垫22,所述底部橡胶垫22位于定位架21内腔底部,且底部橡胶垫22中部开设有限位槽,且二号气缸26下方的底部橡胶垫22相应处开设有避空槽,所述顶部橡胶垫28位于压板27下表面。
需要说明的是,通过顶部橡胶垫28和底部橡胶垫22对电缆进行夹持,可避免造成电缆的损伤,二号气缸26的活塞杆插进避空槽内。
在一个可选的实施例中,所述机架1上表面两端均开设有调节槽3,所述调节槽3内腔滑动设有移动块5,所述定位架21底部与移动块5焊接相连,所述机架1两端均焊接有安装架6,所述安装架6顶部设有驱动电机7,所述驱动电机7的动力输出端连接有蜗杆8,所述蜗杆8表面啮合连接有蜗轮9,所述调节槽3内腔转动设有丝轴4,且丝轴4与移动块5螺纹贯穿相连,所述丝轴4端部与蜗轮9相连。
需要说明的是,驱动电机7通过蜗杆8带动蜗轮9进行转动,蜗轮9可对丝轴4进行驱动,丝轴4可在表面螺纹的作用下推动移动块5在调节槽3内移动,使两组定位架21相互靠近或远离,可实现对电缆的绷紧。
本实用新型中,机架1的两端均设有定位机构2,将电缆两端放置进底底部橡胶垫22表面的限位槽内,通过定位机构2中的第一组二号气缸26伸长,二号气缸26可将压板27推出,同时一号气缸24进行伸长,一号气缸24可推动升降座25在升降导向槽23内移动,滑座与滑槽相互配合可对升降座25的升降起到导向的作用,升降座25可带动压板27下压,从而可将电缆两端固定在底部橡胶垫22表面所开设有的限位槽内,在增加电缆时,分别操控第二组的二号气缸26伸长,二号气缸26可将压板27推出,同时一号气缸24进行伸长,一号气缸24可推动升降座25在升降导向槽23内移动,滑座与滑槽相互配合可对升降座25的升降起到导向的作用,升降座25可带动压板27下压,从而可将电缆两端固定在底部橡胶垫22表面所开设有的限位槽内,随后控制第一组中的一号气缸24和二号气缸26收缩,使压板27与电缆分离,通过第一组压板27驱动设备和第二组压板27驱动设备交替式对电缆两端进行下压,可在对电缆进行定位时方便对电缆的数量进行增加,通过顶部橡胶垫28和底部橡胶垫22对电缆进行夹持,可避免造成电缆的损伤,驱动电机7通过蜗杆8带动蜗轮9进行转动,蜗轮9可对丝轴4进行驱动,丝轴4可在表面螺纹的作用下推动移动块5在调节槽3内移动,使两组定位架21相互靠近或远离,可实现对电缆的绷紧。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种电缆加工定位平台,其特征在于,包括机架(1);
所述机架(1)两端均活动设有定位机构(2),所述定位机构(2)包括定位架(21)、升降导向槽(23)、一号气缸(24)、升降座(25)、二号气缸(26)和压板(27),所述定位架(21)呈倒冂字形结构,所述定位架(21)内壁两侧均贯穿开设有升降导向槽(23),所述升降导向槽(23)呈交错式设置,所述升降导向槽(23)内壁两侧对称开设有滑槽,所述升降导向槽(23)内腔滑动设有升降座(25),所述升降座(25)两侧一体式成型有滑座,且滑座与滑槽相适配,所述升降导向槽(23)顶部均设有一号气缸(24),所述一号气缸(24)的活塞杆均贯穿升降导向槽(23)腔壁与升降座(25)顶部相连,所述升降座(25)侧壁安装有二号气缸(26),所述二号气缸(26)的活塞杆端部贯穿升降座(25)且连接有压板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工定位平台,其特征在于,所述定位机构(2)还包括顶部橡胶垫(28)和底部橡胶垫(22),所述底部橡胶垫(22)位于定位架(21)内腔底部,且底部橡胶垫(22)中部开设有限位槽,且二号气缸(26)下方的底部橡胶垫(22)相应处开设有避空槽。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工定位平台,其特征在于,所述顶部橡胶垫(28)位于压板(27)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工定位平台,其特征在于,所述机架(1)上表面两端均开设有调节槽(3),所述调节槽(3)内腔滑动设有移动块(5),所述定位架(21)底部与移动块(5)焊接相连。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工定位平台,其特征在于,所述机架(1)两端均焊接有安装架(6),所述安装架(6)顶部设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的动力输出端连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)表面啮合连接有蜗轮(9)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工定位平台,其特征在于,所述调节槽(3)内腔转动设有丝轴(4),且丝轴(4)与移动块(5)螺纹贯穿相连,所述丝轴(4)端部与蜗轮(9)相连。
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