CN213629024U - 一种燃气旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种燃气旋塞阀，涉及燃气灶配件技术领域。一种燃气旋塞阀，包括：底板，所述底板具有至少一个第一凸起；支架，所述支架与所述底板可拆卸连接；微动开关，所述微动开关设置在所述底板与所述支架之间，所述微动开关底面与所述底板抵接，所述微动开关顶面与所述支架抵接，所述微动开关底面具有至少一个孔，所述第一凸起容纳于对应的孔中。本实用新型燃气旋塞阀的微动开关通过底板上的第一凸起定位后，由支架与底板之间的压紧力固定，不需要使用螺栓，节约了材料，降低了成本；由于不需要使用螺栓连接来固定微动开关，使得支架的高度可以降低；由于支架的高度降低，应用本实用新型燃气旋塞阀的灶具的整体高度可以降低。

Description

一种燃气旋塞阀

技术领域

本实用新型属于燃气灶配件技术领域，具体涉及一种燃气旋塞阀。

背景技术

燃气灶燃气旋塞阀是家用燃气灶的核心部件，现有的机械式燃气灶均是通过燃气旋塞阀进行点火、调节火力和熄火的。微动开关是燃气旋塞阀的重要部件，现有技术中一般通过触发微动开关来发出点火信号。

现有技术中，微动开关一般使用螺栓连接的方式固定在底板上，这样连接由于螺栓头部会突出在微动开关顶部，使得支架的高度较高，支架的高度会影响到整个燃气灶的高度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种结构简单、能降低支架高度的燃气旋塞阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气旋塞阀，包括：底板，所述底板具有至少一个第一凸起；支架，所述支架与所述底板可拆卸连接；微动开关，所述微动开关设置在所述底板与所述支架之间，所述微动开关底面与所述底板抵接，所述微动开关顶面与所述支架抵接，所述微动开关底面具有至少一个孔，所述第一凸起容纳于对应的孔中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括锁止件，所述锁止件中间具有第一通孔，所述锁止件还具有锁止口，所述锁止口设置在所述第一通孔外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架顶部中间具有第二通孔，所述第二通孔外侧设置有一个缺口，所述支架还具有第二凸起，所述第二凸起设置在所述缺口中，在初始状态下，所述第二凸起与所述锁止口卡扣连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板具有设置在所述底板的中心的第三通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板具有折弯边，所述第二凸起与所述折弯边所处的方位相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架具有安装边，所述安装边具有安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装边为两条，每条安装边上的所述安装孔为两个。

作为本实用新型的进一步改进，还包括旋钮杆，所述旋钮杆依次穿设于第二通孔、第一通孔和第三通孔，所述旋钮杆横截面为D型。

作为本实用新型的进一步改进，还包括卡簧，所述卡簧设置于所述锁止片与所述支架之间，所述卡簧与所述旋钮杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弹簧，所述弹簧套设于所述旋钮杆上，所述弹簧两端分别抵接所述底板与所述锁止件。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1.本实用新型燃气旋塞阀的微动开关通过底板上的第一凸起定位后，由支架与底板之间的压紧力固定，不需要使用螺栓，节约了材料，降低了成本；

2.由于不需要使用螺栓连接来固定微动开关，支架高度可以减少螺栓头部突出微动开关顶部的高度，使得支架的高度可以降低；

3.由于支架的高度降低，应用本实用新型燃气旋塞阀的灶具的整体高度可以降低。

附图说明

图1是本实用新型一种燃气旋塞阀一实施例的爆炸图。

图2是本实用新型一种燃气旋塞阀一实施例的主视图。

图3是本实用新型一种燃气旋塞阀一实施例的剖视图。

图中，10、支架；11、第二凸起；12、第二通孔；13、安装边；14、支架安装孔；20、卡簧；30、旋塞阀锁止件；31、第一通孔； 40、弹簧；50、旋钮杆；60、微动开关；70、底板；71、第三通孔；72、第一凸起。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这个实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出了一种降低支架高度的燃气旋塞阀。所述燃气旋塞阀包括支架10、卡簧20、锁止件30、弹簧40、旋钮杆50、微动开关60、底板70。

如图1所示，所述底板70还具有至少一个第一凸起72所述微动开关60设置在所述底板70与所述支架10之间，所述微动开关60底面与述底板70抵接，所述微动开关60顶面与所述支架10抵接，所述微动开关60具有不少于所述第一凸起72数量的孔，所述第一凸起72容纳于所述孔中。所述底板70上设置的第一凸起72用于对所述微动开关60进行限位，再通过所述支架10与所述底板70之间的压紧力固定所述微动开关60。由于所述微动开关60的固定不使用螺栓连接，节约了材料，降低了成本；同时所述支架10的高度可以减少螺栓头部突出微动开关60顶部的部分，从而可以降低所述支架10高度；由于支架的高度降低，应用本实用新型燃气旋塞阀的灶具的整体高度可以降低。

优选的，所述第一凸起72的数量设置为两个。这么设置使得限位的可靠性足够的情况下成本最低。

如图2所示，所述锁止件30中间具有第一通孔31，所述锁止件30还具有锁止口，所述锁止口设置在所述第一通孔外侧。所述支架10顶部中间具有第二通孔12，所述第二通孔12外侧设置有一个缺口，所述支架还具有第二凸起11，所述第二凸起11设置在所述缺口中，在初始状态下，所述第二凸起11与所述锁止口卡扣连接。这么设置使得锁止件30通过锁口与第二凸起11配合后实现锁定结构。

优选的，所述第一通孔31为D型孔。这么设置方便旋钮杆50驱动锁止件30。

优选的，所述锁止口沿所述第一通孔31中心线的投影为有一个缺口的矩形。这么设置方便锁止件30与第二凸起11形成锁定结构。

所述支架10还具有安装边13，所述安装边13优选为两条，所述安装边13上有支架安装孔14，所述支架安装孔14优选为4个，所述支架10通过所述支架安装孔14与所述底板70螺栓连接。通过设置两条所述支架安装边13，使得连接更加牢固。

如图2所示，所述底板70具有折弯边，所述锁止口和所述第二凸起11设置在所述折弯边同侧。所述底板70还具有第三通孔71，所述第三通孔71设置在所述底板70的中心。所述旋钮杆50依次穿设于第二通孔12、第一通孔31和第三通孔71，所述旋钮杆50横截面为D型。

所述锁止件30可沿所述旋钮杆50轴向滑移并随旋钮杆50的转动而转动。所述微动开关60与所述锁止件30抵接。当所述旋钮杆50旋转时会带动所述锁止件30旋转，在本实施例中所述锁止件30旋转就会触发微动开关60发出点火信号。

所述燃气旋塞阀还包括卡簧20，所述卡簧20设置于所述锁止件30与所述支架10之间，所述卡簧20与所述旋钮杆50固定连接。所述卡簧20固定在所述旋钮杆50上，当下压所述旋钮杆50时，所述卡簧20就会随所述旋钮杆50一起下压，使所述锁止件30沿轴线向下滑动，从而使所述锁止口与所述第二凸起11分离，使得所述燃气旋塞阀解除锁定状态。

所述燃气旋塞阀，还包括弹簧40，所述弹簧40套设于所述旋钮杆50上，所述弹簧40两端分别抵接所述底板70与所述锁止片30。所述弹簧40用于所述锁止件30的复位，当完成一次点火后，所述锁止件30在弹簧40的作用下回到初始位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种燃气旋塞阀，其特征在于，包括：

底板，所述底板具有至少一个第一凸起；

支架，所述支架与所述底板可拆卸连接；

微动开关，所述微动开关设置在所述底板与所述支架之间，所述微动开关底面与所述底板抵接，所述微动开关顶面与所述支架抵接，所述微动开关底面具有至少一个孔，所述第一凸起容纳于对应的孔中。

2.根据权利要求1所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，还包括锁止件，所述锁止件中间具有第一通孔，所述锁止件还具有锁止口，所述锁止口设置在所述第一通孔外侧。

3.根据权利要求2所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述支架顶部中间具有第二通孔，所述第二通孔外侧设置有一个缺口，所述支架还具有第二凸起，所述第二凸起设置在所述缺口中，在初始状态下，所述第二凸起与所述锁止口卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述底板具有设置在所述底板的中心的第三通孔。

5.根据权利要求4所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述底板具有折弯边，所述第二凸起与所述折弯边所处的方位相同。

6.根据权利要求4所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述支架具有安装边，所述安装边具有安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述安装边为两条，每条安装边上的所述安装孔为两个。

8.根据权利要求4所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，还包括旋钮杆，所述旋钮杆依次穿设于第二通孔、第一通孔和第三通孔，所述旋钮杆横截面为D型。

9.根据权利要求8所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，还包括卡簧，所述卡簧设置于所述锁止片与所述支架之间，所述卡簧与所述旋钮杆固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种燃气旋塞阀，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧套设于所述旋钮杆上，所述弹簧两端分别抵接所述底板与所述锁止件。

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