CN220060656U - 一种密封单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封单向阀，涉及阀门技术领域，包括出液阀壳体和进液阀壳体，出液阀壳体和进液阀壳体之间的下端固定有中空套筒，出液阀壳体和进液阀壳体之间的上端且位于中空套筒的上端设置有鸭嘴阀体，鸭嘴阀体的底端与中空套筒固定，中空套筒内侧的底端固定有底框座，中空套筒的内侧且位于底框座的上端设置有垫片组件。本实用新型提供的一种密封单向阀，通过整体的结构配合设计，相较于现有单向阀采用的镍薄垫片密封，使得有效减少生产成本且使用寿命长，并通过挡液片与密封圈、密封槽的配合提升了密封性能，同时通过鸭嘴阀体使得液体回流时进一步减小液体对挡液片的压力，达到不易泄露目的。

Description

一种密封单向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及了一种密封单向阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，广泛应用于流体系统中，其中单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

如中国实用新型专利(CN209414694U)公开了密封可靠的单向阀结构，其中记载了：“该密封方式的单向阀结构极大的减少了生产成本，并且PTFE密封圈易买易加工，避免了进口镍垫片的长周期待货和性能不稳定的风险，从而保证了单向阀良好的密封效果和生产的稳定产出能力”，并提出了：“在超高洁净流体控制行业，单向阀应用极广，普遍采用的密封方式为镍薄垫片密封，然而该镍薄垫片容易损坏、性能不稳定，且多依赖进口，造成成本极大的上升并存在泄漏的风险”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在流体系统中单向阀应用极广，普遍采用的密封方式为镍薄垫片密封，然而该镍薄垫片容易损坏、性能不稳定，且多依赖进口，造成成本极大的上升并存在泄漏的风险，为此，本申请提出一种密封单向阀。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种密封单向阀，通过整体的结构配合设计，相较于现有单向阀采用的镍薄垫片密封，使得有效减少生产成本且使用寿命长，并通过挡液片与密封圈、密封槽的配合提升了密封性能，同时通过鸭嘴阀体使得液体回流时进一步减小液体对挡液片的压力，达到不易泄露目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种密封单向阀，其应用于流体控制；

包括出液阀壳体和进液阀壳体，所述出液阀壳体和进液阀壳体之间的下端固定有中空套筒，所述出液阀壳体和进液阀壳体之间的上端且位于中空套筒的上端设置有鸭嘴阀体，所述鸭嘴阀体的底端与中空套筒固定，所述中空套筒内侧的底端固定有底框座，所述中空套筒的内侧且位于底框座的上端设置有垫片组件。

作为本实用新型提供的所述的密封单向阀的一种优选实施方式，所述垫片组件包括固定轴，所述中空套筒内侧的中心处且位于底框座的上端固定有固定轴，所述中空套筒的内部且位于固定轴的外侧对称开设有密封槽，所述固定轴的外侧对称转动连接有挡液片，所述挡液片的材质为聚四氟乙烯，两个所述挡液片的外侧分别位于两个密封槽内侧并与密封槽贴合。

作为本实用新型提供的所述的密封单向阀的一种优选实施方式，所述底框座的上端且位于两个挡液片的下端均固定有弹簧，两个所述弹簧远离底框座的一端分别与两个挡液片固定。

作为本实用新型提供的所述的密封单向阀的一种优选实施方式，所述中空套筒的内侧且位于两个挡液片的下端均固定有弧形支板，两个挡液片的底端分别与两个弧形支板贴合。

作为本实用新型提供的所述的密封单向阀的一种优选实施方式，所述中空套筒的内侧且位于两个挡液片的上端还固定有密封圈，所述密封圈的底端与两个挡液片贴合，所述密封圈的材质为硅胶。

作为本实用新型提供的所述的密封单向阀的一种优选实施方式，所述鸭嘴阀体的材质为弹性氯丁橡胶。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的密封单向阀，通过整体的结构配合设计，相较于现有单向阀采用的镍薄垫片密封，使得有效减少生产成本且使用寿命长，并通过挡液片与密封圈、密封槽的配合提升了密封性能，同时通过鸭嘴阀体使得液体回流时进一步减小液体对挡液片的压力，达到不易泄露目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的密封单向阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的密封单向阀鸭嘴阀体的结构剖视图；

图3为本实用新型提供的密封单向阀垫片组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的密封单向阀密封槽的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、出液阀壳体；2、进液阀壳体；3、中空套筒；4、鸭嘴阀体；5、底框座；6、固定轴；7、挡液片；8、弹簧；9、弧形支板；10、密封圈；11、密封槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，在流体系统中单向阀应用极广，普遍采用的密封方式为镍薄垫片密封，然而该镍薄垫片容易损坏、性能不稳定，且多依赖进口，造成成本极大的上升并存在泄漏的风险。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种密封单向阀，其应用于流体控制；

包括出液阀壳体1和进液阀壳体2，出液阀壳体1和进液阀壳体2之间的下端固定有中空套筒3，出液阀壳体1和进液阀壳体2之间的上端且位于中空套筒3的上端设置有鸭嘴阀体4，鸭嘴阀体4的底端与中空套筒3固定，中空套筒3内侧的底端固定有底框座5，中空套筒3的内侧且位于底框座5的上端设置有垫片组件。

本实用新型提供的密封单向阀，通过整体的结构配合设计，相较于现有单向阀采用的镍薄垫片密封，使得有效减少生产成本且使用寿命长，并提升了密封性能，同时通过鸭嘴阀体4使得液体回流时进一步减小压力，达到不易泄露目的。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-4，一种密封单向阀，包括出液阀壳体1和进液阀壳体2，出液阀壳体1和进液阀壳体2之间的下端固定有中空套筒3，出液阀壳体1和进液阀壳体2之间的上端且位于中空套筒3的上端设置有鸭嘴阀体4，鸭嘴阀体4的底端与中空套筒3固定，中空套筒3与鸭嘴阀体4内部相通，中空套筒3内侧的底端固定有底框座5；

为了提升针对液体回流的密封性能，中空套筒3的内侧且位于底框座5的上端设置有垫片组件，同时通过鸭嘴阀体4使得液体回流时进一步减小液体对垫片组件的压力，达到不易泄露目的；

具体的，垫片组件包括固定轴6，中空套筒3内侧的中心处且位于底框座5的上端固定有固定轴6，中空套筒3的内部且位于固定轴6的外侧对称开设有密封槽11，固定轴6的外侧对称转动连接有挡液片7，挡液片7的材质为聚四氟乙烯，使得相较于现有单向阀采用的镍薄垫片密封，有效减少生产成本且使用寿命长，两个挡液片7的外侧分别位于两个密封槽11内侧并与密封槽11贴合；

同时，中空套筒3的内侧且位于两个挡液片7的上端还固定有密封圈10，密封圈10的底端与两个挡液片7贴合，密封圈10的材质为硅胶，通过挡液片7与密封圈10、密封槽11的贴合配合提升了密封性能；

为方便对挡液片7进行支撑，使得液体回流时避免挡液片7反向翻转导致泄露，中空套筒3的内侧且位于两个挡液片7的下端均固定有弧形支板9，两个挡液片7的底端分别与两个弧形支板9贴合；

而当液体正向流动并顶起挡液片7后，为方便挡液片7复位，底框座5的上端且位于两个挡液片7的下端均固定有弹簧8，两个弹簧8远离底框座5的一端分别与两个挡液片7固定；

实施例2：

对实施例1提供的密封单向阀进一步优化，具体地，如图2所示，为便于实现在鸭嘴阀体4内侧无压力情况下，鸭嘴阀体4上端出口在本身弹性作用下合拢，而随鸭嘴阀体4下端入口压力逐渐增加，鸭嘴阀体4上端出口逐渐增大，保持液体能在高流速下排出效果，鸭嘴阀体4的材质为弹性氯丁橡胶，使得通过鸭嘴阀体4的材质特性当液体回流时鸭嘴阀体4上端出口处于合拢状态，有效减小液体对挡液片7的压力；

本实用新型提供的密封单向阀的使用过程如下：当液体通过进液阀壳体2向上流动排出时，液体对挡液片7进行挤压使得挡液片7分别与密封槽11和密封圈10进行挤压并以固定轴6为轴心向上翻转，便于液体通过，并对鸭嘴阀体4进行挤压使得鸭嘴阀体4上端出口逐渐增大，保持液体能在高流速下排出效果，而液体排出完毕后通过弹簧8的弹力特性方便带动挡液片7复位至密封槽11内侧并贴合，同时通过弧形支板9进行支撑避免反向翻转，进而保持高密封性能；

而当液体出现回流时，首先通过鸭嘴阀体4上端出口在本身弹性作用下合拢，使得液体不易进入中空套筒3，进而起到减小液体压力的效果，从而使得当部分少量液体进入中空套筒3后，通过弧形支板9的支撑、密封圈10与密封槽11的贴合配合，使得有效提升整体密封性能，使液体无法通过垫片组件向下流动，达到不易泄露目的。

Claims (6)

1.一种密封单向阀，其特征在于，包括出液阀壳体(1)和进液阀壳体(2)，所述出液阀壳体(1)和进液阀壳体(2)之间的下端固定有中空套筒(3)，所述出液阀壳体(1)和进液阀壳体(2)之间的上端且位于中空套筒(3)的上端设置有鸭嘴阀体(4)，所述鸭嘴阀体(4)的底端与中空套筒(3)固定，所述中空套筒(3)内侧的底端固定有底框座(5)，所述中空套筒(3)的内侧且位于底框座(5)的上端设置有垫片组件。

2.根据权利要求1所述的密封单向阀，其特征在于，所述垫片组件包括固定轴(6)，所述中空套筒(3)内侧的中心处且位于底框座(5)的上端固定有固定轴(6)，所述中空套筒(3)的内部且位于固定轴(6)的外侧对称开设有密封槽(11)，所述固定轴(6)的外侧对称转动连接有挡液片(7)，所述挡液片(7)的材质为聚四氟乙烯，两个所述挡液片(7)的外侧分别位于两个密封槽(11)内侧并与密封槽(11)贴合。

3.根据权利要求2所述的密封单向阀，其特征在于，所述底框座(5)的上端且位于两个挡液片(7)的下端均固定有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)远离底框座(5)的一端分别与两个挡液片(7)固定。

4.根据权利要求2所述的密封单向阀，其特征在于，所述中空套筒(3)的内侧且位于两个挡液片(7)的下端均固定有弧形支板(9)，两个挡液片(7)的底端分别与两个弧形支板(9)贴合。

5.根据权利要求2所述的密封单向阀，其特征在于，所述中空套筒(3)的内侧且位于两个挡液片(7)的上端还固定有密封圈(10)，所述密封圈(10)的底端与两个挡液片(7)贴合，所述密封圈(10)的材质为硅胶。

6.根据权利要求1所述的密封单向阀，其特征在于，所述鸭嘴阀体(4)的材质为弹性氯丁橡胶。