CN219693321U - 燃气灶点火针的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针及炉头安装座上的安装孔，在所述点火针中部或中上部设有支撑凸起，特点是还包括弹性件，所述弹性件安装在点火针的中下部；装配后点火针的中下部位及弹性件插装在安装孔中，且支撑凸起承托在炉头安装座的上端面上，弹性件使点火针与安装孔配合的部位紧配合；更换点火针时，当有向上外力作用，弹性件的半径变小使点火针及弹性件从安装孔中抽出。其优点是，更换点火针时，直接向上抽出点火针，不需要打开燃气灶面板，更换点火针方便。

Description

燃气灶点火针的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶点火针的安装结构。

背景技术

现有的燃气灶点火针的安装结构有二种。一种安装结构包括点火针、螺母及炉头安装座上的安装孔，在点火针中部或中上部设有支撑凸起；安装时，点火针的中下部插装在安装孔中，支撑凸起承托在炉头安装座的上端面上，螺母安装在点火针的下部并位于炉头安装座的下端面，螺母与支撑凸起配合使点火针固定；更换点火针时，需打开燃气灶面板，拆下螺母才能取出点火针，更换点火针不方便。另一种安装结构包括点火针、炉头安装座上的安装孔、弹簧及卡簧；安装时，点火针的中下部插装在安装孔中，支撑凸起承托在炉头安装座的上端面上，弹簧套装在点火针的下部，卡簧卡在点火针的下部，弹簧的上端抵靠在炉头安装座的下端面上，弹簧的下端抵靠在卡簧上，弹簧及卡簧与支撑凸起配合使点火针固定；更换点火针时，需打开燃气灶面板，拆下卡簧及弹簧才能取出点火针，更换点火针不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种燃气灶点火针的安装结构，更换点火针时，直接向上抽出点火针，不需要打开燃气灶面板，更换点火针方便。

为了达到上述目的，本实用新型的第一种技术方案是这样实现的，其是一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针及炉头安装座上的安装孔，在所述点火针中部或中上部设有支撑凸起，其特征在于还包括弹性件，所述弹性件安装在点火针的中下部；装配后点火针的中下部位及弹性件插装在安装孔中，且支撑凸起承托在炉头安装座的上端面上，弹性件使点火针与安装孔配合的部位紧配合；更换点火针时，当有向上外力作用，弹性件的半径变小使点火针及弹性件从安装孔中抽出。

在本技术方案中，所述弹性件包括上卡码、二片以上的“<”形弹性金属片及下卡码；所述上卡码安装在每片“<”形弹性金属片的上端，所述下卡码安装在每片“<”形弹性金属片的下端，所述上卡码及下卡码卡装固定在点火针上；装配后所述“<”形弹性金属片使点火针与安装孔配合的部位紧配合；更换点火针时，当有向上外力作用后“<”形弹性金属片变形向内半径变小使点火针及弹性件从安装孔中抽出。

在本技术方案中，在所述点火针的下部设有半径小于安装孔的限位凸起，所述上卡码的上端抵靠在支撑凸起的下端，所述下卡码的下端抵靠在限位凸起的上端。

为了达到上述目的，本实用新型的第二种技术方案是这样实现的，其是一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针及炉头安装座上的安装孔，在所述点火针中部或中上部设有支撑凸起，其特征在于还包括弹性件及支撑套筒，所述支撑套筒与安装孔螺纹配合，所述弹性件安装在点火针的中下部；装配后点火针的中下部位及弹性件一起插装在支撑套筒的轴孔中，且支撑凸起承托在支撑套筒的上端面上，弹性件使点火针与轴孔配合的部位紧配合；更换点火针时，当有向上外力作用，弹性件的半径变小使能点火针及弹性件从轴孔中抽出。

在本技术方案中，所述弹性件包括上卡码、二片以上的“<”形弹性金属片及下卡码；所述上卡码安装在每片“<”形弹性金属片的上端，所述下卡码安装在每片“<”形弹性金属片的下端，所述上卡码及下卡码卡装固定在点火针上；装配后所述“<”形弹性金属片使点火针与安装孔配合的部位紧配合；更换点火针时，当有向上外力作用，“<”形弹性金属片变形向内半径变小使点火针及弹性件从轴孔中抽出。

在本技术方案中，在所述点火针的下部设有半径小于轴孔的限位凸起，所述上卡码的上端抵靠在支撑凸起的下端，所述下卡码的下端抵靠在限位凸起的上端。

本实用新型与现有技术相比的优点为：更换点火针时，直接向上抽出点火针，不需要打开燃气灶面板，更换点火针方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的分解图；

图3是本实用新型实施例一装配在炉头上的立体图；

图4是图3的主视图；

图5是图4中局部A的放大图；

图6是本实用新型实施例二的立体图；

图7是本实用新型实施例二的分解图；

图8是本实用新型实施例二装配在炉头上的立体图；

图9是图8的主视图；

图10是图9中局部B的放大图。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1至图5所示，其是一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针1、弹性件2及炉头安装座3上的安装孔31；在所述点火针1中部或中上部设有支撑凸起11，所述弹性件2安装在点火针1的中下部；装配时，点火针1的中下部位及弹性件2插装在安装孔31中，且支撑凸起11承托在炉头安装座3的上端面上，弹性件2使点火针1与安装孔31配合的部位紧配合，支撑凸起31也限制了点火针1的下移距离；当更换点火针1时，在点火针1的一部施加向上的外力，在向上外力的作用下，弹性件2的半径变小使点火针1及弹性件2可以从安装孔31中抽出。

在本实施例中，所述弹性件2包括上卡码21、三片 “<”形弹性金属片22及下卡码23，也可以根据结构需要，采用二片、四片等多片的“<”形弹性金属片22；所述上卡码21安装在每片“<”形弹性金属片22的上端，所述下卡码23安装在每片“<”形弹性金属片22的下端，所述上卡码21及下卡码23卡装固定在点火针1上使弹性件2装配在点火针1上；装配时，所述“<”形弹性金属片22使点火针1与安装孔31配合的部位紧配合；当更换点火针1时，在点火针1的一部施加向上的外力，在向上外力的作用下，“<”形弹性金属片22变形向内半径变小使点火针1及弹性件2可以从安装孔31中抽出。

在本实施例中，在所述点火针1的下部设有半径小于安装孔31的限位凸起12，这样可以使点火针1的下端穿过安装孔31，所述上卡码21的上端抵靠在支撑凸起11的下端，所述下卡码23的下端抵靠在限位凸起12的上端。

实施例

如图6至图10所示，其一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针1及炉头安装座3上的安装孔31，在所述点火针1中部或中上部设有支撑凸起11，其特征在于还包括弹性件2及支撑套筒4，所述支撑套筒4与安装孔31螺纹配合，所述弹性件2安装在点火针1的中下部；装配后点火针1的中下部位及弹性件2一起插装在支撑套筒4的轴孔43中，且支撑凸起11承托在支撑套筒4的上端面上，弹性件2使点火针1与轴孔43配合的部位紧配合；更换点火针1时，当有向上外力作用时弹性件2的半径变小使点火针1及弹性件2从轴孔43中抽出。

在本实施例中，所述弹性件2包括上卡码21、三片 “<”形弹性金属片22及下卡码23，也可以根据结构需要，采用二片、四片等多片的“<”形弹性金属片22；所述上卡码21安装在每片“<”形弹性金属片22的上端，所述下卡码23安装在每片“<”形弹性金属片22的下端，所述上卡码21及下卡码23卡装固定在点火针1上；装配时，所述“<”形弹性金属片22使点火针1与安装孔31配合的部位紧配合；更换点火针1时，当有向上外力作用力，“<”形弹性金属片22变形向内半径变小使点火针1及弹性件2可从轴孔43中抽出。

在本实施例中，在所述点火针1的下部设有半径小于轴孔43的限位凸起12，这样可以使点火针1的下端穿过轴孔43，所述上卡码21的上端抵靠在支撑凸起11的下端，所述下卡码23的下端抵靠在限位凸起12的上端。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针（1）及炉头安装座（3）上的安装孔（31），在所述点火针（1）中部或中上部设有支撑凸起（11），其特征在于还包括弹性件（2），所述弹性件（2）安装在点火针（1）的中下部；装配后点火针（1）的中下部位及弹性件（2）插装在安装孔（31）中，且支撑凸起（11）承托在炉头安装座（3）的上端面上，弹性件（2）使点火针（1）与安装孔（31）配合的部位紧配合；更换点火针（1）时，当有向上外力作用，弹性件（2）的半径变小使点火针（1）及弹性件（2）从安装孔（31）中抽出；

所述弹性件（2）包括上卡码（21）、二片以上的“<”形弹性金属片（22）及下卡码（23）；所述上卡码（21）安装在每片“<”形弹性金属片（22）的上端，所述下卡码（23）安装在每片“<”形弹性金属片（22）的下端，所述上卡码（21）及下卡码（23）卡装固定在点火针（1）上；装配后所述“<”形弹性金属片（22）使点火针（1）与安装孔（31）配合的部位紧配合；更换点火针（1）时，当有向上外力作用后“<”形弹性金属片（22）变形向内半径变小使点火针（1）及弹性件（2）从安装孔（31）中抽出。

2.根据权利要求1所述的燃气灶点火针的安装结构，其特征在于在所述点火针（1）的下部设有半径小于安装孔（31）的限位凸起（12），所述上卡码（21）的上端抵靠在支撑凸起（11）的下端，所述下卡码（23）的下端抵靠在限位凸起（12）的上端。

3.一种燃气灶点火针的安装结构，包括点火针（1）及炉头安装座（3）上的安装孔（31），在所述点火针（1）中部或中上部设有支撑凸起（11），其特征在于还包括弹性件（2）及支撑套筒（4），所述支撑套筒（4）与安装孔（31）螺纹配合，所述弹性件（2）安装在点火针（1）的中下部；装配后点火针（1）的中下部位及弹性件（2）一起插装在支撑套筒（4）的轴孔（43）中，且支撑凸起（11）承托在支撑套筒（4）的上端面上，弹性件（2）使点火针（1）与轴孔（43）配合的部位紧配合；更换点火针（1）时，当有向上外力作用，弹性件（2）的半径变小使能点火针（1）及弹性件（2）从轴孔（43）中抽出。

4.根据权利要求3所述的燃气灶点火针的安装结构，其特征在于所述弹性件（2）包括上卡码（21）、二片以上的“<”形弹性金属片（22）及下卡码（23）；所述上卡码（21）安装在每片“<”形弹性金属片（22）的上端，所述下卡码（23）安装在每片“<”形弹性金属片（22）的下端，所述上卡码（21）及下卡码（23）卡装固定在点火针（1）上；装配后所述“<”形弹性金属片（22）使点火针（1）与安装孔（31）配合的部位紧配合；更换点火针（1）时，当有向上外力作用，“<”形弹性金属片（22）变形向内半径变小使点火针（1）及弹性件（2）从轴孔（43）中抽出。

5.根据权利要求4所述的燃气灶点火针的安装结构，其特征在于在所述点火针（1）的下部设有半径小于轴孔（43）的限位凸起（12），所述上卡码（21）的上端抵靠在支撑凸起（11）的下端，所述下卡码（23）的下端抵靠在限位凸起（12）的上端。