CN220061788U - 一种干式排渣机进风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式排渣机进风冷却装置，包括壳体，所述壳体内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体两侧对称设置有侧进风口，所述进风机构连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述侧进风口上可活动连接有风量调节机构。通过上述装置，可自动调节进风量，提高了锅炉燃烧的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式排渣机技术领域，特别是涉及一种干式排渣机进风冷却装置。
背景技术
干式排渣机是利用锅炉负压吸入冷空气对高温炉渣进行再燃烧和冷却，将冷却后的炉底渣在干燥状态排出系统，达到节水、减少热量损失提高锅炉效率、资源再利用目的。
现有技术在干式排渣机使用中最突出的问题是两侧的侧进风口数量众多且无法实现进风量自动调节，并且进入的冷空气无序流动，大部分未完全吸收热量就直接进入了炉膛影响锅炉的燃烧稳定性，并且侧进风口容易堵塞。
因此，如何提供一种干式排渣机进风冷却装置，使得进风量可自动调节，从而提高锅炉的燃烧稳定性，是本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种干式排渣机进风冷却装置，用以解决现有技术中的干式排渣机在使用过程中，进风量无法自动调节，影响锅炉燃烧稳定性的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种干式排渣机进风冷却装置，包括壳体，所述壳体内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体两侧对称设置有侧进风口，所述进风机构连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述侧进风口上可活动连接有风量调节机构。
优选的，还包括挡灰板，所述挡灰板设置于所述壳体内且所述进风机构贯穿所述挡灰板。
优选的，还包括导流机构，所述导流机构设置于所述壳体内位于所述进风机构的上方且通过连接板连接所述挡灰板。
优选的，所述导流机构为导流罩，所述导流罩下部两侧开设有排风口。
优选的，所述进风机构包括水平风管和垂直风管，所述水平风管连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述垂直风管连通在所述水平风管的上部且通向所述导流机构的下部。
优选的，所述风量调节机构包括进风口挡板和通轴，所述侧进风口上部开设有凹槽，所述进风口挡板上安装所述通轴，所述进风口挡板通过所述通轴可活动的连接所述侧进风口。
优选的，所述侧进风口与所述水平风管采用承插方式连接。
优选的，所述侧进风口的进风角度设置为45度。
优选的，所述物料存放机构包括导料板、钢带和钢带钢板裙边，所述钢带钢板裙边设置在所述钢带上，所述导料板连接所述壳体向所述钢带倾斜且与所述钢带钢板裙边组合形成N型通道。
优选的，所述排风口为多个，且均匀间隔布置。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型公开了一种干式排渣机进风冷却装置，包括壳体，所述壳体内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体两侧对称设置有侧进风口，所述进风机构连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述侧进风口上可活动连接有风量调节机构。通过上述装置，可自动调节进风量，提高了锅炉燃烧的稳定性。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提出的一种干式排渣机进风冷却装置的结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例提出的一种干式排渣机进风冷却装置的侧进风口结构示意图
图3示出了本实用新型实施例提出的一种干式排渣机进风冷却装置的进风口挡板结构示意图；
图4示出了本实用新型实施例提出的一种干式排渣机进风冷却装置的连接板结构示意图；
图5出了本实用新型实施例提出的一种干式排渣机进风冷却装置的挡灰板和导流罩结构示意图；
图中，1、导料板；2、钢带钢板裙边；3、钢带；4、侧进风口末端；5、侧进风口；6、导流罩；7、排风口；8、挡灰板；9、垂直风管；10、水平风管；11、凹槽；12、进风口挡板；13、通轴；14、连接板；15、壳体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型公开了一种干式排渣机进风冷却装置，它能够充分利用锅炉负压吸入的冷空气最大限度燃烧冷却锅炉排渣，充分加热负压吸入的冷空气，并且防止冷空气直接窜入炉膛影响燃烧。
如上所述，本申请包括壳体15，所述壳体15内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体15两侧对称设置有侧进风口5，所述进风机构连接所述壳体15两侧的所述侧进风口5，所述侧进风口5上可活动连接有风量调节机构。
本实施例中，在侧进风口5上可活动连接的风量调节机构，通过锅炉负压作用下，风量调节机构在侧进风口5活动调节进风量。
为了更好的阻挡灰尘，在本申请的一些实施例中，还包括挡灰板8，所述挡灰板8设置于所述壳体15内且所述进风机构贯穿所述挡灰板8。
为了使进入的冷空气有序流动，在本申请的一些实施例中，还包括导流机构，所述导流机构设置于所述壳体15内位于所述进风机构的上方且通过连接板14连接所述挡灰板8。
为了更好的使冷空气有序流动，在本申请的一些实施例中，所述导流机构为导流罩6，所述导流罩6下部两侧开设有排风口7。
为了更好的引入冷空气，在本申请的一些实施例中，所述进风机构包括水平风管10和垂直风管9，所述水平风管10连接所述壳体15两侧的所述侧进风口5，所述垂直风管9连通在所述水平风管10的上部且通向所述导流机构的下部。
为了更好的调节进风量以及方便进风挡板的拆装，在本申请的一些实施例中，所述风量调节机构包括进风口挡板12和通轴13，所述侧进风口5上部开设有凹槽11，所述进风口挡板12上安装所述通轴13，所述进风口挡板12通过所述通轴13可活动的连接所述侧进风口5。
为了当侧进风口5堵塞时方便拆装，在本申请的一些实施例中，所述侧进风口5与所述水平风管10采用承插方式连接。
为了更好的调节进风量，在本申请的一些实施例中，所述侧进风口5的进风角度设置为45度。
为了便于炉渣进入到钢带3上部，在本申请的一些实施例中，所述物料存放机构包括导料板1、钢带3和钢带钢板裙边2，所述钢带钢板裙边2设置在所述钢带3上，所述导料板1连接所述壳体15向所述钢带3倾斜且与所述钢带钢板裙边2组合形成N型通道。
为了冷空气更为有序的流动，在本申请的一些实施例中，所述排风口7为多个，且均匀间隔布置。
下面将结合图1至图5说明本申请实施例干式排渣机进风冷却装置的工作方式：
本申请实施例包括壳体15、导料板1、钢带钢板裙边2，在壳体15的两侧均匀开设有相对布置的侧进风口5，在侧进风口5的入口端的安装有进风口挡板12，在挡灰板8内部两侧安装有贯通左右的水平风管10，在水平风管10的上部装设有垂直风管9并通向导流罩6的下部，在导流罩6的下部左右两侧开设有排风口7，排风口7为多个，且均匀间隔布置，前后两侧通过连接板14与挡灰板8固定，在锅炉负压作用下冷空气通过左右两侧的侧进风口5、进风口挡板12在负压作用下进入，吸入冷空气的风量大小是在负压作用下可以自由调整开度，然后通过水平风管10、垂直风管9、导流罩6、排风口7依次进入到钢带3下部，冷空气首先对钢带3的下部初步冷却然后通过钢带钢板裙边2与导料板1组合的N型通道进入到钢带3上部对钢带3上的未充分燃烧的炉渣进行供氧燃烧和冷却已经燃烧充分的排渣，使其达到可以排放的温度，进风口挡板12可以根据负压情况自由调节保证炉膛的燃烧稳定，同时能够充分燃烧和冷却炉渣减少灰渣物理热损失，使负压吸入的冷空气充分吸热，稳定锅炉燃烧效率提高锅炉燃烧经济性。在侧进风口5上部开设有凹槽11，入口端的安装有进风口挡板12上部安装有通轴13，在更换时只要将挡板放入凹槽11内即可，根据需要可以快速更换挡板。进风口挡板12可以根据不同位置采用不同厚度的挡板以适用在负压状态下挡板的开度。侧进风口末端4与水平风管10采用承插连接可以快速拆装，并且可以防止炉渣堵塞侧进风口5。
通过应用以上技术方案，一种干式排渣机进风冷却装置，包括壳体，所述壳体内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体两侧对称设置有侧进风口，所述进风机构连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述侧进风口上可活动连接有风量调节机构。通过上述装置，可自动调节进风量，提高了锅炉燃烧的稳定性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种干式排渣机进风冷却装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有物料存放机构和进风机构，所述进风机构设置在所述物料存放机构的下部，所述壳体两侧对称设置有侧进风口，所述进风机构连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述侧进风口上可活动连接有风量调节机构。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括挡灰板，所述挡灰板设置于所述壳体内且所述进风机构贯穿所述挡灰板。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括导流机构，所述导流机构设置于所述壳体内位于所述进风机构的上方且通过连接板连接所述挡灰板。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导流机构为导流罩，所述导流罩下部两侧开设有排风口。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述进风机构包括水平风管和垂直风管，所述水平风管连接所述壳体两侧的所述侧进风口，所述垂直风管连通在所述水平风管的上部且通向所述导流机构的下部。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述风量调节机构包括进风口挡板和通轴，所述侧进风口上部开设有凹槽，所述进风口挡板上安装所述通轴，所述进风口挡板通过所述通轴可活动的连接所述侧进风口。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述侧进风口与所述水平风管采用承插方式连接。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述侧进风口的进风角度设置为45度。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述物料存放机构包括导料板、钢带和钢带钢板裙边，所述钢带钢板裙边设置在所述钢带上，所述导料板连接所述壳体向所述钢带倾斜且与所述钢带钢板裙边组合形成N型通道。
10.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述排风口为多个，且均匀间隔布置。
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