CN220060595U - 燃气阀及燃气具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气阀和燃气具。燃气阀包括阀体，阀体内设有燃气通道；点火开关座设于阀体，且与阀体为一体式结构，点火开关座设有安装槽；压电点火器、撞击件和弹簧依次设于安装槽，撞击件能够在安装槽内移动，弹簧与撞击件抵接，弹簧用于提供动力，以使撞击件能够击发压电点火器；阀杆组件包括阀杆件和拨动件，阀杆件可转动地设于阀体且部分位于燃气通道内，阀杆件能够沿其轴向相对于阀体移动，拨动件设于阀杆件，且能够随阀杆件转动，阀杆组件能够拨动撞击件朝远离压电点火器的方向移动；本实用新型将点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。

Description

燃气阀及燃气具

技术领域

本实用新型涉及气阀技术领域，尤其是涉及一种燃气阀及燃气具。

背景技术

燃气阀是安装于烤箱等燃气设备上用于控制燃烧器火力的装置，燃烧器的点火开关组件一般设于燃气阀上。现有技术中，点火开关组件通常是集成于开关座，再将开关座装配至燃气阀的阀体上。由于开关座与燃气阀的阀体是分体设置，提升了燃气阀的装配难度，并且有可能增大燃气阀的体积。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气阀，能有效降低燃气阀的装配难度，减小燃气阀的体积。

本实用新型还提供一种采用上述燃气阀的燃气具。

根据本实用新型第一方面实施例的燃气阀，包括：阀体，所述阀体内设有燃气通道；点火开关座，设于所述阀体，且与所述阀体为一体式结构，所述点火开关座设有安装槽；点火开关组件，包括压电点火器、撞击件及弹簧，所述压电点火器、所述撞击件和所述弹簧依次设于所述安装槽，所述撞击件能够在安装槽内移动，所述弹簧与所述撞击件抵接，所述弹簧用于提供动力，以使所述撞击件能够击发所述压电点火器；阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆件和拨动件，所述阀杆件可转动地设于所述阀体且部分位于所述燃气通道内，所述阀杆件能够沿其轴向相对于所述阀体移动，所述拨动件设于所述阀杆件，且能够随所述阀杆件转动，所述阀杆组件能够拨动所述撞击件朝远离所述压电点火器的方向移动，以使所述弹簧蓄积所述动力。

根据本实用新型实施例的燃气阀，至少具有如下有益效果：本实用新型将点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的壁上设有避让部，所述拨动件远离所述阀杆件的一端能够穿设于所述避让部，以拨动所述撞击件。

根据本实用新型的一些实施例，所述撞击件朝向所述阀杆件的一侧设有缺省部，所述阀杆组件回位时，所述缺省部用于避让所述拨动件。

根据本实用新型的一些实施例，所述点火开关座上设有盖体，所述盖体扣合于所述安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体的一端具有折弯部，所述折弯部设有扣孔，所述点火开关座的对应侧壁设有卡设于所述扣孔的扣件，所述盖体远离所述折弯部的一端通过固定件与所述点火开关座固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽相对的两侧壁设有限位部，所述限位部用于将所述压电点火器限定在所述安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述压电点火器的端部设有弹片，所述弹片的两端分别抵接于对应的所述限位部，所述弹片的中间部位抵接于所述压电点火器的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀杆件位于所述阀体外的侧壁设有定位平台，所述定位平台沿所述阀杆件的轴向设置，且定位平台的一端延伸至所述阀杆件的端面，所述拨动件设有定位孔，所述定位孔的形状与对应所述定位平台处的所述阀杆件的截面形状匹配，所述阀杆件穿设于所述定位孔，以使所述拨动件能够随所述阀杆件转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀杆件上穿设有定位弹簧和定位件，所述定位件与所述阀体连接，所述定位弹簧的一端抵接于所述拨动件，另一端抵接于所述定位件。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气具，包括上述任一项的燃气阀。

根据本实用新型实施例的燃气具，至少具有如下有益效果：本实用新型的燃气具采用上述燃气阀，点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的燃气阀的立体示意图；

图2为图1所示实施例的燃气阀的局部分解示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种实施例的燃气阀的剖视图；

图5为本实用新型一种实施例的燃气阀的连接杆与阀杆件的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型一种实施例的燃气阀的另一视向的局部分解示意图；

图8为本实用新型一种实施例的燃气阀的阀体的阀盖的立体示意图。

附图标号：

阀体10、燃气通道11、阀盖12、阀座13；

点火开关座20、安装槽21、限位部211、避让部22、扣件23；

点火开关组件30、压电点火器31、撞击件32、弹簧33、缺省部34、弹片35；

阀杆组件40、阀杆件41、圆形孔411、第一齿部412、定位平台413、拨动件42、定位弹簧43、定位件44；

盖体50、折弯部51、扣孔52；

热力膨胀阀60、连接杆61、环形连接部611、第二齿部612、导入面613。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型第一方面实施例的燃气阀，包括阀体10、点火开关座20、点火开关组件30和阀杆组件40。

具体地，参照图1、图2、图4，燃气阀的阀体10内设有燃气通道11，阀体包括阀盖12和阀座13，阀盖12通过固定件与阀座13固定连接，阀体10上设有点火开关座20，点火开关座20与阀体10为一体式结构，在本实施例中，点火开关座20与阀盖12为一体式结构，本实用新型将点火开关座20与阀体10一体成型，减少了将点火开关座20装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。在点火开关座20设有安装槽21，安装槽21用于安装开关组件的压电点火器31、撞击件32和弹簧33。点火开关组件30包括压电点火器31、撞击件32、弹簧33及点火针，其中，压电点火器31、撞击件32和弹簧33依次设于安装槽21，点火针与压电点火器31电连接，压电点火器31启动时，能够在点火针处产生电火花，才引燃燃气阀流出的燃气。

撞击件32设于安装槽21，弹簧33的一端与撞击件32抵接，弹簧33的另一端与安装槽21的侧壁抵接，并且撞击件32能够在安装槽21内沿远离和靠近压电点火器31的方向移动，撞击件32在外力作用下沿远离压电点火器31的方向移动时，撞击件32压缩弹簧33，使弹簧33产生作用于撞击件32的推力，从而给撞击件32提供撞击压电点火器31的动力，在施加在撞击件32上的外力撤销时，撞击件32在弹簧33的作用下沿靠近压电点火器31的方向移动，并撞击压电点火器31的触发开关，使压电点火器31启动，从而在点火针处产生电火花，以引燃燃气阀流出的燃气。

参照图1、图2、图4，阀杆组件40包括阀杆件41和拨动件42，阀杆件41设于所述阀体10且部分位于燃气通道11内，阀杆件41能够沿自身轴线在阀体10上转动，并且阀杆件41还能够沿其自身的轴向相对于阀体10移动，拨动件42设于阀杆件41，并能够随阀杆件41转动，拨动件42能够拨动撞击件32朝远离压电点火器31的方向移动，以使弹簧33蓄积动力。

参照图2、图3，在一些实施例中，安装槽21的侧壁上设有避让部22，拨动件42远离阀杆件41的一端能够穿设于避让部22，阀杆件41转动时，带动拨动件42同步转动，拨动件42远离阀杆的一端抵接在撞击件32的端部，使撞击件32在安装槽21内沿远离压电点火器31的方向移动，使撞击件32压缩弹簧33，阀杆件41转动至一定位置时，拨动件42与撞击件32脱离接触，撞击件32在弹簧33作用下沿靠近压电点火器31的方向移动，使撞击件32撞击压电点火器31产生脉冲，从而使点火针产生火花。

采用拨动件42与撞击件32端部抵接的配合结构，能够减少配件，简化燃气阀的结构，提高配合精度。

需要说明的是，避让部22可以是设置在安装槽21侧壁的条形孔，也可以是设置在安装槽21上端缘的缺口。

可以理解的是，还可以在撞击件32上设置拨动片，拨动片沿远离撞击件32的方向设置在撞击件32的侧部，再通过阀杆组件40的拨动件42与拨动片配合，同样可以实现使撞击件32沿远离压电点火器31的方向移动，达到撞击压电点火器31、实现点火的目的，在此不作限定。

参照图3，在一些实施例中，撞击件32朝向阀杆件41的一侧设有缺省部34，阀杆组件40回位时，缺省部34用于避让拨动件42，以避免在关闭燃气阀时撞击件32阻碍阀杆组件40回位。

具体地，如图3所示，缺省部34设置在撞击件32上，从而使撞击件32表面形成一个倾斜的斜面，阀杆组件40回位时，拨动件42远离阀杆件41的一端能够通过该斜面顺利回位。

参照图1、图2，在一些实施例中，点火开关座20上设有盖体50，盖体50扣合于安装槽21，通过盖体50能够将压电点火器31、撞击件32和弹簧33封盖在安装槽21内，从而通过盖体50对压电点火器31、撞击件32和弹簧33起到保护作用，同时也使燃气阀的整体外形美观。

参照图1、图2，在一些实施例中，盖体50的一端具有折弯部51，折弯部51设有扣孔52，点火开关座20的对应侧壁设有扣件23，盖体50装配在点火开关座20上时，将点火开关座20上的扣件23卡设于折弯部51上的扣孔52，并且通过固定件将盖体50远离折弯部51的一端与点火开关座20固定连接，即可实现盖体50在点火开关座20上的装配，从而简化了盖体50的装配结构。

需要说明的是，盖体50还可采用其它装配结构装配至点火开关座20上，在此不作详述。

参照图7、图8，在一些实施例中，安装槽21相对的两侧壁设有限位部211，限位部211与安装槽21的侧壁之间形成压电点火器31的安装位，通过限位部211和安装槽21的侧壁，从而将压电点火器31限定在安装槽21内。

参照图7，在一些实施例中，压电点火器31的端部设有弹片35，弹片35的两端分别抵接于对应的限位部211，弹片35的中间部位抵接于压电点火器31的端部，从而将压电点火器31限定在安装槽21的安装位内。在弹片35上设有通孔，压电点火器31的触发开关穿设于该通孔，压电点火器31的触发开关凸出于弹片35的表面，并凸出于安装位，从而使撞击件32能够撞击到压电点火器31的触发开关。采用在压电点火器31的端部与限位部211之间设置弹片35，能够降低压电点火器31在安装槽21内的装配难度，便于压电点火器31的装配，提高压电点火器31的装配效率。

参照图7，在一些实施例中，阀杆件41位于阀体10外的侧壁设有定位平台413，定位平台413沿阀杆件41的轴向设置，且定位平台413的一端延伸至阀杆件41的端面，拨动件42设有定位孔，定位孔的形状与对应定位平台413处的阀杆件41的截面形状匹配，阀杆件41穿设于定位孔，以使拨动件42能够随阀杆件41转动。通过在阀杆件41位于阀体10外的侧壁设置定位平台413，并在拨动件42上设置与定位平台413处的阀杆件41的截面形状匹配的定位孔，能够简化拨动件42与阀杆件41的装配结构，提高拨动件42与阀杆件41的装配效率。

参照图4、图7，在一些实施例，阀杆件41上穿设有定位弹簧43和定位件44，定位件44与阀体10连接，定位弹簧43的一端抵接于拨动件42，另一端抵接于定位件44，从而避免燃气阀在正常使用时拨动件42在阀杆件41上轴向移动，以保障拨动件42能够保持在与撞击件32对应的位置，保障点火开关组件30的正常使用。

参照图4，在一些实施例中，燃气阀还包括温控装置，温控装置部分位于燃气通道11内，温控装置的一端与阀杆件41连接，且可相对阀杆件41的轴向移动，通过温控装置可控制燃气通道11的开启程度，实现燃气阀的出气量和燃烧温度精准控制的目的。

具体地，参照图4，在一些实施例中，温控装置包括热力膨胀阀60和连接杆61，热力膨胀阀60的一端与连接杆61的一端螺纹连接，连接杆61的另一端穿设于阀杆件41，连接杆61能够随阀杆件41转动，且可沿阀杆件41的轴向移动，连接杆61上设有阀片，燃气通道11具有阶梯部，阀片用于封堵燃气通道11的阶梯部。开启燃气阀时，转动阀杆件41，阀杆件41带动连接杆61转动，由于连接杆61是螺纹连接于热力膨胀阀60的一端，连接杆61与热力膨胀阀60之间沿连接杆61的轴向产生位移，使连接杆61上的阀片从燃气通道11的阶梯部移开，从而使燃气通道11导通；热力膨胀阀60检测到的温度在正常状态时，阀片正常打开，热力膨胀阀60检测到的温度上升时，热力膨胀阀60膨胀，推动阀片向靠近阶梯部的方向移动，从而减小燃气通道11的流通面积，进而减小燃气流量，降低燃烧温度。关闭燃气阀时，反向转动阀杆件41，阀杆件41带动连接杆61转动，连接杆61与热力膨胀阀60之间沿连接杆61的轴向产生位移，使连接杆61上的阀片封堵在燃气通道11的阶梯部，从而切断燃气通道11。

参照图5、图6，在一些实施例中，阀杆件41的一端设有圆形孔411，圆形孔411侧壁的周向设有第一齿部412，连接杆61设有环形连接部611，环形连接部611侧壁的周向设有第二齿部612，第一齿部412和第二齿部612啮合，采用在圆形孔411和环形连接部611的配合结构，同时在圆形孔411和环形连接部611的侧壁设置齿部，能够实现阀杆件41和连接杆61之间的同步转动，并能使连接杆61沿阀杆件41的轴向移动，并且，可实现连接杆61与阀杆件41之间的多向装配。并且，阀杆件41的一端设置圆形孔411，连接杆61设置环形连接部611，能够保证阀杆件41和连接杆61的同心加工度，提高连接杆61和阀杆件41之间的装配精度，使燃气阀在使用过程中阀杆件41转动更加顺畅，燃气阀的出气量和燃烧温度的控制更加精准。

需要说明的是，第一齿部412和第二齿部612的数量可根据具体情况设置，第一齿部412和第二齿部612对应数量越多，连接杆61与阀杆之间的装配方向越多，使阀杆件41与连接杆61之间的装配更方便。

参照图5、图6，在一些实施例中，环形连接部611远离热力膨胀阀60的一端设有导入面613，通过设置导入面613可提高连接杆61与阀杆件41之间的装配效率。

可以理解的是，导入面613可采用如图5所示的弧面，也可采用锥面，在此不作详述。

参照图4、图6，在一些实施例中，沿连接杆61的轴向，环形连接部611远离连接杆61的侧部形状呈弧线形结构，换言之，沿连接杆61轴向，环形连接部611远离连接杆61的侧部的截面形状为弧线形，弧线形侧部的两端到连接杆61的距离小于弧线中间部位到连接杆61的距离，第二齿部612的齿牙开设在弧线形侧部时，齿牙的顶部呈弧线形，从而减小了第二齿部612的齿牙与第一齿部412配合时的接触面，能够消减第一齿部412和第二齿部612的加工误差，提高连接杆61和阀杆件41的装配精度，连接杆61沿阀杆件41的轴向移动更加顺畅，避免出现连接杆61与阀杆件41之间出现卡滞现象，从而保障燃气阀的出气量和燃烧温度的控制更加精准。

本实用新型第二方面实施例的燃气具，包括上述任实施例公开的燃气阀，由此，本实用新型的燃气具减少了将点火开关座20装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。

可以理解的是，燃气具可以是燃气灶、烤箱等等，在此不作限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种燃气阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内设有燃气通道；

点火开关座，设于所述阀体，且与所述阀体为一体式结构，所述点火开关座设有安装槽；

点火开关组件，包括压电点火器、撞击件及弹簧，所述压电点火器、所述撞击件和所述弹簧依次设于所述安装槽，所述撞击件能够在安装槽内移动，所述弹簧与所述撞击件抵接，所述弹簧用于提供动力，以使所述撞击件能够击发所述压电点火器；

阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆件和拨动件，所述阀杆件可转动地设于所述阀体且部分位于所述燃气通道内，所述阀杆件能够沿其轴向相对于所述阀体移动，所述拨动件设于所述阀杆件，且能够随所述阀杆件转动，所述阀杆组件能够拨动所述撞击件朝远离所述压电点火器的方向移动，以使所述弹簧蓄积所述动力。

2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述安装槽的侧壁上设有避让部，所述拨动件远离所述阀杆件的一端能够穿设于所述避让部，以拨动所述撞击件。

3.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述撞击件朝向所述阀杆件的一侧设有缺省部，所述阀杆组件回位时，所述缺省部用于避让所述拨动件。

4.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述点火开关座上设有盖体，所述盖体扣合于所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的燃气阀，其特征在于，所述盖体的一端具有折弯部，所述折弯部设有扣孔，所述点火开关座的对应侧壁设有卡设于所述扣孔的扣件，所述盖体远离所述折弯部的一端通过固定件与所述点火开关座固定连接。

6.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述安装槽相对的两侧壁设有限位部，所述限位部用于将所述压电点火器限定在所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的燃气阀，其特征在于，所述压电点火器的端部设有弹片，所述弹片的两端分别抵接于对应的所述限位部，所述弹片的中间部位抵接于所述压电点火器的端部。

8.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述阀杆件位于所述阀体外的侧壁设有定位平台，所述定位平台沿所述阀杆件的轴向设置，且定位平台的一端延伸至所述阀杆件的端面，所述拨动件设有定位孔，所述定位孔的形状与对应所述定位平台处的所述阀杆件的截面形状匹配，所述阀杆件穿设于所述定位孔，以使所述拨动件能够随所述阀杆件转动。

9.根据权利要求8所述的燃气阀，其特征在于，所述阀杆件上穿设有定位弹簧和定位件，所述定位件与所述阀体连接，所述定位弹簧的一端抵接于所述拨动件，另一端抵接于所述定位件。

10.一种燃气具，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的燃气阀。