CN213629167U - 一种双控燃气阀 - Google Patents

Abstract

一种双控燃气阀，包括阀杆、阀体、阀盖、阀芯、顶杆、压力弹簧、杠杆、电阀芯组件、驱动板件和点火微动开关，还包括安装板、控制微动开关、控制驱动件、定位件、复位弹簧和卡簧，点火微动开关设在点火微动开关座板上，圆弧形驱动部与控制微动开关配合；复位弹簧设在控制驱动件上；阀盖与盖板部扣合，阀杆穿过盖板部的阀杆转动孔、圆形板上的优弧形孔、定位件的优弧形孔、圆形座板上的优弧形孔和阀盖的阀杆通道；驱动板件的弯曲驱动板嵌入避腔孔内，弯曲驱动板与导向孔滑动配合，弯曲驱动板与点火微动开关配合。下按并转动阀杆，在点火微动开关导通，燃烧器点火的同时，排烟装置同时导通排烟，使用操作方便。

Description

一种双控燃气阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气燃烧器的控制阀。

背景技术

目前现有技术，一种燃气阀，包括阀杆、阀体、阀盖、阀芯、顶杆、压力弹簧、杠杆、电阀芯组件、驱动板件和点火微动开关，阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔下端的传动腔、底盖、与中心出气管、外环出气管、电磁阀座和进气接口，阀盖上设有阀杆通道；阀芯包括下进气腔、上驱动腔和设在隔板上的导向孔；顶杆穿过压力弹簧及导向孔与设在下进气腔内的杠杆配合，杠杆与电磁阀芯组件配合；驱动板件包括圆形座板和弯曲驱动板，圆形座板上设有转动孔；存在问题是：下按阀杆，驱动板件触动点火微动开关点火，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双控燃气阀，它具有控制点火，控制排烟装置二种功能，使用方便。

本实用新型是这样实现的：一种双控燃气阀，包括阀杆、阀体、阀盖、阀芯、顶杆、压力弹簧、杠杆、电阀芯组件、驱动板件和点火微动开关，阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔下端的传动腔、底盖、与中心出气管、外环出气管、电磁阀座和进气接口，阀盖上设有阀杆通道；阀芯包括下进气腔、上驱动腔和设在隔板上的导向孔；顶杆穿过压力弹簧、导向孔及下进气腔与杠杆配合，杠杆与电磁阀芯组件配合；驱动板件包括圆形座板和弯曲驱动板，圆形座板上设有转动孔；其特殊之处在于：所述阀杆上设有弦切平面；

所述阀盖包括定位块、设在一端的导向孔和设在另一端的侧开口；

还包括安装板、控制微动开关、控制驱动件、定位件、复位弹簧和卡簧，

安装板包括盖板部、垂直板、点火微动开关座板和避空孔，盖板部上设有阀杆转动孔；

控制驱动件包括圆形板和设在圆形板上的圆弧形驱动部，圆形板上设有优弧形孔；

定位件包括圆形座板部和定位槽，圆形座板部上设有优弧形孔；

安装板的盖板部覆盖阀芯腔的上开口，点火微动开关设在点火微动开关座板上，控制微动开关设在盖板部的一端；控制驱动件设在盖板部上，圆弧形驱动部与控制微动开关配合；复位弹簧设在控制驱动件上，定位件设在复位弹簧上，驱动板件的圆形座板与定位件贴合；阀盖与盖板部扣合，阀杆穿过盖板部的阀杆转动孔、圆形板上的优弧形孔、定位件的优弧形孔、圆形座板上的优弧形孔和阀盖的阀杆通道，卡簧设在圆形座板的上部与阀杆锁合，定位件的定位槽与阀盖的定位块配合；驱动板件的弯曲驱动板嵌入避腔孔内，弯曲驱动板与导向孔滑动配合，弯曲驱动板与点火微动开关配合。

所述的一种双控燃气阀，其特殊之处在于：所述弯曲驱动板通过一径向板与圆形座板连接，弯曲驱动板包括上连接板体部、斜板部和下驱动板部，

上连接板体部与径向板连接，下驱动板部与点火微动开关的弹性压板配合。

所述的一种双控燃气阀，其特殊之处在于：所述点火微动开关的弹性压板的悬空端设有凸起，所述下驱动板部与凸起配合。

本实用新型一种双控燃气阀，由于采用这样的结构，下按并转动阀杆，在点火微动开关导通，燃烧器点火的同时，排烟装置同时导通排烟，使用操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图2的B—B视图。

图4是本实用新型的立体分解图之一。

图5是本实用新型的立体分解图之二。

图6是本实用新型的立体分解图之三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种双控燃气阀，包括阀杆1、阀体2、阀盖3、阀芯4、顶杆5、压力弹簧6、杠杆7、电阀芯组件8、驱动板件9和点火微动开关10，阀体2包括阀芯腔21、设在阀芯腔下端的传动腔22、底盖23、与中心出气管24、外环出气管25、电磁阀座26和进气接口27，阀盖3上设有阀杆通道31；阀芯4包括下进气腔41、上驱动腔42和设在隔板上的导向孔43；顶杆5穿过压力弹簧6、导向孔43及下进气腔41与杠杆7配合，杠杆7与电磁阀芯组件8配合；驱动板件9包括圆形座板91和弯曲驱动板92，圆形座板91上设有转动孔；

所述阀杆1上设有弦切平面，也就是说，阀杆1呈优弧形；

所述阀盖3包括定位块32、设在一端的导向孔33和设在另一端的侧开口；

还包括安装板11、控制微动开关12、控制驱动件13、定位件14、复位弹簧15和卡簧16，

安装板11包括盖板部111、垂直板112、点火微动开关座板113和避空孔114，盖板部111上设有阀杆转动孔；

控制驱动件13包括圆形板131和设在圆形板上的圆弧形驱动部132，圆形板131上设有优弧形孔；

定位件14包括圆形座板部141和定位槽142，圆形座板部141上设有优弧形孔；

安装板11的盖板部111覆盖阀芯腔21的上开口，点火微动开关10设在点火微动开关座板113上，控制微动开关12设在盖板部111的一端；控制驱动件13设在盖板部111上，圆弧形驱动部132与控制微动开关12的弹性压板配合；复位弹簧15设在控制驱动件13的圆形板131上，定位件14设在复位弹簧15上，驱动板件9的圆形座板91与定位件14贴合；阀盖3与盖板部11扣合，螺丝穿过阀盖3的连接孔、盖板部11的连接孔与阀体2螺合；阀杆1穿过盖板部111的阀杆转动孔、控制驱动件13的圆形板131上的优弧形孔、定位件14的优弧形孔、圆形座板91上的优弧形孔和阀盖3的阀杆通道31，卡簧16设在圆形座板91的上部与阀杆1锁合，定位件14的定位槽142与阀盖3的定位块32配合；驱动板件9的弯曲驱动板92嵌入避腔孔114内，弯曲驱动板92与导向孔33滑动配合，弯曲驱动板92与点火微动开关10配合。

所述弯曲驱动板92通过一径向板93与圆形座板91连接，弯曲驱动板92包括上连接板体部921、斜板部922和下驱动板部923，

上连接板体部921与径向板93连接，下驱动板部923与点火微动开关10的弹性压板配合。

所述点火微动开关10的弹性压板的悬空端设有凸起101，所述下驱动板部923与凸起101配合。

本实用新型使用时，如图2、图3、图4所示，下按并转动阀杆1，阀杆1移动，定位件14向下移动，定位槽142与定位块33分离，然后阀件1转动，驱动板件9的弯曲驱动板部92触动点火微动开关10的弹性压板，燃烧器的点火燃烧；与此同时，阀杆1转动，控制驱动件13随阀杆1转动，圆弧形驱动部132驱动控制微动开关12的弹性压板，排烟装置通电。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双控燃气阀，包括阀杆、阀体、阀盖、阀芯、顶杆、压力弹簧、杠杆、电阀芯组件、驱动板件和点火微动开关，阀体包括阀芯腔、设在阀芯腔下端的传动腔、底盖、与中心出气管、外环出气管、电磁阀座和进气接口，阀盖上设有阀杆通道；阀芯包括下进气腔、上驱动腔和设在隔板上的导向孔；顶杆穿过压力弹簧、导向孔及下进气腔与杠杆配合，杠杆与电磁阀芯组件配合；驱动板件包括圆形座板和弯曲驱动板，圆形座板上设有转动孔；其特征在于：所述阀杆上设有弦切平面；

所述阀盖包括定位块、设在一端的导向孔和设在另一端的侧开口；

还包括安装板、控制微动开关、控制驱动件、定位件、复位弹簧和卡簧，

安装板包括盖板部、垂直板、点火微动开关座板和避空孔，盖板部上设有阀杆转动孔；

控制驱动件包括圆形板和设在圆形板上的圆弧形驱动部，圆形板上设有优弧形孔；

定位件包括圆形座板部和定位槽，圆形座板部上设有优弧形孔；

安装板的盖板部覆盖阀芯腔的上开口，点火微动开关设在点火微动开关座板上，控制微动开关设在盖板部的一端；控制驱动件设在盖板部上，圆弧形驱动部与控制微动开关配合；复位弹簧设在控制驱动件上，定位件设在复位弹簧上，驱动板件的圆形座板与定位件贴合；阀盖与盖板部扣合，阀杆穿过盖板部的阀杆转动孔、圆形板上的优弧形孔、定位件的优弧形孔、圆形座板上的优弧形孔和阀盖的阀杆通道，卡簧设在圆形座板的上部与阀杆锁合，定位件的定位槽与阀盖的定位块配合；驱动板件的弯曲驱动板嵌入避腔孔内，弯曲驱动板与导向孔滑动配合，弯曲驱动板与点火微动开关配合。

2.根据权利要求1所述的一种双控燃气阀，其特征在于：所述弯曲驱动板通过一径向板与圆形座板连接，弯曲驱动板包括上连接板体部、斜板部和下驱动板部，

上连接板体部与径向板连接，下驱动板部与点火微动开关的弹性压板配合。

3.根据权利要求2所述的一种双控燃气阀，其特征在于：所述点火微动开关的弹性压板的悬空端设有凸起，所述下驱动板部与凸起配合。

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