CN215805125U - 具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵，包括安装于出油导套及出油嘴之间的单向阀体，单向阀体中设有与出油嘴的出油口处于同一轴线的过油通道，单向阀体远离出油嘴的一端设有与过油通道连通的止回腔，单向阀体靠近出油嘴的一端设有弹性止回件，弹性止回件由中部设置弹簧安装通腔的弹簧安装座、安装于弹簧安装通腔中的回位弹簧以及一端与回位弹簧相抵另一端与止回腔相抵的止回件构成，所述弹簧安装座设置于单向阀体与出油嘴之间，止回件为朝向止回腔的一端由橡胶材质制成的半球形止回件，本实用新型的有益效果为：由橡胶材质制成的半球形止回件密封保压效果更理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油柱塞油泵领域，具体涉及具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点；
如专利号为CN208220940U公开的柴油频率柱塞油泵及其说明书附图1所示，柴油频率柱塞油泵包括进油导管、油封、进油嘴、滤网套、铁芯、外壳、第一弹簧、线圈、塑料线圈架、柱塞、柱塞套、插头、单向阀、钢珠、第二弹簧、出油嘴、出油导管、第一导管密封圈、铜管、第二导管密封圈；单向阀位于柱塞套的另一端与出油嘴之间，钢珠位于单向阀内，第二弹簧位于钢珠和出油嘴之间，出油导管套在柱塞套上且与出油嘴连接；
单向阀主要作用是供油泵在吸油时，阻止高压油路的燃油流回柱塞腔（起止回阀的作用），现有单向阀与钢珠配合实现单向止回，但由于单向阀与钢珠均为金属材质，两者之间为硬密封，保压效果不理想，有必要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供保压效果更好的具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵，包括安装于出油导套及出油嘴之间的单向阀体，单向阀体中设有与出油嘴的出油口处于同一轴线的过油通道，单向阀体远离出油嘴的一端设有与过油通道连通的止回腔，单向阀体靠近出油嘴的一端设有往复与止回腔相抵使得燃油无法从过油通道进入止回腔并从出油口流出的弹性止回件，弹性止回件由中部设置弹簧安装通腔的弹簧安装座、安装于弹簧安装通腔中的回位弹簧以及一端与回位弹簧相抵另一端与止回腔相抵的止回件构成，所述弹簧安装座设置于单向阀体与出油嘴之间，其特征在于：所述止回件为朝向止回腔的一端由橡胶材质制成的半球形止回件。
采用上述技术方案，现有技术中止回件均为钢珠，虽然钢珠容易买到通用性能强，但是由于单向阀体的止回腔与钢珠的接触处为硬密封，保压性能并不是十分理想，本实用新型将止回件设置为朝向止回腔一端为半球形的橡胶止回件，橡胶与金属材质制成的单向阀体之间不仅为软性密封，不仅密封效果好，且橡胶止回件在回位弹簧的作用下抵触在止回腔中时还能轻微变形适配止回腔的形状，进一步提升保压效果，保压性能好。
上述的具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵可进一步设置为：所述半球形止回件远离止回腔的一端设有伞型构件，伞形构件包括穿设于出油口中并穿过回位弹簧向止回腔中延伸的杆部及设置于杆部一端的伞状头部，所述杆部外径小于出油口的内径，所述伞状头部的外径大于回位弹簧的外径，所述半球形止回件安装于伞状头部。
采用上述技术方案，由于橡胶止回件为半球形，为保证在柱塞油泵工作时橡胶止回件不会在止回腔中发生翻转从而使得密封处产生泄漏，通过穿设在出油口中并穿过回位弹簧的伞形构件将半球形止回件安装在伞形构件的伞状头部上，回位弹簧与伞状头部相对连接半球形止回件的另一端相抵，杆部起到对半球形止回件的运动导向作用，杆部的外径小于出油口的内径则是为了保证顺利出油，伞形构件可以由金属材质制成也可以由塑料材质制成，优选为金属中的铜，铜件易加工、性能稳定、且可回收利用。
本实用新型的有益效果为：由橡胶材质制成的半球形止回件密封保压效果更理想。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例伞形构件放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图2所示：具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵，包括进油导管1、油封2、进油嘴3、滤网套4、铁芯5、外壳6、第一弹簧7、线圈8、塑料线圈架9、柱塞10、柱塞套11、插头12、单向阀体13、半球形止回件14、第二弹簧15、出油嘴16、出油导管17、第一导管密封圈18、铜管19、第二导管密封圈20，一个油封2位于进油导管1和进油嘴3之间，另一个油封2位于进油导管1和滤网套4之间，滤网套4位于进油导管1内，进油导管1的一端和进油嘴3的一端连接，进油导管1的另一端与外壳6的一端连接，滤网套4的一端与铁芯5的一端连接，第一弹簧7位于铁芯5和柱塞套11的一端之间，柱塞套11的另一端与出油嘴16连接，线圈8、塑料线圈架9都位于外壳6和柱塞套11之间，柱塞套11套在柱塞10上，单向阀体13位于柱塞套11的另一端与出油嘴16之间，插头12与外壳6的另一端连接，半球形止回件14位于单向阀体13内，第二弹簧15位于半球形止回件14和出油嘴16之间，出油导管17套在柱塞套11上且与出油嘴16连接，第一导管密封圈18位于出油导管17和铜管19之间，第二导管密封圈20位于进油导管1和铜管19之间，铜管19位于外壳6的一侧，半球形止回件14远离止回腔21的一端设有伞型构件22，伞形构件22包括穿设于出油口中并穿过第二弹簧15向止回腔21中延伸的杆部221及设置于杆部221一端的伞状头部222，杆部221外径小于出油口的内径，伞状头部222的外径大于第二弹簧15的外径，半球形止回件14安装于伞状头部222。
Claims (2)
1.具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵，包括安装于出油导套及出油嘴之间的单向阀体，单向阀体中设有与出油嘴的出油口处于同一轴线的过油通道，单向阀体远离出油嘴的一端设有与过油通道连通的止回腔，单向阀体靠近出油嘴的一端设有往复与止回腔相抵使得燃油无法从过油通道进入止回腔并从出油口流出的弹性止回件，弹性止回件由中部设置弹簧安装通腔的弹簧安装座、安装于弹簧安装通腔中的回位弹簧以及一端与回位弹簧相抵另一端与止回腔相抵的止回件构成，所述弹簧安装座设置于单向阀体与出油嘴之间，其特征在于：所述止回件为朝向止回腔的一端由橡胶材质制成的半球形止回件。
2.根据权利要求1所述的具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵，其特征在于：所述半球形止回件远离止回腔的一端设有伞型构件，伞形构件包括穿设于出油口中并穿过回位弹簧向止回腔中延伸的杆部及设置于杆部一端的伞状头部，所述杆部外径小于出油口的内径，所述伞状头部的外径大于回位弹簧的外径，所述半球形止回件安装于伞状头部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122403316.3U CN215805125U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 具有新型单向阀结构的柴油频率柱塞油泵 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-29 CN CN202122403316.3U patent/CN215805125U/zh active Active
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