CN217898157U - 一种密封胶塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵体活塞用密封件技术领域,尤其涉及一种密封胶塞;包括上表面、上凹槽、上环部、下表面、下凹槽、下环部及限位槽,所述上凹槽凹设于上表面,所述上环部绕设上凹槽的外壁设置;所述下凹槽凹设于下表面,所述下环部绕设下凹槽的外壁设置;所述限位槽凹设于下表面;通过设置具有上凹槽、上环部、下凹槽、下环部的密封胶塞,提高密封胶塞与外界空心套侧壁抵触的效果,实现密封的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体活塞用密封件技术领域,尤其涉及一种密封胶塞。
背景技术
泵体中的水阀在活塞的运动过程中,实现进水出水的功能,为了增加密封效果,活塞通常配置密封胶塞,而现有的密封胶塞在同活塞同步升降运动中,出现密封效果差的现象,导致水溢出至传动空间,影响泵体的使用寿命,需要改良密封性。
发明内容
为了克服现有技术中存在的活塞运动过程中,密接胶塞密封性差的缺点,本实用新型的目的在于提供一种密封胶塞,提高活塞运动过程中的密封性,提高泵体的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种密封胶塞,包括上表面、上凹槽、上环部、下表面、下凹槽、下环部及限位槽,所述上凹槽凹设于上表面,所述上环部绕设上凹槽的外壁设置;
所述下凹槽凹设于下表面,所述下环部绕设下凹槽的外壁设置;
所述限位槽凹设于下表面。
进一步的,所述密封胶塞设有通孔,所述通孔始自上表面并与限位槽连通。
进一步的,所述上环部和下环部之间设有弧状面,所述弧状面的靠近胶塞的中心轴设置。
进一步的,所述上环部的顶部至胶塞水平中心线的距离大于上表面至胶塞水平中心线的距离。
进一步的,所述下环部的底部至胶塞水平中心线的距离小于下表面至胶塞水平中心线的距离。
本实用新型的有益效果:通过设置具有上凹槽、上环部、下凹槽、下环部的密封胶塞,提高密封胶塞与外界空心套侧壁抵触的效果,实现密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例立体图;
图2为本实用新型的第一实施例立体剖视图;
图3为本实用新型的第一实施例平面剖视图;
图4为本实用新型的第二实施例立体图;
图5为本实用新型的第二实施例立体剖视图;
图6为本实用新型的第二实施例平面图;
图7为本实用新型使用状态结构示意图。
附图标记包括:
1—上表面 2—上凹槽 3—上环部
4—下表面 5—下凹槽 6—下环部
7—限位槽 8—通孔 9—弧状面
100—空心套 200—活塞 300—连杆
400—水阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一。
请参阅图1至图3、图7,本实用新型的一种密封胶塞,包括上表面1、上凹槽2、上环部3、下表面4、下凹槽5、下环部6及限位槽7,所述上凹槽2凹设于上表面1,所述上环部3绕设上凹槽2的外壁设置;
所述下凹槽5凹设于下表面4,所述下环部6绕设下凹槽5的外壁设置;
所述限位槽7凹设于下表面4。
具体的,本实施例中,外界空心套100固设于外界水阀400内,密封胶塞固设于外界活塞200的顶部,外界连杆300与活塞200固定连接,外界驱动源驱动连杆300升降运动,运动过程中,当连杆300带动活塞200下降时,水阀400内的气压变低,而密封胶塞的下环部6在压力作用下,下环部6的周边朝向外围延伸变形,使得下环部6与空心套100的内壁体紧紧贴合,从而达到密封胶塞隔绝水阀400与连杆300所在空间的作用,反正,当连杆300向上运动将水阀400内的水挤出时,密封胶塞的上环部3在压力作用下,上环部3的周边朝向外围延伸变形,使得上环部3与空心套100的内壁体紧紧贴合,同样实现隔绝水阀400和连杆200所在空间的作用,上凹槽2和下凹槽5的设置,使得上环部3和下环部6均具有弹性变形的条件,满足密封胶塞沿空心套100上下运动时,上环部3或下环部6分别与空心套100的侧壁抵触,从而确保密封的效果。
通过设置具有上凹槽2、上环部3、下凹槽5、下环部6的密封胶塞,提高密封胶塞与外界空心套100侧壁抵触的效果,实现密封的作用。
所述上环部3和下环部6之间设有弧状面9,所述弧状面9的靠近胶塞的中心轴设置,弧状面9的设置,进一步提高上环部3或下环部6的变形弯曲度,提高上环部3或下环部6与外界空心套100侧壁贴合面积,提高密封性。
所述上环部3的顶部至胶塞水平中心线的距离大于上表面1至胶塞水平中心线的距离,增加上环部3的弹性变形体积,即增大上环部3与外界空心套100侧壁的接触面积,提高密封效果。
所述下环部6的底部至胶塞水平中心线的距离小于下表面4至胶塞水平中心线的距离,增加密封胶塞主体对下环部6的弹性压力,即增大下环部6与外界空心套100侧壁的接触面积,提高密封效果。
实施例二。
请参阅图4至图6、图7,本实用新型的一种密封胶塞,本实施例与实施例一的区别为:密封胶塞设有通孔8,所述通孔8始自上表面1并与限位槽7连通,通孔8的设置,方便将通过连接件将密封胶塞固定在活塞200上,起到固定的目的。
本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种密封胶塞,其特征在于:包括上表面(1)、上凹槽(2)、上环部(3)、下表面(4)、下凹槽(5)、下环部(6)及限位槽(7),所述上凹槽(2)凹设于上表面(1),所述上环部(3)绕设上凹槽(2)的外壁设置;
所述下凹槽(5)凹设于下表面(4),所述下环部(6)绕设下凹槽(5)的外壁设置;
所述限位槽(7)凹设于下表面(4)。
2.根据权利要求1所述的密封胶塞,其特征在于:所述密封胶塞设有通孔(8),所述通孔(8)始自上表面(1)并与限位槽(7)连通。
3.根据权利要求1所述的密封胶塞,其特征在于:所述上环部(3)和下环部(6)之间设有弧状面(9),所述弧状面(9)的靠近胶塞的中心轴设置。
4.根据权利要求1所述的密封胶塞,其特征在于:所述上环部(3)的顶部至胶塞水平中心线的距离大于上表面(1)至胶塞水平中心线的距离。
5.根据权利要求1所述的密封胶塞,其特征在于:所述下环部(6)的底部至胶塞水平中心线的距离小于下表面(4)至胶塞水平中心线的距离。
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