CN114235563B - 一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力配件测试技术领域，特别涉及一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法，包括测试台、支架、固定机构、测试机构与环境模拟机构。本发明采用的固定机构可将多个悬垂式电力线夹进行统一且快速的固定，以提高固定效率，同时使得悬垂式电力线夹的固定方便快捷，避免了因悬垂式电力线夹固定方式较为繁琐造成悬垂式电力线夹测试效率低的问题，而固定机构中的强固座可增大承接轴的承重能力，防止悬垂式电力线夹测试过程中直接掉落，再通过测试机构与环境模拟机构相结合的方式对刚性绳晃动状态下的悬垂式电力线夹进行强度测试，避免因只测试一种状态的悬垂式电力线夹强度而导致悬垂式电力线夹的强度测试不准确的问题。

Description

一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及电力配件测试技术领域，特别涉及一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法。

背景技术

悬垂式电力线夹是将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上的夹具，在进行长距离输电的工程中会使用到较多的电缆，高压电能通过电缆输送到全国各地，而悬垂式电力线夹则是对电缆起到夹持作用，由于电缆有一定的重量，且电缆是对高压电能进行输送导线，一般悬挂在高空中，因此悬垂式电力线夹的强度性能极其重要。

目前在强度测试时对悬垂式电力线夹多采用螺栓拧接的方式固定，而这样的固定方式易导致悬垂式电力线夹固定速度较慢，同时固定连接处的承重能力较弱，在测试过程中易发生悬垂式电力线夹掉落的问题，并且现有的悬垂式电力线夹测试多是在拉力绳平稳状态下进行悬垂式电力线夹强度测试，而悬垂式电力线夹悬挂在高空工作时，电缆易受到风力的影响产生晃动，只在平稳状态下进行的悬垂式电力线夹强度测试，难以准确得出悬垂式电力线夹的强度值。

发明内容

（一）技术方案：为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种悬垂式电力线夹强度测试装置，包括测试台、支架、固定机构、测试机构与环境模拟机构，所述测试台的上端面安装有左右对称布置的支架，支架为倒L型结构，支架的水平段之间安装有固定机构，支架的水平段下端安装有压力机，两个压力机的伸缩端共同安装有下压座，下压座上滑动连接有测试机构，下压座与测试机构之间设置有环境模拟机构。

所述固定机构包括固定板、固定座、承接轴、位移槽、卡固座、连接板、限位凹槽、限位块、拉移槽、L型连杆、插接杆和拉动杆，两个所述支架之间安装有固定板，固定板的下端安装有从左向右等距离排布的固定座，固定座的左端面安装有承接轴，承接轴的左端开设有插接孔，固定板的上端面开设有上下贯通的位移槽，位移槽内滑动连接有卡固座，卡固座的下端开设有与承接轴相配合的插孔，卡固座之间通过连接板相连接，连接板位于固定板上方，且与固定板紧贴，连接板的左侧上方安装有拉动块，位于最左侧的位移槽内开设有限位凹槽，位于最左侧的卡固座的左端面安装有与限位凹槽滑动配合的限位块，固定板的下端面开设有从左向右等距离排布拉移槽，拉移槽内滑动连接有L型连杆，L型连杆的前端面共同安装有位移座，位移座的前端面安装有从左向右等距离排布且与插接孔相配合的插接杆，位移座的下端安装有拉动杆，位移槽内安装有强固组，在卡固座与插接杆的相配合作用下可对悬垂式电力线夹进行统一且快速的固定，以提高悬垂式电力线夹的固定效率，同时使得悬垂式电力线夹的固定方便快捷，避免了因悬垂式电力线夹固定方式较为繁琐造成悬垂式电力线夹测试效率低的问题。

所述强固组包括T型槽、强固座、滑移槽、滑移板、连接件和扣拉板，所述位移槽内开设有T型槽，T型槽内滑动连接有强固座，强固座为T型结构，强固座的下端开设有与承接轴相配合的插固孔，固定板的前端面开设有从左向右等距离排布且与T型槽相连通的连接槽，固定板的前端面开设有与多个连接槽均连通的滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑移板，滑移板与强固座之间通过连接件相连接，连接件与连接槽滑动连接，滑移板的前端安装有扣拉板，强固座位于固定座与卡固座之间，并对承接轴进行支撑固定，从而增加了固定座、卡固座与承接轴的支撑力，防止在悬垂式电力线夹进行强度测试过程中因对悬垂式电力线夹固定与支撑力不足，导致悬垂式电力线夹在测试过程中直接掉落的问题。

其中，所述测试机构包括拉力架、阶梯通槽、滑移座、拉动弹簧、支架柱、固定环和刚性绳，所述下压座上滑动套设有从左向右等距离排布的拉力架，拉力架与承接轴一一对应，拉力架的前后两端均开设有阶梯通槽，阶梯通槽内滑动连接有滑移座，阶梯通槽远离下压座的一端开设有弹簧槽，弹簧槽与滑移座之间通过拉动弹簧相连接，滑移座上安装有支架柱，支架柱上安装有固定环，左右两侧的固定环之间安装有刚性绳。

其中，所述环境模拟机构包括抵座板、连接架、震动弹簧、凸轮、旋转电机和挡条，所述下压座的右侧上端面安装有抵座板，拉力架的上端面共同安装有连接架，连接架的右端与抵座板之间安装有震动弹簧，下压座的左侧上端面转动连接有转轴，转轴上固定套设有凸轮，转轴的上端与通过机座安装在下压座上端面的旋转电机输出轴相连接，下压座上安装有挡条，挡条位于最左侧拉力架的左侧，实现在对刚性绳晃动状态下悬垂式电力线夹强度测试的功能，使得悬垂式电力线夹的强度测试更加准确与完善，避免因只测试一种状态的悬垂式电力线夹强度而导致悬垂式电力线夹强度测试不准确的问题。

其中，所述拉力架的左右两侧均开设有上下对称布置的弧形凹槽，弧形凹槽与下压座贯穿拉力架的贯穿槽相连通，弧形凹槽的前后内壁之间转动连接有减磨辊，减磨辊与下压座滚动接触，减磨辊用于减小拉力架与下压座之间的摩擦力，方便拉力架在下压座上晃动。

其中，所述卡固座为L型结构，且卡固座的水平段向前后两侧延伸。

其中，所述拉移槽的前端与L型连杆的前端均安装有磁铁，两个磁铁的磁性相反。

其中，所述固定座与固定板之间安装有加强肋，加强肋增加固定座稳定性。

其中，所述支架柱与固定环之间为球铰接，便于拉动刚性绳放入悬垂式电力线夹内。

此外，本发明还提供了一种悬垂式电力线夹强度测试方法，包括以下步骤：S1、放置固定：将一批悬垂式电力线夹全部挂放在承接轴上，并通过固定座与卡固座对悬垂式电力线夹进行固定，在固定的同时将强固组中的强固座插在承接轴上，使得强固座位于悬垂式电力线夹上端两个挂放座之间。

S2、平稳测试：通过测试机构对刚性绳平稳状态下的悬垂式电力线夹进行强度测试，得出刚性绳平稳状态下的悬垂式电力线夹强度测试值。

S3、晃动测试：将环境模拟机构与测试机构相结合对悬垂式电力线夹进行刚性绳晃动状态下的强度测试，得出刚性绳晃动状态下的悬垂式电力线夹强度测试值。

（二）有益效果：1.本发明提供的一种悬垂式电力线夹强度测试装置及测试方法，采用的固定机构可将多个悬垂式电力线夹进行统一且快速的固定，以提高悬垂式电力线夹的固定效率，同时使得悬垂式电力线夹的固定方便快捷，避免了因悬垂式电力线夹固定方式较为繁琐导致悬垂式电力线夹测试效率低的问题，而固定机构中的强固座可增大承接轴的承重能力，防止悬垂式电力线夹在测试过程中直接掉落，同时在测试机构对刚性绳平稳状态下的悬垂式电力线夹强度测试完成之后，再通过测试机构与环境模拟机构相结合的方式对刚性绳晃动状态下的悬垂式电力线夹进行强度测试，从而得到准确且全面的悬垂式电力线夹强度测试值，避免因只测试一种状态的悬垂式电力线夹强度而导致悬垂式电力线夹强度测试不准确的问题。

2.本发明中的卡固座为L型结构，且卡固座的水平段向前后两侧延伸，从而增加卡固座上端与固定板之间的接触面积，增强了卡固座的承重能力，同时卡固座的竖直段与水平段为一个整体，避免了焊接形成的卡紧固定强度不足的问题。

3.本发明中的连接板横跨在相邻的两个卡固座之间，同时连接板与固定板的上端面紧贴，增加了连接板与固定板之间的接触面积，从而加强了卡固座的承重的稳定性与承重能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图。

图2是本发明的第二立体结构示意图。

图3是本发明俯视图。

图4是悬垂式电力线夹的立体结构示意图。

图5是本发明图3的A-A向剖视图。

图6是本发明图5的C处放大图。

图7是本发明图5的D处放大图。

图8是本发明图3的B-B向剖视图。

图9是本发明图8的E处放大图。

图10是本发明卡固座的立体结构示意图。

图中：1、测试台；10、悬垂式电力线夹；2、支架；3、固定机构；30、固定板；320、加强肋；31、固定座；32、承接轴；33、位移槽；34、卡固座；35、连接板；36、限位凹槽；37、限位块；38、拉移槽；380、磁铁；39、L型连杆；301、插接杆；302、拉动杆；310、T型槽；311、强固座；312、滑移槽；313、滑移板；314、连接件；315、扣拉板；4、测试机构；40、拉力架；401、减磨辊；41、阶梯通槽；42、滑移座；43、拉动弹簧；44、支架柱；45、固定环；46、刚性绳；5、环境模拟机构；50、抵座板；51、连接架；52、震动弹簧；53、凸轮；54、旋转电机；55、挡条；6、压力机；7、下压座。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1与图4，一种悬垂式电力线夹强度测试装置，包括测试台1、支架2、固定机构3、测试机构4与环境模拟机构5，所述测试台1的上端面安装有左右对称布置的支架2，支架2为倒L型结构，支架2的水平段之间安装有固定机构3，支架2的水平段下端安装有压力机6，两个压力机6的伸缩端共同安装有下压座7，下压座7上滑动连接有测试机构4，下压座7与测试机构4之间设置有环境模拟机构5。

参阅图1、图2、图5与图7，所述固定机构3包括固定板30、固定座31、承接轴32、位移槽33、卡固座34、连接板35、限位凹槽36、限位块37、拉移槽38、L型连杆39、插接杆301和拉动杆302，两个所述支架2之间安装有固定板30，固定板30的下端安装有从左向右等距离排布的固定座31，固定座31的左端面安装有承接轴32，承接轴32的左端开设有插接孔，固定板30的上端面开设有上下贯通的位移槽33，位移槽33内滑动连接有卡固座34，卡固座34的下端开设有与承接轴32相配合的插孔，卡固座34之间通过连接板35相连接，连接板35位于固定板30上方，且与固定板30紧贴，连接板35的左侧上方安装有拉动块，位于最左侧的位移槽33内开设有限位凹槽36，位于最左侧的卡固座34的左端面安装有与限位凹槽36滑动配合的限位块37，固定板30的下端面开设有从左向右等距离排布拉移槽38，拉移槽38内滑动连接有L型连杆39，L型连杆39的前端面共同安装有位移座，位移座的前端面安装有从左向右等距离排布且与插接孔相配合的插接杆301，位移座的下端安装有拉动杆302，位移槽33内安装有强固组。

工作时，悬垂式电力线夹10由左右两部分铰接组成，在放置到承接轴32上时，需要先将悬垂式电力线夹10打开，接着将测试机构4中的刚性绳46放入悬垂式电力线夹10内，使得悬垂式电力线夹10将刚性绳46的中部包裹，然后再将悬垂式电力线夹10挂放在承接轴32上，当多个悬垂式电力线夹10全部挂放在相对应的承接轴32上之后，通过拉动块带动连接板35向右移动，连接板35横跨在相邻的两个卡固座34之间，同时连接板35与固定板30的上端面紧贴，增加了连接板35与固定板30之间的接触面积，从而加强了卡固座34的承重的稳定性与承重能力，使得连接板35带动卡固座34向右移动，直至承接轴32插入卡固座34上的插孔内，且卡固座34与悬垂式电力线夹10上端抵紧，此时悬垂式电力线夹10在固定座31与卡固座34的夹持限位作用下得到限位，悬垂式电力线夹10限位之后通过拉动杆302带动位移座向前移动，直至插接杆301插入承接轴32上的插接孔内，从而使卡固座34在插接杆301的插接限位作用下位置得到固定，在卡固座34与插接杆301的相配合作用下可对悬垂式电力线夹10进行统一且快速的固定，以提高悬垂式电力线夹10的固定效率，同时使得悬垂式电力线夹10的固定方便快捷，避免了因悬垂式电力线夹10固定方式较为繁琐造成悬垂式电力线夹10测试效率低的问题。

参阅图1、图7与图8，所述强固组包括T型槽310、强固座311、滑移槽312、滑移板313、连接件314和扣拉板315，所述位移槽33内开设有T型槽310，T型槽310内滑动连接有强固座311，强固座311为T型结构，强固座311的下端开设有与承接轴32相配合的插固孔，固定板30的前端面开设有从左向右等距离排布且与T型槽310相连通的连接槽，固定板30的前端面开设有与多个连接槽均连通的滑移槽312，滑移槽312内滑动连接有滑移板313，滑移板313与强固座311之间通过连接件314相连接，连接件314与连接槽滑动连接，滑移板313的前端安装有扣拉板315。

工作时，悬垂式电力线夹10打开之后将其一端挂放在承接轴32上，然后将刚性绳46放置悬垂式电力线夹10内，之后通过扣拉板315带动滑移板313向右移动，使得滑移板313通过连接件314带动强固座311向右移动，使得承接轴32插入强固座311上的插固孔内，直至强固座311与悬垂式电力线夹10的一侧抵紧，之后再将悬垂式电力线夹10的另一端再挂放在承接轴32上并通过卡固座34进行限位固定，强固座311位于固定座31与卡固座34之间，并对承接轴32进行支撑固定，从而增加了固定座31、卡固座34与承接轴32的支撑力，防止在悬垂式电力线夹10进行强度测试过程中因对悬垂式电力线夹10固定与支撑力不足，导致悬垂式电力线夹10在测试过程中直接掉落的问题。

参阅图10，所述卡固座34为L型结构，且卡固座34的水平段向前后两侧延伸，从而增加卡固座34上端与固定板30之间的接触面积，增加卡固座34的承重能力，同时卡固座34的竖直段与水平段为一个整体，避免了焊接形成的卡固定强度不足的问题。

参阅图9，所述拉移槽38的前端与L型连杆39的前端均安装有磁铁380，两个磁铁380的磁性相反，L型连杆39移动至拉移槽38的前侧时，拉移槽38与L型连杆39通过两个磁铁380的吸附固定，防止在测试过程中插接杆301从承接轴32的插接孔意外移出。

参阅图7，所述固定座31与固定板30之间安装有加强肋320，加强肋320增加固定座31稳定性。

参阅图1、图3与图5，所述测试机构4包括拉力架40、阶梯通槽41、滑移座42、拉动弹簧43、支架柱44、固定环45和刚性绳46，所述下压座7上滑动套设有从左向右等距离排布的拉力架40，拉力架40与承接轴32一一对应，拉力架40的前后两端均开设有阶梯通槽41，阶梯通槽41内滑动连接有滑移座42，阶梯通槽41远离下压座7的一端开设有弹簧槽，弹簧槽与滑移座42之间通过拉动弹簧43相连接，滑移座42上安装有支架柱44，支架柱44上安装有固定环45，左右两侧的固定环45之间安装有刚性绳46。

工作时，将悬垂式电力线夹10套在刚性绳46的中部，当悬垂式电力线夹10固定之后，通过压力机6推动下压座7向下移动，此时模拟的是平稳状态下悬垂式电力线夹10的强度测试过程，下压座7向下移动的同时拉力架40左右两侧的支架柱44与固定环45带动刚性绳46向下倾斜，同时滑移座42在阶梯通槽41内滑动，当滑移座42与阶梯通槽41抵紧时，固定环45通过刚性绳46对悬垂式电力线夹10进行拉伸，使得刚性绳46有一定的变形空间，突显刚性绳46对悬垂式电力线夹10的下拉效果，从而实现对悬垂式电力线夹10的强度测试功能，当测试完成之后，下压座7向上移动时，滑移座42在拉动弹簧43的收缩复位弹力带动下将刚性绳46拉直复位。

参阅图8，所述支架柱44与固定环45之间为球铰接，便于拉动刚性绳46放入悬垂式电力线夹10内。

参阅图6，所述拉力架40的左右两侧均开设有上下对称布置的弧形凹槽，弧形凹槽与下压座7贯穿拉力架40的贯穿槽相连通，弧形凹槽的前后内壁之间转动连接有减磨辊401，减磨辊401与下压座7滚动接触，减磨辊401用于减小拉力架40与下压座7之间的摩擦力，方便拉力架40在下压座7上晃动。

参阅图1、图3与图5，所述环境模拟机构5包括抵座板50、连接架51、震动弹簧52、凸轮53、旋转电机54和挡条55，所述下压座7的右侧上端面安装有抵座板50，拉力架40的上端面共同安装有连接架51，连接架51的右端与抵座板50之间安装有震动弹簧52，下压座7的左侧上端面转动连接有转轴，转轴上固定套设有凸轮53，转轴的上端与通过机座安装在下压座7上端面的旋转电机54输出轴相连接，下压座7上安装有挡条55，挡条55位于最左侧拉力架40的左侧。

工作时，悬垂式电力线夹10在高空悬挂时，左右两侧的电力导线常常因风力的吹动而进行晃动，因此在对悬垂式电力线夹10进行测试时，还需要对晃动状态下的悬垂式电力线夹10进行强度测试，当平稳状态下的强度测试完成之后，重复测试机构4的测试过程，但是在下压座7向下移动时，旋转电机54启动，旋转电机54通过转轴带动凸轮53进行转动，凸轮53通过与震动弹簧52的相配合，从而推动连接架51与拉力架40进行左右晃动，从而实现对刚性绳46晃动状态下悬垂式电力线夹10强度测试的功能，使得悬垂式电力线夹10的强度测试更加准确与完善，避免因只测试一种状态的悬垂式电力线夹10强度而导致悬垂式电力线夹10强度测试不准确的问题。

此外，本发明还提供了一种悬垂式电力线夹强度测试方法，包括以下步骤：S1、放置固定：将一批悬垂式电力线夹10全部挂放在承接轴32上，并通过固定座31与卡固座34对悬垂式电力线夹10进行固定，在固定的同时将强固组中的强固座311插在承接轴32上，使得强固座311位于悬垂式电力线夹10上端两个挂放座之间。

S2、平稳测试：通过测试机构4对刚性绳46平稳状态下的悬垂式电力线夹10进行强度测试，得出刚性绳46平稳状态下的悬垂式电力线夹10强度测试值。

S3、晃动测试：将环境模拟机构5与测试机构4相结合对悬垂式电力线夹10进行刚性绳46晃动状态下的强度测试，得出刚性绳46晃动状态下的悬垂式电力线夹10强度测试值。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种悬垂式电力线夹强度测试装置，包括测试台(1)、支架(2)、固定机构(3)、测试机构(4)与环境模拟机构(5)，其特征在于：所述测试台(1)的上端面安装有左右对称布置的支架(2)，支架(2)为倒L型结构，支架(2)的水平段之间安装有固定机构(3)，支架(2)的水平段下端安装有压力机(6)，两个压力机(6)的伸缩端共同安装有下压座(7)，下压座(7)上滑动连接有测试机构(4)，下压座(7)与测试机构(4)之间设置有环境模拟机构(5)；

所述固定机构(3)包括固定板(30)、固定座(31)、承接轴(32)、位移槽(33)、卡固座(34)、连接板(35)、限位凹槽(36)、限位块(37)、拉移槽(38)、L型连杆(39)、插接杆(301)和拉动杆(302)，两个所述支架(2)之间安装有固定板(30)，固定板(30)的下端安装有从左向右等距离排布的固定座(31)，固定座(31)的左端面安装有承接轴(32)，承接轴(32)的左端开设有插接孔，固定板(30)的上端面开设有上下贯通的位移槽(33)，位移槽(33)内滑动连接有卡固座(34)，卡固座(34)的下端开设有与承接轴(32)相配合的插孔，卡固座(34)之间通过连接板(35)相连接，连接板(35)位于固定板(30)上方，且与固定板(30)紧贴，连接板(35)的左侧上方安装有拉动块，位于最左侧的位移槽(33)内开设有限位凹槽(36)，位于最左侧的卡固座(34)的左端面安装有与限位凹槽(36)滑动配合的限位块(37)，固定板(30)的下端面开设有从左向右等距离排布拉移槽(38)，拉移槽(38)内滑动连接有L型连杆(39)，L型连杆(39)的前端面共同安装有位移座，位移座的前端面安装有从左向右等距离排布且与插接孔相配合的插接杆(301)，位移座的下端安装有拉动杆(302)，位移槽(33)内安装有强固组；

所述强固组包括T型槽(310)、强固座(311)、滑移槽(312)、滑移板(313)、连接件(314)和扣拉板(315)，所述位移槽(33)内开设有T型槽(310)，T型槽(310)内滑动连接有强固座(311)，强固座(311)为T型结构，强固座(311)的下端开设有与承接轴(32)相配合的插固孔，固定板(30)的前端面开设有从左向右等距离排布且与T型槽(310)相连通的连接槽，固定板(30)的前端面开设有与多个连接槽均连通的滑移槽(312)，滑移槽(312)内滑动连接有滑移板(313)，滑移板(313)与强固座(311)之间通过连接件(314)相连接，连接件(314)与连接槽滑动连接，滑移板(313)的前端安装有扣拉板(315)；

所述测试机构(4)包括拉力架(40)、阶梯通槽(41)、滑移座(42)、拉动弹簧(43)、支架柱(44)、固定环(45)和刚性绳(46)，所述下压座(7)上滑动套设有从左向右等距离排布的拉力架(40)，拉力架(40)与承接轴(32)一一对应，拉力架(40)的前后两端均开设有阶梯通槽(41)，阶梯通槽(41)内滑动连接有滑移座(42)，阶梯通槽(41)远离下压座(7)的一端开设有弹簧槽，弹簧槽与滑移座(42)之间通过拉动弹簧(43)相连接，滑移座(42)上安装有支架柱(44)，支架柱(44)上安装有固定环(45)，左右两侧的固定环(45)之间安装有刚性绳(46)；

所述环境模拟机构(5)包括抵座板(50)、连接架(51)、震动弹簧(52)、凸轮(53)、旋转电机(54)和挡条(55)，所述下压座(7)的右侧上端面安装有抵座板(50)，拉力架(40)的上端面共同安装有连接架(51)，连接架(51)的右端与抵座板(50)之间安装有震动弹簧(52)，下压座(7)的左侧上端面转动连接有转轴，转轴上固定套设有凸轮(53)，转轴的上端与通过机座安装在下压座(7)上端面的旋转电机(54)输出轴相连接，下压座(7)上安装有挡条(55)，挡条(55)位于最左侧拉力架(40)的左侧。

2.根据权利要求1所述一种悬垂式电力线夹强度测试装置，其特征在于：所述拉力架(40)的左右两侧均开设有上下对称布置的弧形凹槽，弧形凹槽与下压座(7)贯穿拉力架(40)的贯穿槽相连通，弧形凹槽的前后内壁之间转动连接有减磨辊(401)，减磨辊(401)与下压座(7)滚动接触。

3.根据权利要求1所述一种悬垂式电力线夹强度测试装置，其特征在于：所述卡固座(34)为L型结构，且卡固座(34)的水平段向前后两侧延伸。

4.根据权利要求1所述一种悬垂式电力线夹强度测试装置，其特征在于：所述拉移槽(38)的前端与L型连杆(39)的前端均安装有磁铁(380)，两个磁铁(380)的磁性相反。

5.根据权利要求1所述一种悬垂式电力线夹强度测试装置，其特征在于：所述固定座(31)与固定板(30)之间安装有加强肋(320)。

6.根据权利要求1所述一种悬垂式电力线夹强度测试装置，其特征在于：所述支架柱(44)与固定环(45)之间为球铰接。

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