CN219119418U - 一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，能产生高负压，向上挤出介质时，隔膜发生定向的形变，吸收一定压力，电机不憋死。而且流量大，负压大，还可以通水工作，偏心组件的动力输出端与设置在泵体上的隔膜连接，隔膜的上侧依次设置有阀下板组件和阀上板组件，偏心组件的动力输入端与设置在泵体外侧的电机动力连接，后盖的内侧设置有轴承座，电机的动力输出轴贯穿偏心组件设置，且电机的动力输出轴端部匹配的设置在轴承座内，隔膜的中部设置有环形的变形部，变形部与隔膜之间柔性连接，使得隔膜收到挤压时变形部能向上运动展开，变形部对应的阀下板组件下侧设置有弧形的凹槽结构，变形部展开时能匹配贴合在凹槽结构内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，属于隔膜气泵技术领域。
背景技术
普通的隔膜液泵受限于结构，吸程一般只有2米，当需要从深处抽液时，因为负压低，流量低，泵无法将液体抽干净，无法满足这种工况，如果用高负压的气泵来抽液，泵会卡死，发热，寿命无法满足，而且电机轴悬空设置，抗抗冲击能力较弱。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，能产生高负压，向上挤出介质时，隔膜发生定向的形变，吸收一定压力，电机不憋死。而且流量大，负压大，还可以通水工作，电机轴抗冲击能力强。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，包括泵体、偏心组件、隔膜、阀下板组件、阀上板组件和后盖，所述后盖设置在泵体的一端，所述偏心组件位于后盖和泵体组成的腔室内，所述偏心组件的动力输出端与设置在泵体上的隔膜连接，所述隔膜的上侧依次设置有阀下板组件和阀上板组件，所述偏心组件的动力输入端与设置在泵体外侧的电机动力连接，所述后盖的内侧设置有轴承座，所述电机的动力输出轴贯穿偏心组件设置，且所述电机的动力输出轴端部匹配的设置在轴承座内，所述隔膜的中部设置有环形的变形部，所述变形部与隔膜之间柔性连接，使得隔膜收到挤压时变形部能向上运动展开，所述变形部对应的阀下板组件下侧设置有弧形的凹槽结构，所述变形部展开时能匹配贴合在凹槽结构内。
进一步地，所述阀下板组件和阀上板组件之间设置有密封件，所述密封件呈“8”字型结构,匹配贴合在阀下板组件上侧的介质进出口上。
进一步地，所述轴承座匹配固定设置在泵体上。
进一步地，所述电机为无刷电机。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过在电机的输出轴上增设轴承座，提高了电机轴的抗冲击能力，同时将隔膜设置成可向上展开的结构，且配合该展开结构在阀下板上匹配设置凹槽结构，增大了隔膜腔室的空间，不仅使得泵体的负压增大，而且偏心组件在向上运行时，更为流畅，不会憋死电机。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1为泵体、2为偏心组件、3为隔膜、4为阀下板组件、5为阀上板组件、6为后盖、7为电机、8为轴承座、9为变形部、10为凹槽结构、11为密封件。
实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
如图1、图2所示，本实用新型一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，包括泵体1、偏心组件2、隔膜3、阀下板组件4、阀上板组件5和后盖6，所述后盖6设置在泵体1的一端，所述偏心组件2位于后盖6和泵体1组成的腔室内，所述偏心组件2的动力输出端与设置在泵体1上的隔膜3连接，所述隔膜3的上侧依次设置有阀下板组件4和阀上板组件5，所述偏心组件2的动力输入端与设置在泵体1外侧的电机7动力连接，所述后盖6的内侧设置有轴承座8，所述电机7的动力输出轴贯穿偏心组件2设置，且所述电机7的动力输出轴端部匹配的设置在轴承座8内，使得电机7摆脱传统悬空的结构，电机轴运动更稳定，增大了电机轴的抗冲击能力，所述隔膜3的中部设置有环形的变形部9，所述变形部9与隔膜3之间柔性连接，使得隔膜3收到挤压时变形部9能向上运动展开，所述变形部9对应的阀下板组件4下侧设置有弧形的凹槽结构10，所述变形部9展开时能匹配贴合在凹槽结构10内，增大了隔膜腔的空间，使得偏心组件2的向上运动更为流畅，不会憋死电机。
所述阀下板组件4和阀上板组件5之间设置有密封件11，所述密封件11呈“8”字型结构,匹配贴合在阀下板组件4上侧的介质进出口上。
所述轴承座8匹配固定设置在泵体1上。
所述电机7为无刷电机。
本实用新型作为液泵时，具有高负压输出，在具备高负压的同时，还有通水工作的能力；本实用新型具有可靠的机械结构，能长时间通水工况。
针对本实用新型的工作原理，不做特别说明，具体可参考隔膜泵的工作原理。
需要特别说明的是：隔膜向下运动时，产生高负压。向上挤出液体时，隔膜发生定向的形变，吸收一定压力，电机不憋死。电机具备大功率输出，并且出轴较粗，抗冲击能力强，寿命长，而且设有轴承座，增加抗冲击能力。
本实用新型作为气泵时：本实用新型具有高负压输出，具有高流量输出，在抽废液时，气量大，负压大，可抽非常干净，甚至对试剂槽进行吹风干燥。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，包括泵体（1）、偏心组件（2）、隔膜（3）、阀下板组件（4）、阀上板组件（5）和后盖（6），所述后盖（6）设置在泵体（1）的一端，所述偏心组件（2）位于后盖（6）和泵体（1）组成的腔室内，所述偏心组件（2）的动力输出端与设置在泵体（1）上的隔膜（3）连接，所述隔膜（3）的上侧依次设置有阀下板组件（4）和阀上板组件（5），所述偏心组件（2）的动力输入端与设置在泵体（1）外侧的电机（7）动力连接，其特征在于，所述后盖（6）的内侧设置有轴承座（8），所述电机（7）的动力输出轴贯穿偏心组件（2）设置，且所述电机（7）的动力输出轴端部匹配的设置在轴承座（8）内，所述隔膜（3）的中部设置有环形的变形部（9），所述变形部（9）与隔膜（3）之间柔性连接，使得隔膜（3）收到挤压时变形部（9）能向上运动展开，所述变形部（9）对应的阀下板组件（4）下侧设置有弧形的凹槽结构（10），所述变形部（9）展开时能匹配贴合在凹槽结构（10）内。
2.根据权利要求1所述的一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，其特征在于，所述阀下板组件（4）和阀上板组件（5）之间设置有密封件（11），所述密封件（11）呈“8”字型结构,匹配贴合在阀下板组件（4）上侧的介质进出口上。
3.根据权利要求1所述的一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，其特征在于，所述轴承座（8）匹配固定设置在泵体（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种可抽液的高负压、高吸程隔膜气泵，其特征在于，所述电机（7）为无刷电机。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223278988.7U patent/CN219119418U/zh active Active
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