CN219511969U - 一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扳手扭力测试机技术领域，具体为一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置。所述扳手夹持组件包括有支撑底座、树立板、连通槽、套入杆与引入槽，其中树立板固定在支撑底座的上侧，所述连通槽均匀开设在树立板上，其中套入杆固定在树立板上，所述引入槽均匀开设在套入杆上。让撑开固杆靠近套入杆，撑开固杆移动的距离，根据扳手孔的大小而定，当撑开固杆不能移动时，说明扳手的位置已经被锁定，这种扳手夹持方式，不仅有助于对不同大小的扳手进行夹持，而且还能使得扳手被稳定的夹持，保证扳手在扭力测试时，扳手被夹持的部位不会出现倾斜。

Description

一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置

技术领域

本实用新型涉及扳手扭力测试机技术领域，具体为一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置。

背景技术

扳手在制作出来之后，需要对其进行扭力测试，对扳手进行安全测试，在扳手进行测试的过程中，需要对扳手进行夹持固定。此时需要借助到扳手夹持装置。

如，公开(公告)号为：CN203804778U的一种扳手夹持装置，将要抛光的扳手放在两个对应的夹持件之间，且位于位移槽钢或容纳槽内，以容纳槽的槽底为基础面开始放置扳手一直通到位移槽槽的顶端可放20几把扳手，通过推料器将一扳手推至抛光，抛光结束后其他扳手通过位移槽钢滑落下再由推料器推出，反复运动直到加料。通过调节伸缩螺栓来控制限位板跟槽壁的距离，该结构是控制不同类型大小的扳手用的，所带来的效果具有很强的实用性。

上述扳手所用的扳手夹持装置不能够适用于扳手的扭力测试，因为在扳手进行扭力测试时，扳手受到的力大，采用上述扳手夹持装置，并不能够稳定的对扳手进行加持，导致扳手在扭力测试的过程中，会出现松动的情况，导致扳手的扭力测试存在极大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，所述扳手夹持组件包括有支撑底座、树立板、连通槽、套入杆与引入槽，其中树立板固定在支撑底座的上侧，所述连通槽均匀开设在树立板上，其中套入杆固定在树立板上，所述引入槽均匀开设在套入杆上。

优选的，所述支撑底座上嵌入设置有导向杆，其中导向杆采用凸形杆。

优选的，所述导向杆上侧设置固定连接的齿牙板，其中齿牙板上设置固定连接的承接杆。

优选的，所述承接杆上均匀设置固定连接的撑开固杆，其中支撑底座的上方设置有传动齿轮。

优选的，所述传动齿轮与齿牙板之间啮合设置，其中传动齿轮上设置固定连接的电机轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用中，让撑开固杆靠近套入杆，撑开固杆移动的距离，根据扳手孔的大小而定，当撑开固杆不能移动时，说明扳手的位置已经被锁定，这种扳手夹持方式，不仅有助于对不同大小的扳手进行夹持，而且还能使得扳手被稳定的夹持，保证扳手在扭力测试时，扳手被夹持的部位不会出现倾斜。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型树立板立体示意图。

图3为本实用新型齿牙板立体示意图。

图中：1、支撑底座；101、导向杆；102、齿牙板；103、承接杆；104、撑开固杆；105、传动齿轮；106、电机轴；11、树立板；12、连通槽；13、套入杆；14、引入槽。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括扳手夹持组件，扳手夹持组件包括有支撑底座1、树立板11、连通槽12、套入杆13与引入槽14，其中树立板11固定在支撑底座1的上侧，连通槽12均匀开设在树立板11上，其中套入杆13固定在树立板11上，引入槽14均匀开设在套入杆13上。套入杆13呈现锥形台布置。

支撑底座1上嵌入设置有导向杆101，其中导向杆101采用凸形杆。

导向杆101上侧设置固定连接的齿牙板102，其中齿牙板102上设置固定连接的承接杆103。齿牙板102与导向杆101之间为一体成型的结构，导向杆101可对齿牙板102的移动进行导向。

承接杆103上均匀设置固定连接的撑开固杆104，其中支撑底座1的上方设置有传动齿轮105。撑开固杆104与引入槽14的位置设置一一对应。

传动齿轮105与齿牙板102之间啮合设置，其中传动齿轮105上设置固定连接的电机轴106。电机轴106通过电机进行带动转动，在对扳手进行加持固定时，收线借助扳手上的孔，把扳手套在套入杆13上，随后借助电机轴106使得传动齿轮105发生转动，使得齿牙板102发生移动，让撑开固杆104靠近套入杆13，撑开固杆104移动的距离，根据扳手孔的大小而定，当撑开固杆104不能移动时，说明扳手的位置已经被锁定，这种扳手夹持方式，不仅有助于对不同大小的扳手进行夹持，而且还能使得扳手被稳定的夹持，保证扳手在扭力测试时，扳手被夹持的部位不会出现倾斜。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (5)

1.一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，包括扳手夹持组件，其特征在于：所述扳手夹持组件包括有支撑底座(1)、树立板(11)、连通槽(12)、套入杆(13)与引入槽(14)，其中树立板(11)固定在支撑底座(1)的上侧，所述连通槽(12)均匀开设在树立板(11)上，其中套入杆(13)固定在树立板(11)上，所述引入槽(14)均匀开设在套入杆(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上嵌入设置有导向杆(101)，其中导向杆(101)采用凸形杆。

3.根据权利要求2所述的一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，其特征在于：所述导向杆(101)上侧设置固定连接的齿牙板(102)，其中齿牙板(102)上设置固定连接的承接杆(103)。

4.根据权利要求3所述的一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，其特征在于：所述承接杆(103)上均匀设置固定连接的撑开固杆(104)，其中支撑底座(1)的上方设置有传动齿轮(105)。

5.根据权利要求4所述的一种扳手扭力测试机的扳手夹持装置，其特征在于：所述传动齿轮(105)与齿牙板(102)之间啮合设置，其中传动齿轮(105)上设置固定连接的电机轴(106)。