CN202884954U - 一种烟囱余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烟囱余热回收装置，其包括与锅炉出烟口相连的烟囱，烟囱外套设有套管，烟囱与套管之间形成进风通道，该进风通道与锅炉的进风口相通，该进风通道上设有向锅炉内送风的风机，在进风通道内设有多个挡风板使进气通道形成多个隔腔，在烟囱的外壁设有多个外散热片，均布在每个所述的隔腔内。本实用新型的挡风板大大减缓了进气通道内热空气上升的速度，使得热量能够保存在进气通道内的隔腔内，减少了热量的损失，提高了烟气余热的利用率；烟囱上的外散热片和内散热片吸收了更多的烟气热量并散入进气通道加热新鲜空气，将热量带回到燃烧室内，减少了烟气排出时带走的热量损耗，充分利用了烟气的余热，减少了燃料的消耗。

Description

一种烟囱余热回收装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种烟囱装置，特别涉及一种烟囱余热回收装置。 
【背景技术】
烟囱是工业中、日常生活中的常用设备，烟囱主要是用来排走烟气，改善燃烧条件。烟气的温度比较高，直接由烟囱排出，烟气所散发的热能造成了热量损失，增加了燃料的消耗，影响了燃料的消耗率同时也造成了环境的污染。 
为改善这一状况，中国专利“能利用余热的烟囱”（CN2725725）公开了一种由内烟囱、外烟囱、内烟囱与外烟囱之间的夹缝通道、鼓风机和锅炉组成的烟囱，鼓风机的两端分别连接内烟囱和夹缝通道，利用内烟囱中排出烟囱的热量去加热锅炉所需的新鲜空气，提高热效率，节省能源。但锅炉工作时会间歇的停止抽取新鲜空气，在这间歇期间，夹缝通道内没有空气回流带回热量，热量会随着空气的上升而散发出夹缝通道流失，不能充分利用夹缝通道内的烟气热量。 
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种停止抽风时可以减缓热空气上升减小热量损失，充分利用烟气热量的烟囱余热回收装置。 
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 
一种烟囱余热回收装置，其特征在于包括与锅炉出烟口相连的烟囱，烟囱外套设有套管，所述的烟囱与套管之间形成进风通道，所述的进风通道与锅炉的进风口相通，所述的进风通道上设有向锅炉内送风的风机，所述的进风通道内设有多个挡风板使进气通道形成多个隔腔。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的烟囱的外壁设有外散热片，所述的外散热片为多个，所述的外散热片均布在每个所述的隔腔内。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的挡风板包括外挡风板和内挡风板，所述的外挡风板设置在所述的套管的内壁上，所述的内挡风板设置在所述的烟囱的外壁上。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的外挡风板与所述的内挡风板相对且留有间隙。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的外挡风板垂直于所述套管的内壁，所述的内挡风板和所述的外散热片均垂直于所述烟囱的外壁。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的内挡风板高于所述的外散热片。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的烟囱高于所述的套管。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的烟囱的内壁上设有内散热片，所述的内散热片为多个，均布在烟囱的内壁。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的进气通道包括沿烟囱外壁走向的热交换通道，所述的热交换通道上连接有与锅炉的进风口相通的送风通道，所述的挡风板设置在热交换通道内，所述的风机设置在所述的送风通道上。 
如上所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的风机包括设置在送风通道内的扇叶和设置在送风通道外的马达。 
本实用新型与现有技术相比，有以下优点： 
在进气通道的热交换通道内设有多个挡风板使进气通道形成多个隔腔，当进气通道内没有空气回流时，挡风板大大减缓了进气通道内热空气上升的速度，使得热量能够保存在进气通道内的隔腔内，减少了热量的损失，提高了烟气余热的利用率；烟囱的外壁上的外散热片和烟囱内壁的内散热片吸收了更多的烟气热量并散入进气通道加热新鲜空气，将热量带回到燃烧室内，减少了烟气排出时带走的热量损耗，充分利用了烟气的余热，减少了燃料的消耗。 
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图。 
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述： 
如图1所示，一种烟囱余热回收装置，包括与锅炉1出烟口相连的烟囱2，烟囱2外套设有套管3，所述的烟囱2与套管3之间形成进风通道4，该进风通道4与锅炉1的进风口11相通，所述的进风通道4上设有向锅炉1内送风的风机5，风机5启动时，新鲜空气通 过进气通道4由进风口11进入锅炉1内的燃烧室助燃，所述的进风通道4内设有多个挡风板6使进气通道4形成多个隔腔41。 
所述的进气通道4包括沿烟囱2外壁走向的热交换通道42，热交换通道42与锅炉1的内部不相通，所述的挡风板6设置在热交换通道42内，在热交换通道42上连接有与锅炉1的进风口11相通的送风通道43，该送风通道43的进风口靠近锅炉的出烟口，所述的风机5设置在送风通道43上，其包括设置在送风通道43内的扇叶51和设置在送风通道43外的马达52，马达52带动扇叶51转动时形成一定风速吹向进风口11，新鲜空气随风向锅炉1内流动，此风做为燃烧室的助燃风，在换热通道42内就已经被有效地加热，并将热量带回了锅炉1内的燃烧室，减少了燃烧室内燃料的消耗。 
当然，风机5也可以为鼓风机，其抽风口与送风通道43和热交换通道42的连接处相对，鼓风机的出风口与锅炉1的进风口11相对。 
所述的烟囱2的外壁设有外散热片21，所述的外散热片21为多个，多个外散热片21均布在每个隔腔41内。外散热片21也可以是一体连接而成，外散热片21也可以是其他形态，能够实现散热效果即可。在烟囱2的内壁上设有内散热片22，帮助将烟气的热量传向外散热片21再散入进气通道4对新鲜冷空气进行加热，加强烟气热量的利用，内散热片22为多个，均布在烟囱2的内壁并垂直于烟囱2的内壁。 
所述的挡风板6包括外挡风板61和内挡风板62，所述的外挡风板61设置在套管3的内壁上，所述的内挡风板62设置在烟囱2的外 壁上。外挡风板61与内挡风板62相对且留有间隙，风机5抽风时风可以由此间隙通过。 
挡风板6也可以是一块板，设置在烟囱2的外壁或套管3的内壁上，但不与相对的内壁或外壁相接，留有间隙。 
所述的外挡风板61垂直于套管3的内壁，所述的内挡风板62和所述的外散热片21均垂直于烟囱2的外壁，当然，挡风板6与外散热片21也可以不垂直设置，一定角度倾斜也可，只要外散热片21能够散热到进气通道4内，挡风板6可以更长久地保存热量在进气通道4内的各隔腔41内就可。 
所述的内挡风板62高于外散热片21，隔腔41的保热效果更好。 
所述的烟囱2高于所述的套管3，避免抽取新鲜空气时可能抽到排出的烟气。 
工作时，烟气由烟囱2内向外排出，烟气的热量使烟囱2的壁体温度升高，风机5开启，外面的冷空气进入进气通道4的热交换通道42进行热交换成为热空气，并向送风通道43流动，经风机5的扇叶51传动送入锅炉1内的燃烧室作为助燃风参与燃烧；当锅炉1需要间歇停止送风参与燃烧时，进气通道4内没有了风机5的吸力，热空气有上升排出的走向，此时，挡风板6可以大大减缓热空气上升的速度并减少其排出的流量，有效保留了热量在各隔腔41内，使得再次需要抽取新鲜空气参与燃烧时，冷空气能够在进气通道4内进行热交换，进入锅炉1的热空气温度尽可能提高，减少燃烧的消耗。 

Claims (10)

1.一种烟囱余热回收装置，其特征在于：包括与锅炉（1）出烟口相连的烟囱（2），烟囱（2）外套设有套管（3），所述的烟囱（2）与套管（3）之间形成进风通道（4），所述的进风通道（4）与锅炉（1）的进风口（11）相通，所述的进风通道（4）上设有向锅炉（1）内送风的风机（5），所述的进风通道（4）内设有多个挡风板（6）使进气通道（4）形成多个隔腔（41）。 
2.根据权利要求1所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的烟囱（2）的外壁设有外散热片（21），所述的外散热片（21）为多个，所述的外散热片（21）均布在每个所述的隔腔（41）内。 
3.根据权利要求2所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的挡风板（6）包括外挡风板（61）和内挡风板（62），所述的外挡风板（61）设置在所述的套管（3）的内壁上，所述的内挡风板（62）设置在所述的烟囱（2）的外壁上。 
4.根据权利要求3所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的外挡风板（61）与所述的内挡风板（62）相对且留有间隙。 
5.根据权利要求4所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的外挡风板（61）垂直于所述套管（3）的内壁，所述的内挡风板（62）和所述的外散热片（21）均垂直于所述烟囱（2）的外壁。 
6.根据权利要求5所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的内挡风板（62）高于所述的外散热片（21）。 
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种烟囱余热回收装置， 其特征在于所述的烟囱（2）高于所述的套管（3）。 
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的烟囱（2）的内壁上设有内散热片（22），所述的内散热片（22）为多个，均布在烟囱（2）的内壁。 
9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的进气通道（4）包括沿烟囱（2）外壁走向的热交换通道（42），所述的热交换通道（42）上连接有与锅炉（1）的进风口（11）相通的送风通道（43），所述的挡风板（6）设置在热交换通道（42）内，所述的风机（5）设置在所述的送风通道（43）上。 
10.根据权利要求9所述的一种烟囱余热回收装置，其特征在于所述的风机（5）包括设置在送风通道（43）内的扇叶（51）和设置在送风通道（43）外的马达（52）。 
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