CN220663455U - 一种全塑泡沫泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全塑泡沫泵，包括外盖、按压头和泵主体，泵主体包括气缸、进液筒、气泵活塞组件和液泵活塞组件，气缸与外盖固定连接，进液筒设在气缸的底部并与气缸连通，进液筒内设有玻球，气泵活塞组件设在气缸内并随着按压头活动，液泵活塞组件包括中空的塑料弹簧、液泵筒和活塞座，活塞座连接气泵活塞组件，活塞座底部连接塑料弹簧的顶部，液泵筒穿过气泵活塞组件并伸入塑料弹簧内，液泵筒的顶部设有摩网，该全塑泡沫泵采用塑料弹簧代替传统金属弹簧，在保证出泡绵密的情况下，避免液体受到污染，延长泡沫泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫泵技术领域，尤其涉及一种全塑泡沫泵。
背景技术
弹簧为泡沫泵提供活塞往复运动的动力，现有泡沫泵的弹簧常使用金属弹簧，金属弹簧设置在液泵室内，会直接接触液体，金属弹簧很容易遭受液体腐蚀，严重影响液体的保存。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全塑泡沫泵，采用塑料弹簧代替金属弹簧，避免弹簧遭受腐蚀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全塑泡沫泵，包括外盖、按压头和泵主体，所述按压头套设在所述外盖顶部，所述泵主体包括气缸、进液筒、气泵活塞组件和液泵活塞组件，所述气缸与所述外盖固定连接，所述进液筒设在所述气缸的底部并与所述气缸连通，所述进液筒内设有玻球，所述气泵活塞组件设在所述气缸内并随着所述按压头活动；
所述液泵活塞组件包括中空的塑料弹簧、液泵筒和活塞座，所述活塞座连接所述气泵活塞组件，所述活塞座底部连接所述塑料弹簧的顶部，所述液泵筒穿过所述气泵活塞组件并伸入所述塑料弹簧内，所述液泵筒的顶部设有摩网。
进一步的，所述气泵活塞组件包括环形叶片和环形活塞，所述环形叶片随所述按压头活动，所述环形叶片不接触所述气缸内壁，所述环形活塞设在所述环形叶片下方，所述环形活塞与所述气缸内腔形成气泵室，所述环形活塞上设有通气孔。
进一步的，所述活塞座连接所述环形活塞，所述活塞座上部穿过所述环形活塞并连接所述环形叶片，所述液泵筒的顶部设在所述活塞座内。
进一步的，所述环形叶片的顶部连接所述摩网，所述摩网设在所述按压头底部。
进一步的，所述气缸内底部设有弹簧座，所述塑料弹簧的底部固定在所述弹簧座内。
进一步的，所述塑料弹簧包括压缩部和直筒部，所述压缩部设在所述直筒部上方。
进一步的，所述按压头内部设有泡沫通道，所述泡沫通道连通所述液泵筒。
进一步的，所述外盖包括筒体以及设在所述筒体上的导向筒，所述筒体内设有内螺纹，所述按压头下部设有第一套筒和第二套筒，所述导向筒设在所述第一套筒和所述第二套筒之间。
进一步的，所述摩网和所述液泵筒之间设有气液容纳腔，所述气液容纳腔连通所述气缸内部。
进一步的，所述按压头和所述外盖之间设有可拆卸式防按压件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用塑料弹簧代替传统金属弹簧，在保证出泡绵密的情况下，避免液体受到污染，延长泡沫泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型全塑泡沫泵的结构示意图。
图2是本实用新型全塑泡沫泵的剖面图。
图3是本实用新型环形活塞的结构示意图。
图中：1、外盖；101、筒体；102、导向筒；103、内螺纹；2、按压头；201、第一套筒；202、第二套筒；3、泡沫通道；4、气缸；5、进液筒；6、气泵活塞组件；601、环形叶片；602、环形活塞；603、通气孔；7、液泵活塞组件；701、塑料弹簧；7011、压缩部；7012、直筒部；702、液泵筒；703、活塞座；8、玻球；9、弹簧座；10、气液容纳腔；11、防按压件；12、摩网；13、气泵室。
具体实施方式
为了使实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对实用新型做进一步的说明。
除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。
如图1～3所示，本实用新型提供一种全塑泡沫泵，包括外盖1、按压头2和泵主体，按压头2套设在外盖1顶部，泵主体包括气缸4、进液筒5、气泵活塞组件6和液泵活塞组件7，气缸4与外盖1固定连接，进液筒5设在气缸4的底部并与气缸4连通，进液筒5内设有玻球8，气泵活塞组件6设在气缸4内并随着按压头2活动。
液泵活塞组件7包括中空的塑料弹簧701、液泵筒702和活塞座703，活塞座703连接气泵活塞组件6，活塞座703底部连接塑料弹簧701的顶部，液泵筒702穿过气泵活塞组件6并伸入塑料弹簧701内，液泵筒702的顶部设有摩网12。
进一步的，气泵活塞组件6包括环形叶片601和环形活塞602，环形叶片601随按压头2活动，环形叶片601不接触气缸4内壁，以便气体流通，环形活塞602设在环形叶片601下方，环形活塞602与气缸4内腔形成气泵室13，环形活塞602上设有通气孔603。
进一步的，活塞座703连接环形活塞602，活塞座703上部穿过环形活塞602并连接环形叶片601，液泵筒702的顶部设在活塞座703内，环形叶片601的顶部连接摩网12，摩网12设在按压头2底部。
进一步的，气缸4内底部设有弹簧座9，塑料弹簧701的底部固定在弹簧座9内。
进一步的，塑料弹簧701包括压缩部7011和直筒部7012，压缩部7011设在直筒部7012上方。只有压缩部7011的弹簧才能发生压缩变形，直筒部7012不发生变形，由此塑料弹簧701内气体被压缩是有一定限度的，最大限度按下按压头2，液体也不会大量从进液筒5进入塑料弹簧701，避免一次性出泡过量。
进一步的，按压头2内部设有泡沫通道3，泡沫通道3连通液泵筒702。
进一步的，外盖1包括筒体101以及设在筒体101上的导向筒102，筒体101内设有内螺纹103，按压头2下部设有第一套筒201和第二套筒202，导向筒102设在第一套筒201和第二套筒202之间。按下按压头2时，按压头2沿着导向筒102的方向下移，直至碰到筒体101顶端。
进一步的，摩网12和液泵筒702之间设有气液容纳腔10，气液容纳腔10连通气缸4内部，摩网12使泡沫更加绵密。
进一步的，按压头2和外盖1之间设有可拆卸式防按压件11，用于防止泡沫泵被误按，造成不便和浪费。
工作原理：
按下按压头2，塑料弹簧701被压缩，停止按压时，塑料弹簧701发生反弹，玻球8在压力差的作用下，向上活动，进液筒5被打开，液体进入塑料弹簧701内，并通过液泵筒702输送到气液容纳腔10，与此同时，外界气体穿过通气孔603进入气泵室13，再通过缝隙进入液泵活塞组件7上方，由此气体和液体在气液容纳腔10内相遇并形成泡沫，穿过摩网12，绵密的泡沫从泡沫通道3挤出。
本实用新型采用塑料弹簧701代替传统金属弹簧，在保证出泡绵密的情况下，避免液体受到污染，延长泡沫泵的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全塑泡沫泵，其特征在于，包括外盖(1)、按压头(2)和泵主体，所述按压头(2)套设在所述外盖(1)顶部，所述泵主体包括气缸(4)、进液筒(5)、气泵活塞组件(6)和液泵活塞组件(7)，所述气缸(4)与所述外盖(1)固定连接，所述进液筒(5)设在所述气缸(4)的底部并与所述气缸(4)连通，所述进液筒(5)内设有玻球(8)，所述气泵活塞组件(6)设在所述气缸(4)内并随着所述按压头(2)活动；
所述液泵活塞组件(7)包括中空的塑料弹簧(701)、液泵筒(702)和活塞座(703)，所述活塞座(703)连接所述气泵活塞组件(6)，所述活塞座(703)底部连接所述塑料弹簧(701)的顶部，所述液泵筒(702)穿过所述气泵活塞组件(6)并伸入所述塑料弹簧(701)内，所述液泵筒(702)的顶部设有摩网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述气泵活塞组件(6)包括环形叶片(601)和环形活塞(602)，所述环形叶片(601)随所述按压头(2)活动，所述环形叶片(601)不接触所述气缸(4)内壁，所述环形活塞(602)设在所述环形叶片(601)下方，所述环形活塞(602)与所述气缸(4)内腔形成气泵室(13)，所述环形活塞(602)上设有通气孔(603)。
3.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述活塞座(703)连接所述环形活塞(602)，所述活塞座(703)上部穿过所述环形活塞(602)并连接所述环形叶片(601)，所述液泵筒(702)的顶部设在所述活塞座(703)内。
4.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述环形叶片(601)的顶部连接所述摩网(12)，所述摩网(12)设在所述按压头(2)底部。
5.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述气缸(4)内底部设有弹簧座(9)，所述塑料弹簧(701)的底部固定在所述弹簧座(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述塑料弹簧(701)包括压缩部(7011)和直筒部(7012)，所述压缩部(7011)设在所述直筒部(7012)上方。
7.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述按压头(2)内部设有泡沫通道(3)，所述泡沫通道(3)连通所述液泵筒(702)。
8.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述外盖(1)包括筒体(101)以及设在所述筒体(101)上的导向筒(102)，所述筒体(101)内设有内螺纹(103)，所述按压头(2)下部设有第一套筒(201)和第二套筒(202)，所述导向筒(102)设在所述第一套筒(201)和所述第二套筒(202)之间。
9.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述摩网(12)和所述液泵筒(702)之间设有气液容纳腔(10)，所述气液容纳腔(10)连通所述气缸(4)内部。
10.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵，其特征在于，所述按压头(2)和所述外盖(1)之间设有可拆卸式防按压件(11)。
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