CN211086385U - 一种模块化阻抗测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模块化阻抗测试治具,包括固定底板、高频总线、支撑柱、定位板和支撑结构,所述固定底板顶端的两侧皆固定有等间距的支撑柱,且支撑柱的顶端设置有定位板,并且定位板的顶端设置有条形槽,所述条形槽顶端的两侧皆设置有安装座,且安装座的底端贯穿定位板并固定有连接头,并且安装座的内部皆安装有等间距的高频针,所述定位板顶端的两侧皆设置有支撑结构,所述连接头的底端安装有高频分线,并且高频分线的底端固定有汇线器。本实用新型不仅提高了PCB板检测时的平衡性,避免了高频总线出现缠绕的情况,而且提高了定位板拆卸时的便捷性且实现了定位板使用时的高度调节功能。

Description

一种模块化阻抗测试治具
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,具体为一种模块化阻抗测试治具。
背景技术
通信科技的不断提升,对PCB板的要求也有了相应的提高,PCB受到了严峻的挑战,其中,阻抗控制的PCB已经从纯粹的专家应用转变为更加普及的应用,因而需要使用到一种模块化阻抗测试治具。
现今市场上的此类阻抗测试治具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类阻抗测试治具在使用时通常直接对PCB板进行测试,缺乏辅助支撑的结构,因而容易导致PCB板在测试时出现不平衡的现象,影响PCB板的测试效果;
(2)现有的此类阻抗测试治具在使用时由于高频线与外部设备连接,通常线体较长并且直接摆放在治具上,杂乱无章且容易相互缠绕,不利于治具使用时的便捷性;
(3)现有的此类阻抗测试治具在使用时通常为固定结构,拆卸不便,并且定位板的高度不便于调节,因而使得治具在使用时存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化阻抗测试治具,以解决上述背景技术中提出阻抗测试治具在使用时缺乏PCB板的支撑结构,高频线难以收纳和定位板的高度不便于调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化阻抗测试治具,包括固定底板、高频总线、支撑柱、定位板和支撑结构,所述固定底板顶端的两侧皆固定有等间距的支撑柱,且支撑柱的顶端设置有定位板,并且定位板的顶端设置有条形槽,所述条形槽顶端的两侧皆设置有安装座,且安装座的底端贯穿定位板并固定有连接头,并且安装座的内部皆安装有等间距的高频针,所述定位板顶端的两侧皆设置有支撑结构,所述连接头的底端安装有高频分线,并且高频分线的底端固定有汇线器。
优选的,所述固定底板顶端的一侧设置有安装槽,且安装槽的内部铰接有收线杆,收线杆的顶端延伸至安装槽的外部并固定有转柄。
优选的,所述收线杆的外壁上缠绕有高频总线,且高频总线的一端与汇线器固定连接,并且高频总线的另一端延伸至收线杆的外部。
优选的,所述支撑柱的内部设置有第一螺纹槽,且第一螺纹槽的内部螺纹连接有连接螺柱,并且连接螺柱的顶端贯穿定位板并套装有垫圈。
优选的,所述定位板内部皆设置有等间距的第二螺纹槽,且定位板内部的一侧固定有第一铜箔板,并且第一铜箔板一侧的定位板内部安装有第一治具板。
优选的,所述支撑结构的内部依次设置有支撑底座、支撑筒、挤压弹簧、挤压块、限位板、支撑台、橡胶支撑托和立杆,定位板顶端的两侧皆固定有支撑底座。
优选的,所述支撑底座顶端的拐角位置处皆固定有支撑筒,且支撑筒的底部皆安装有等间距的挤压弹簧,并且挤压弹簧的顶端固定有挤压块。
优选的,所述支撑筒的上方设置有支撑台,且支撑台底端的拐角位置处皆固定有限位板,限位板与挤压块固定连接,并且支撑台的顶端皆通过立杆固定有橡胶支撑托。
优选的,所述第一治具板一侧的定位板内部固定有第二铜箔板,且第二铜箔板一侧的定位板内部安装有第二治具板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模块化阻抗测试治具不仅提高了PCB板检测时的平衡性,避免了高频总线出现缠绕的情况,而且提高了定位板拆卸时的便捷性且实现了定位板使用时的高度调节功能;
(1)通过设置有支撑底座、支撑筒、挤压弹簧、挤压块、限位板、支撑台、橡胶支撑托和立杆,橡胶支撑托在立杆和支撑台的作用下对PCB板进行支撑,同时,支撑台将支撑力通过限位板和挤压块传递至挤压弹簧,使其产生细微形变,从而提高了PCB板检测时的平衡性;
(2)通过设置有安装槽、收线杆和转柄,旋转转柄使其带动收线杆在安装槽的内部旋转,可对高频总线进行收卷或放卷工作,避免了高频总线出现缠绕的情况,提高了阻抗测试治具使用时的便捷性,方便了高频总线的收纳工作;
(3)通过设置有连接螺柱、垫圈、第一螺纹槽和第二螺纹槽,旋转连接螺柱使其在第二螺纹槽和第一螺纹槽的作用下带动定位板上升或下降,可对定位板进行拆卸,并且连接螺柱的螺旋作用可调节定位板所处的高度,提高了定位板拆卸时的便捷性且实现了定位板使用时的高度调节功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视外观结构示意图;
图2为本实用新型的俯视外观结构示意图;
图3为本实用新型的定位板局部剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑柱剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的支撑结构剖视放大结构示意图。
图中:1、固定底板;2、安装槽;3、收线杆;4、高频总线;5、汇线器;6、高频分线;7、连接头;8、支撑柱;9、定位板;10、连接螺柱;11、支撑结构;1101、支撑底座;1102、支撑筒;1103、挤压弹簧;1104、挤压块;1105、限位板;1106、支撑台;1107、橡胶支撑托;1108、立杆;12、高频针;13、垫圈;14、转柄;15、条形槽;16、安装座;17、第一铜箔板;18、第一治具板;19、第二铜箔板;20、第二治具板;21、第一螺纹槽;22、第二螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种模块化阻抗测试治具,包括固定底板1、高频总线4、支撑柱8、定位板9和支撑结构11,固定底板1顶端的两侧皆固定有等间距的支撑柱8,且支撑柱8的顶端设置有定位板9,并且定位板9的顶端设置有条形槽15;
固定底板1顶端的一侧设置有安装槽2,且安装槽2的内部铰接有收线杆3,收线杆3的顶端延伸至安装槽2的外部并固定有转柄14,收线杆3的外壁上缠绕有高频总线4,且高频总线4的一端与汇线器5固定连接,并且高频总线4的另一端延伸至收线杆3的外部,用于高频总线4的收纳工作;
支撑柱8的内部设置有第一螺纹槽21,且第一螺纹槽21的内部螺纹连接有连接螺柱10,并且连接螺柱10的顶端贯穿定位板9并套装有垫圈13,用于定位板9的拆卸和高度调节工作;
定位板9内部皆设置有等间距的第二螺纹槽22,且定位板9内部的一侧固定有第一铜箔板17,并且第一铜箔板17一侧的定位板9内部安装有第一治具板18,第一治具板18一侧的定位板9内部固定有第二铜箔板19,且第二铜箔板19一侧的定位板9内部安装有第二治具板20,用于辅助定位板9的检测工作;
条形槽15顶端的两侧皆设置有安装座16,且安装座16的底端贯穿定位板9并固定有连接头7,并且安装座16的内部皆安装有等间距的高频针12,定位板9顶端的两侧皆设置有支撑结构11;
支撑结构11的内部依次设置有支撑底座1101、支撑筒1102、挤压弹簧1103、挤压块1104、限位板1105、支撑台1106、橡胶支撑托1107和立杆1108,定位板9顶端的两侧皆固定有支撑底座1101,支撑底座1101顶端的拐角位置处皆固定有支撑筒1102,且支撑筒1102的底部皆安装有等间距的挤压弹簧1103,并且挤压弹簧1103的顶端固定有挤压块1104,支撑筒1102的上方设置有支撑台1106,且支撑台1106底端的拐角位置处皆固定有限位板1105,限位板1105与挤压块1104固定连接,并且支撑台1106的顶端皆通过立杆1108固定有橡胶支撑托1107;
在PCB板的检测过程中,橡胶支撑托1107在立杆1108和支撑台1106的作用下对PCB板进行支撑,同时,支撑台1106将支撑力通过限位板1105和挤压块1104传递至挤压弹簧1103,使其产生细微形变,从而提高了PCB板检测时的平衡性;
连接头7的底端安装有高频分线6,并且高频分线6的底端固定有汇线器5。
工作原理:使用时,工作人员首先将该阻抗测试治具与外部测试设备连接,并将待测试的PCB板放置于定位板9的顶端,使得PCB板上的测试点对准高频针12,启动测试机上下合模,其中,安装座16内部成对安装的高频针12之间的距离与PCB板上检测点的距离相适应,检测时只需将PCB板的待检测部位对高频针12即可一次性检测出PCB板所有需要检测点间的阻抗信息,体现了模块化生产思想,无需使用手动的探棒进行分点的检测,检测数据通过高频总线4传输至外部测试设备的控制系统进行分析处理,并且,在PCB板的检测过程中,橡胶支撑托1107在立杆1108和支撑台1106的作用下对PCB板进行支撑,同时,支撑台1106将支撑力通过限位板1105和挤压块1104传递至挤压弹簧1103,使其产生细微形变,从而提高了PCB板检测时的平衡性,然后,工作人员通过旋转连接螺柱10使其在第二螺纹槽22和第一螺纹槽21的作用下带动定位板9上升或下降,可对定位板9进行拆卸,并且连接螺柱10的螺旋作用可调节定位板9所处的高度,提高了定位板9拆卸时的便捷性且实现了定位板9使用时的高度调节功能,最后,在阻抗测试治具的使用过程中,工作人员通过旋转转柄14使其带动收线杆3在安装槽2的内部旋转,可对高频总线4进行收卷或放卷工作,避免了高频总线4出现缠绕的情况,提高了阻抗测试治具使用时的便捷性,方便了高频总线4的收纳工作,完成模块化阻抗测试治具的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种模块化阻抗测试治具,包括固定底板(1)、高频总线(4)、支撑柱(8)、定位板(9)和支撑结构(11),其特征在于:所述固定底板(1)顶端的两侧皆固定有等间距的支撑柱(8),且支撑柱(8)的顶端设置有定位板(9),并且定位板(9)的顶端设置有条形槽(15),所述条形槽(15)顶端的两侧皆设置有安装座(16),且安装座(16)的底端贯穿定位板(9)并固定有连接头(7),并且安装座(16)的内部皆安装有等间距的高频针(12),所述定位板(9)顶端的两侧皆设置有支撑结构(11),所述连接头(7)的底端安装有高频分线(6),并且高频分线(6)的底端固定有汇线器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述固定底板(1)顶端的一侧设置有安装槽(2),且安装槽(2)的内部铰接有收线杆(3),收线杆(3)的顶端延伸至安装槽(2)的外部并固定有转柄(14)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述收线杆(3)的外壁上缠绕有高频总线(4),且高频总线(4)的一端与汇线器(5)固定连接,并且高频总线(4)的另一端延伸至收线杆(3)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述支撑柱(8)的内部设置有第一螺纹槽(21),且第一螺纹槽(21)的内部螺纹连接有连接螺柱(10),并且连接螺柱(10)的顶端贯穿定位板(9)并套装有垫圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述定位板(9)内部皆设置有等间距的第二螺纹槽(22),且定位板(9)内部的一侧固定有第一铜箔板(17),并且第一铜箔板(17)一侧的定位板(9)内部安装有第一治具板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述支撑结构(11)的内部依次设置有支撑底座(1101)、支撑筒(1102)、挤压弹簧(1103)、挤压块(1104)、限位板(1105)、支撑台(1106)、橡胶支撑托(1107)和立杆(1108),所述定位板(9)顶端的两侧皆固定有支撑底座(1101)。
7.根据权利要求6所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述支撑底座(1101)顶端的拐角位置处皆固定有支撑筒(1102),且支撑筒(1102)的底部皆安装有等间距的挤压弹簧(1103),并且挤压弹簧(1103)的顶端固定有挤压块(1104)。
8.根据权利要求7所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述支撑筒(1102)的上方设置有支撑台(1106),且支撑台(1106)底端的拐角位置处皆固定有限位板(1105),限位板(1105)与挤压块(1104)固定连接,并且支撑台(1106)的顶端皆通过立杆(1108)固定有橡胶支撑托(1107)。
9.根据权利要求5所述的一种模块化阻抗测试治具,其特征在于:所述第一治具板(18)一侧的定位板(9)内部固定有第二铜箔板(19),且第二铜箔板(19)一侧的定位板(9)内部安装有第二治具板(20)。
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