CN219202556U - 一种焊接练习支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接练习支架,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱上开设有升降口,所述升降口内滑动连接有升降座,所述升降座的一端开设有旋转槽,所述旋转槽内转动连接有旋转柱,所述旋转柱的一端延伸至升降座的外侧并安装有U形固定架,所述U形固定架上设置有两个伸缩夹持机构,所述升降座上设置有竖向定位机构,所述升降座上设置有弹性固定机构。本实用新型一种焊接练习支架,通过两组夹持板的设置对试板进行夹持,方便了对试板进行固定,通过对U形固定架的旋转和高度调节方便将试板进行多角度调节,省时省力,而且操作简单,方便了焊接练习,满足了使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及练习支架技术领域,具体为一种焊接练习支架。
背景技术
在焊接车间中,为了加强员工的焊接技术,往往会对员工进行考试训练,尤其是在罐体焊接车间,对焊接工各个角度的焊接技术要求很高,焊接不到位很容易导致产品的不良。
现有技术中,焊接工通过各种角度的焊接手法进行考试,已判断焊接工的焊接技术是否到位,而一般采用的方式是将考试用的焊接板,也就是试板,将其先放置不同角度后再固定,而后进行考试,考试需要测试很多角度,所以就需要将试板更换到不同的角度上,费时费力,而且操作繁琐,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接练习支架,通过两组夹持板的设置对试板进行夹持,方便了对试板进行固定,通过对U形固定架的旋转和高度调节方便将试板进行多角度调节,省时省力,而且操作简单,方便了焊接练习,满足了使用的需要,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接练习支架,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱上开设有升降口,所述升降口内滑动连接有升降座,所述升降座的一端开设有旋转槽,所述旋转槽内转动连接有旋转柱,所述旋转柱的一端延伸至升降座的外侧并安装有U形固定架,所述U形固定架上设置有两个伸缩夹持机构,所述升降座上设置有竖向定位机构,所述升降座上设置有弹性固定机构,所述旋转柱上设置有螺栓紧固机构。
优选的,所述伸缩夹持机构包括电动推杆和夹持板,所述U形固定架的底部内壁和顶部内壁上均安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上均安装有夹持板,且两个夹持板相适配。
优选的,所述竖向定位机构包括定位柱,所述升降座上开设有定位孔,所述定位孔内滑动连接有定位柱,且定位柱的顶端和底端均与升降口的顶部内壁和底部内壁连接。
优选的,所述弹性固定机构包括固定柱、挡块、拉伸板、弹性弹簧和卡柱,所述升降座的另一端安装有固定柱,所述固定柱远离升降座的一端安装有挡块,所述固定柱的外侧滑动套设有位于升降座和挡块之间的拉伸板,所述拉伸板远离支撑柱的一侧安装有套设在固定柱外侧的弹性弹簧,且弹性弹簧远离拉伸板的一端与挡块连接,所述拉伸板靠近支撑柱的一侧安装有卡柱,所述支撑柱远离U形固定架的一侧开设有固定卡槽,且卡柱远离拉伸板的一端与固定卡槽相卡装。
优选的,所述螺栓紧固机构包括紧固螺栓,所述升降座的顶部安装有L形连接板,所述L形连接板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓,所述旋转柱的顶部开设有螺纹卡槽,且紧固螺栓的底端与螺纹卡槽螺纹卡装。
优选的,所述固定卡槽的数量为若干个,且固定卡槽呈竖直方向等距离分布在支撑柱远离U形固定架的一侧。
优选的,所述螺纹卡槽的数量为若干个,且螺纹卡槽呈环形等距离分布在旋转柱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型焊接练习支架,通过支撑座、支撑柱、升降口、升降座、旋转槽、旋转柱、U形固定架、电动推杆和夹持板的设置对试板进行夹持,方便了对试板进行固定。
2、本实用新型焊接练习支架,通过定位孔、定位柱、固定柱、挡块、拉伸板、弹性弹簧、卡柱、固定卡槽、L形连接板、螺纹孔、紧固螺栓和螺纹卡槽的设置方便将试板进行多角度调节,省时省力,而且操作简单,方便了焊接练习。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过两组夹持板的设置对试板进行夹持,方便了对试板进行固定,通过对U形固定架的旋转和高度调节方便将试板进行多角度调节,省时省力,而且操作简单,方便了焊接练习,满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中的B部分放大结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑柱;3、升降口;4、升降座;5、旋转槽;6、旋转柱;7、U形固定架;8、电动推杆;9、夹持板;10、定位孔;11、定位柱;12、固定柱;13、挡块;14、拉伸板;15、弹性弹簧;16、卡柱;17、固定卡槽;18、L形连接板;19、螺纹孔;20、紧固螺栓;21、螺纹卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,本实施例焊接练习支架,包括支撑座1,支撑座1的顶部安装有支撑柱2,支撑柱2上开设有升降口3,升降口3内滑动连接有升降座4,升降座4的一端开设有旋转槽5,旋转槽5内转动连接有旋转柱6,旋转柱6的一端延伸至升降座4的外侧并安装有U形固定架7,U形固定架7上设置有两个伸缩夹持机构,升降座4上设置有竖向定位机构,升降座4上设置有弹性固定机构,旋转柱6上设置有螺栓紧固机构,伸缩夹持机构包括电动推杆8和夹持板9,U形固定架7的底部内壁和顶部内壁上均安装有电动推杆8,两个电动推杆8的输出轴上均安装有夹持板9,且两个夹持板9相适配,通过两组夹持板9的设置对试板进行夹持,方便了对试板进行固定。
如图3至图4所示,本实施例焊接练习支架,竖向定位机构包括定位柱11,升降座4上开设有定位孔10,定位孔10内滑动连接有定位柱11,且定位柱11的顶端和底端均与升降口3的顶部内壁和底部内壁连接,弹性固定机构包括固定柱12、挡块13、拉伸板14、弹性弹簧15和卡柱16,升降座4的另一端安装有固定柱12,固定柱12远离升降座4的一端安装有挡块13,固定柱12的外侧滑动套设有位于升降座4和挡块13之间的拉伸板14,拉伸板14远离支撑柱2的一侧安装有套设在固定柱12外侧的弹性弹簧15,且弹性弹簧15远离拉伸板14的一端与挡块13连接,拉伸板14靠近支撑柱2的一侧安装有卡柱16,支撑柱2远离U形固定架7的一侧开设有固定卡槽17,且卡柱16远离拉伸板14的一端与固定卡槽17相卡装,螺栓紧固机构包括紧固螺栓20,升降座4的顶部安装有L形连接板18,L形连接板18上开设有螺纹孔19,螺纹孔19内螺纹连接有紧固螺栓20,旋转柱6的顶部开设有螺纹卡槽21,且紧固螺栓20的底端与螺纹卡槽21螺纹卡装,固定卡槽17的数量为若干个,且固定卡槽17呈竖直方向等距离分布在支撑柱2远离U形固定架7的一侧,螺纹卡槽21的数量为若干个,且螺纹卡槽21呈环形等距离分布在旋转柱6上,通过对U形固定架7的旋转和高度调节方便将试板进行多角度调节,省时省力,而且操作简单,方便了焊接练习,满足了使用的需要。
综上:本实用新型焊接练习支架,使用时,启动两个电动推杆8,两个电动推杆8的输出轴带动两个夹持板9向相互远离的一侧进行移动,使得两个夹持板9移动到极限位置,然后将试板放置到两个夹持板9之间,然后逆时针驱动两个电动推杆8,使得两个夹持板9对试板进行夹持固定,固定后,拉动拉伸板14,固定柱12对拉伸板14进行水平方向限位,同时,拉伸板14压缩弹性弹簧15,通过弹性弹簧15吸能,同时,拉伸板14带动卡柱16进行水平方向移动,使得卡柱16移出固定卡槽17内,解除了对升降座4的固定,然后上移U形固定架7,U形固定架7带动旋转柱6和升降座4进行高度调节,定位柱11对升降座4进行竖直方向限位,同时,U形固定架7带动试板进行高度调节,对试板的高度调节好后,然后松开拉伸板14,通过弹性弹簧15的弹簧回弹作用力下,使得卡柱16卡入固定卡槽17内,对试板的高度进行固定即可,然后拧动紧固螺栓20,使得紧固螺栓20移出螺纹卡槽21内,解除了对旋转柱6的固定,然后转动旋转柱6,旋转柱6带动U形固定架7进行旋转,U形固定架7带动两个电动推杆8和两个夹持板9进行旋转,两个夹持板9带动试板进行旋转,对试板的旋转角度调节好之后,然后逆时针拧动紧固螺栓20,使得紧固螺栓20螺纹卡装到螺纹卡槽21内,对旋转柱6进行固定,对U形固定架7和试板进行固定,方便了焊接练习。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接练习支架,包括支撑座(1),其特征是:所述支撑座(1)的顶部安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上开设有升降口(3),所述升降口(3)内滑动连接有升降座(4),所述升降座(4)的一端开设有旋转槽(5),所述旋转槽(5)内转动连接有旋转柱(6),所述旋转柱(6)的一端延伸至升降座(4)的外侧并安装有U形固定架(7),所述U形固定架(7)上设置有两个伸缩夹持机构,所述升降座(4)上设置有竖向定位机构,所述升降座(4)上设置有弹性固定机构,所述旋转柱(6)上设置有螺栓紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接练习支架,其特征是:所述伸缩夹持机构包括电动推杆(8)和夹持板(9),所述U形固定架(7)的底部内壁和顶部内壁上均安装有电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的输出轴上均安装有夹持板(9),且两个夹持板(9)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种焊接练习支架,其特征是:所述竖向定位机构包括定位柱(11),所述升降座(4)上开设有定位孔(10),所述定位孔(10)内滑动连接有定位柱(11),且定位柱(11)的顶端和底端均与升降口(3)的顶部内壁和底部内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接练习支架,其特征是:所述弹性固定机构包括固定柱(12)、挡块(13)、拉伸板(14)、弹性弹簧(15)和卡柱(16),所述升降座(4)的另一端安装有固定柱(12),所述固定柱(12)远离升降座(4)的一端安装有挡块(13),所述固定柱(12)的外侧滑动套设有位于升降座(4)和挡块(13)之间的拉伸板(14),所述拉伸板(14)远离支撑柱(2)的一侧安装有套设在固定柱(12)外侧的弹性弹簧(15),且弹性弹簧(15)远离拉伸板(14)的一端与挡块(13)连接,所述拉伸板(14)靠近支撑柱(2)的一侧安装有卡柱(16),所述支撑柱(2)远离U形固定架(7)的一侧开设有固定卡槽(17),且卡柱(16)远离拉伸板(14)的一端与固定卡槽(17)相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种焊接练习支架,其特征是:所述螺栓紧固机构包括紧固螺栓(20),所述升降座(4)的顶部安装有L形连接板(18),所述L形连接板(18)上开设有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)内螺纹连接有紧固螺栓(20),所述旋转柱(6)的顶部开设有螺纹卡槽(21),且紧固螺栓(20)的底端与螺纹卡槽(21)螺纹卡装。
6.根据权利要求4所述的一种焊接练习支架,其特征是:所述固定卡槽(17)的数量为若干个,且固定卡槽(17)呈竖直方向等距离分布在支撑柱(2)远离U形固定架(7)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种焊接练习支架,其特征在于:所述螺纹卡槽(21)的数量为若干个,且螺纹卡槽(21)呈环形等距离分布在旋转柱(6)上。
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