CN213578145U - 一种用于燃气热水器的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气热水器技术领域，特指一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道的主箱体、设置在主箱体上且喷嘴位于烟气通道内的倒置燃烧器、以及位于倒置燃烧器下方且沿水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体上设有具有进水口与出水口的流通通道且流通通道与换热管相邻通，烟气通道上开设有排烟口，位于换热管下方的烟气通道内形成有冷凝水收集腔，主箱体上开设有冷凝水出口。本实用新型由倒置燃烧器所产生的高温烟气将沿着烟气通道从上向下经过换热管进行热交换传递，而换热管的外表面所形成的冷凝水在重力的作用下向下滴落至冷凝水收集腔，相比现有技术，有效避免了冷凝水滴落到倒置燃烧器上而导致倒置燃烧器腐蚀的情况发生。

Description

一种用于燃气热水器的加热装置

技术领域：

本实用新型属于燃气热水器技术领域，特指一种用于燃气热水器的加热装置。

背景技术：

现有冷凝式燃气热水器一般都是火焰向上燃烧的，采用从下进燃气从上排烟气的排气方式，这种排气方式的燃气热水器一般都会把换热器设置在顶端或侧面，但对于冷凝式燃气热水器来说，这种设置长期使用会存在诸多弊端：换热器产生的冷凝水滴落到燃烧器上对燃烧器造成腐蚀，不仅降低燃烧效率，还影响燃烧器的使用寿命，同时不利于冷凝水的排放。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种用于燃气热水器、燃烧器倒置以避免被冷凝水腐蚀，同时便于排放冷凝水的加热装置。

本实用新型是这样实现的：

一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道的主箱体、设置在主箱体上且喷嘴位于烟气通道内的倒置燃烧器、以及位于倒置燃烧器下方且沿水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体上设有具有进水口与出水口的流通通道且流通通道与换热管相邻通，烟气通道远离倒置燃烧器与换热管的一端上开设有与外界连通的排烟口，位于换热管下方的烟气通道内形成有用于收集冷凝水的冷凝水收集腔，主箱体上开设有连通冷凝水收集腔的冷凝水出口。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述主箱体包括有上下拼接的热交换壳体与冷凝水收集壳体，热交换壳体的内腔与冷凝水收集壳体的内腔相连通且形成所述烟气通道，且冷凝水收集壳体的内腔为所述冷凝水收集腔，所述倒置燃烧器与换热管设置有热交换壳体上，所述排烟口开设在冷凝水收集壳体或热交换壳体上。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述冷凝水出口开设在冷凝水收集壳体的下端面上，所述排烟口朝上设置在冷凝水收集壳体的上端面上。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，还包括有燃气预混器，燃气预混器内开设有燃气混合室，燃气预混器上开设有与燃气混合室连通的进风端口、进气端口以及出气端口，出气端口与倒置燃烧器的进气口连通，进风端口与风机的出风口连通，进气端口与外界燃气源连通。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，位于所述进风端口与出气端口之间的燃气混合室内套设有喉管，且喉管的两端部均与燃气混合室密封连接，喉管靠近进风端口的对应端口尺寸小于其靠近出气端口的对应端口尺寸，所述进气端口与喉管的中部相连通。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，靠近所述进风端口上的燃气预混器上设置有用于检测进风端口内风压大小的风压开关，风压开关与控制总成电性连接，由控制总成根据风压开关的信号控制风机的转速大小。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述换热管包括有沿竖向设置有若干排的扁形换热管，扁形换热管上均套设有换热片，位于同一排的扁形换热管之间以及上下相邻两排的扁形换热管之间分别通过流通通道连通。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述扁形换热管设置有三排或四排。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述换热管包括有并排设置有若干个的圆形换热管、以及位于圆形换热管下方且沿竖向设置有若干排的扁形换热管，扁形换热管上均套设有换热片，相邻两圆形换热管之间、圆形换热管与位于顶排的扁形换热管之间、位于同一排的扁形换热管之间以及上下相邻两排的扁形换热管之间分别通过流通通道连通。

在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述换热片呈片状结构、且沿对应排的扁形换热管轴向间隔设置有若干个，换热片上开设有若干个供同一排扁形换热管穿设的安装孔。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型将倒置燃烧器设置在换热管的上方，由倒置燃烧器所产生的高温烟气将沿着烟气通道从上向下经过换热管进行热交换传递，而换热管的外表面所形成的冷凝水在重力的作用下向下滴落至冷凝水收集腔，相比现有技术，有效避免了冷凝水滴落到倒置燃烧器上而导致倒置燃烧器腐蚀的情况发生，同时，冷凝水收集腔内的冷凝水还可以通过冷凝水出口向外排出，便于清理。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一的立体图；

图2是本实用新型的实施例一的剖视图；

图3是本实用新型的实施例二的剖视图；

图4是本实用新型的实施例三的剖视图。

图中：1、烟气通道；2、主箱体；3、倒置燃烧器；4、流通通道；5、排烟口；6、冷凝水收集腔；7、热交换壳体；8、冷凝水收集壳体；9、燃气预混器；10、进风端口；11、进气端口；12、出气端口；13、风机；14、喉管；15、风压开关；16、扁形换热管；17、换热片；18、圆形换热管。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

实施例一：

一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道1的主箱体2、设置在主箱体2上且喷嘴位于烟气通道1内的倒置燃烧器3、以及位于倒置燃烧器3下方且沿水平横向穿设在烟气通道1上的换热管，主箱体2上设有具有进水口与出水口的流通通道4且流通通道4与换热管相邻通，烟气通道1远离倒置燃烧器3与换热管的一端上开设有与外界连通的排烟口5，位于换热管下方的烟气通道1内形成有用于收集冷凝水的冷凝水收集腔6，主箱体2上开设有连通冷凝水收集腔6的冷凝水出口。

本实用新型将倒置燃烧器3设置在换热管的上方，由倒置燃烧器3所产生的高温烟气将沿着烟气通道1从上向下经过换热管进行热交换传递，而换热管的外表面所形成的冷凝水在重力的作用下向下滴落至冷凝水收集腔6，相比现有技术，有效避免了冷凝水滴落到倒置燃烧器3上而导致倒置燃烧器3腐蚀的情况发生，同时，冷凝水收集腔6内的冷凝水还可以通过冷凝水出口向外排出，便于清理。

与此同时，在本实施例中，主箱体2的具体组成结构为：所述主箱体2包括有上下拼接的热交换壳体7与冷凝水收集壳体8，热交换壳体7的内腔与冷凝水收集壳体8的内腔相连通且形成所述烟气通道1，且冷凝水收集壳体8的内腔为所述冷凝水收集腔6，所述倒置燃烧器3与换热管设置有热交换壳体7上，所述排烟口5开设在冷凝水收集壳体8或热交换壳体7上。其中，热交换壳体7的内腔无上端面与下端面，倒置燃烧器3倒置盖设在热交换壳体7的内腔上端口处，而冷凝水收集壳体8盖设在热交换壳体7的内腔下端口上。

更进一步，为了便于冷凝水的排放，所述冷凝水出口开设在冷凝水收集壳体8的下端面上，同时，在本实施例中，排烟口5设置在冷凝水收集壳体8上，且所述排烟口5朝上设置在冷凝水收集壳体8的上端面上。

此外，还包括有燃气预混器9，燃气预混器9内开设有燃气混合室，燃气预混器9上开设有与燃气混合室连通的进风端口10、进气端口11以及出气端口12，出气端口12与倒置燃烧器3的进气口连通，进风端口10与风机13的出风口连通，进气端口11与外界燃气源连通，即在燃气预混器9内将空气与燃气进行充分混合形成混合气体，以供倒置燃烧器3进行燃烧。

与此同时，为了使得空气与燃气能够更将充分混合，位于所述进风端口10与出气端口12之间的燃气混合室内套设有喉管14，且喉管14的两端部均与燃气混合室密封连接，喉管14靠近进风端口10的对应端口尺寸小于其靠近出气端口12的对应端口尺寸，所述进气端口11与喉管14的中部相连通。即空气从喉管14口径较小的端口进入，使得在喉管14内形成负压，进而促使一定量的燃气从进气端口11被吸入到喉管14内，最终形成空气与燃气一定比例的混合气体。

并且，为了能够合理控制风机13的工作功率，靠近所述进风端口10上的燃气预混器9上设置有用于检测进风端口10内风压大小的风压开关15，风压开关15与控制总成电性连接，由控制总成根据风压开关15的信号控制风机13的转速大小。

更进一步，为了使得换热管与高温烟气能够充分进行热交换，所述换热管包括有沿竖向设置有若干排的扁形换热管16，扁形换热管16上均套设有换热片17，位于同一排的扁形换热管16之间以及上下相邻两排的扁形换热管16之间分别通过流通通道4连通。同时，与位于最顶排的扁形换热管16直接连通的流通通道4上开设有出水口，而与位于最底排的扁形换热管16直接连通的流通通道4上开设有进水口。

并且在本实施例中，所述扁形换热管16设置有三排。

更进一步，所述换热片17呈片状结构、且沿对应排的扁形换热管16轴向间隔设置有若干个，换热片17上开设有若干个供同一排扁形换热管16穿设的安装孔。

实施例二：

本实施例与上述实施例一结构基本相同，其主要区别在于：所述扁形换热管16设置有四排，可相比实施例一，能够更加充分进行热传递，提高热交换效率。

实施例三：

本实施例与上述实施例一结构基本相同，其主要区别在于：所述换热管包括有并排设置有若干个的圆形换热管18、以及位于圆形换热管18下方且沿竖向设置有若干排的扁形换热管16，扁形换热管16上均套设有换热片17，相邻两圆形换热管18之间、圆形换热管18与位于顶排的扁形换热管16之间、位于同一排的扁形换热管16之间以及上下相邻两排的扁形换热管16之间分别通过流通通道4连通。同时，与圆形换热管18直接连通的流通通道4上开设有出水口，而与位于最底排的扁形换热管16直接连通的流通通道4上开设有进水口。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：包括具有烟气通道(1)的主箱体(2)、设置在主箱体(2)上且喷嘴位于烟气通道(1)内的倒置燃烧器(3)、以及位于倒置燃烧器(3)下方且沿水平横向穿设在烟气通道(1)上的换热管，主箱体(2)上设有具有进水口与出水口的流通通道(4)且流通通道(4)与换热管相邻通，烟气通道(1)远离倒置燃烧器(3)与换热管的一端上开设有与外界连通的排烟口(5)，位于换热管下方的烟气通道(1)内形成有用于收集冷凝水的冷凝水收集腔(6)，主箱体(2)上开设有连通冷凝水收集腔(6)的冷凝水出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述主箱体(2)包括有上下拼接的热交换壳体(7)与冷凝水收集壳体(8)，热交换壳体(7)的内腔与冷凝水收集壳体(8)的内腔相连通且形成所述烟气通道(1)，且冷凝水收集壳体(8)的内腔为所述冷凝水收集腔(6)，所述倒置燃烧器(3)与换热管设置有热交换壳体(7)上，所述排烟口(5)开设在冷凝水收集壳体(8)或热交换壳体(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述冷凝水出口开设在冷凝水收集壳体(8)的下端面上，所述排烟口(5)朝上设置在冷凝水收集壳体(8)的上端面上。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：还包括有燃气预混器(9)，燃气预混器(9)内开设有燃气混合室，燃气预混器(9)上开设有与燃气混合室连通的进风端口(10)、进气端口(11)以及出气端口(12)，出气端口(12)与倒置燃烧器(3)的进气口连通，进风端口(10)与风机(13)的出风口连通，进气端口(11)与外界燃气源连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：位于所述进风端口(10)与出气端口(12)之间的燃气混合室内套设有喉管(14)，且喉管(14)的两端部均与燃气混合室密封连接，喉管(14)靠近进风端口(10)的对应端口尺寸小于其靠近出气端口(12)的对应端口尺寸，所述进气端口(11)与喉管(14)的中部相连通。

6.根据权利要求4所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：靠近所述进风端口(10)上的燃气预混器(9)上设置有用于检测进风端口(10)内风压大小的风压开关(15)，风压开关(15)与控制总成电性连接，由控制总成根据风压开关(15)的信号控制风机(13)的转速大小。

7.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述换热管包括有沿竖向设置有若干排的扁形换热管(16)，扁形换热管(16)上均套设有换热片(17)，位于同一排的扁形换热管(16)之间以及上下相邻两排的扁形换热管(16)之间分别通过流通通道(4)连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述扁形换热管(16)设置有三排或四排。

9.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述换热管包括有并排设置有若干个的圆形换热管(18)、以及位于圆形换热管(18)下方且沿竖向设置有若干排的扁形换热管(16)，扁形换热管(16)上均套设有换热片(17)，相邻两圆形换热管(18)之间、圆形换热管(18)与位于顶排的扁形换热管(16)之间、位于同一排的扁形换热管(16)之间以及上下相邻两排的扁形换热管(16)之间分别通过流通通道(4)连通。

10.根据权利要求7或9所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述换热片(17)呈片状结构、且沿对应排的扁形换热管(16)轴向间隔设置有若干个，换热片(17)上开设有若干个供同一排扁形换热管(16)穿设的安装孔。

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