CN220060236U - 一种润滑效果好的杆端关节轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杆端关节轴承领域，提出了一种润滑效果好的杆端关节轴承，包括外轴承环，所述外轴承环圆周内侧通过多个滚珠转动安装有内轴承环，所述外轴承环顶部和底部分别固定安装有注油座，所述注油座外端安装有注油螺栓，所述外轴承环内部设置有流道，所述流道与注油座连通，所述流道内侧中部安装有海绵柱，本实用新型中设置的注油座能够注入润滑油，通过设置的流道，能够使润滑油更好进入运动部位，给滚珠进行润滑，减少外轴承环和内轴承环之间的摩擦，延长使用寿命，设置的海绵柱能够保存润滑油，使润滑油长期能够流向运动部位，确保长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型属于杆端关节轴承领域，涉及一种润滑效果好的杆端关节轴承。
背景技术
杆端关节轴承能同时承载大径向负载和双向轴向负载的小型自我调准型的球衬套，有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，可用于机床、纺织机械、包装机械中的控制和连接机构。
杆端关节轴承在工作过程中，内部内轴承环进行转动，实现转向运动，而转动的时候，会产生摩擦，就需要进行润滑，以延长使用寿命，通常使用涂抹润滑油进行润滑，但是在使用一小段时间之后，内部润滑效果就会变差，需要再次添加润滑油，这样会导致此种工作较为频繁，因此十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好的杆端关节轴承，解决了杆端关节轴承在工作过程中，内部内轴承环进行转动，实现转向运动，而转动的时候，会产生摩擦，就需要进行润滑，以延长使用寿命，通常使用涂抹润滑油进行润滑，但是在使用一小段时间之后，内部润滑效果就会变差，需要再次添加润滑油，这样会导致此种工作较为频繁，因此十分不便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括外轴承环，所述外轴承环圆周内侧通过多个滚珠转动安装有内轴承环，所述外轴承环顶部和底部分别固定安装有注油座，所述注油座外端安装有注油螺栓，所述外轴承环内部设置有流道，所述流道与注油座连通，所述流道内侧中部安装有海绵柱，所述外轴承环和内轴承环均采用铸铁材料制作，外侧进行镀铬处理，并且内孔进行车削加工，所述外轴承环圆周内表面和内轴承圆周外表面均设置有耐磨涂层，所述流道的流通面设置为圆形。
作为本实用新型的一种优选方案，多个所述滚珠通过固定环固定，所述固定环采用铜制材料，材料较软，选用铜材质更加耐用，而且使用的噪音更加小，滚珠采用圆周排列。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外轴承环两外端分别螺纹连接有端盖，所述端盖内端滑动安装于固定环外侧，所述端盖圆周外侧设置有外螺纹，螺纹的螺距为2毫米。
作为本实用新型的一种优选方案，所述端盖内端设置有压条，所述端盖外端设置有八个固定口，所述压条采用车削方式制作成型，所述固定口设置为圆形。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外轴承环下方固定安装有U型板，所述U型板下方固定安装有连接杆，所述U型板通过焊接方式，固定安装在外轴承环下方，所述连接杆通过焊接方式，固定安装在U型板下方。
作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆下部固定安装有连接管，所述连接管通过焊接方式，固定安装在连接杆下方。
作为本实用新型的一种优选方案，所述连接管内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔通过攻丝成型，螺纹螺距为1.5毫米。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外轴承环外侧下部固定安装有上固定板，所述U型板外侧上部固定安装有下固定板，所述上固定板和下固定板通过螺栓连接，所述上固定板通过焊接方式，固定安装在外轴承环外侧下部，所述下固定板通过焊接方式，固定安装在U型板外侧上部。
本实用新型的一种润滑效果好的杆端关节轴承有益效果：本实用新型中设置的注油座能够注入润滑油，通过设置的流道，能够使润滑油更好进入运动部位，给滚珠进行润滑，减少外轴承环和内轴承环之间的摩擦，延长使用寿命，设置的海绵柱能够保存润滑油，使润滑油长期能够流向运动部位，确保长时间使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构图；
图2为本实用新型实施例1的AAA处放大结构图；
图3为本实用新型实施例1的BBB结构图；
图4为本实用新型实施例1的连接管结构图；
图5为本实用新型实施例1的端盖结构图；
图6为本实用新型实施例2的部分结构图；
图中：1、外轴承环；2、内轴承环；3、端盖；301、压条；302、固定口；4、U型板；5、连接杆；6、连接管；7、注油座；8、注油螺栓；9、流道；10、海绵柱；11、滚珠；12、固定环；13、上固定板；14、下固定板；15、螺纹孔；16、海绵圈。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种润滑效果好的杆端关节轴承，采用的技术方案是，包括外轴承环1，外轴承环1圆周内侧通过多个滚珠11转动安装有内轴承环2，外轴承环1顶部和底部分别固定安装有注油座7，注油座7外端安装有注油螺栓8，外轴承环1内部设置有流道9，流道9与注油座7连通，流道9内侧中部安装有海绵柱10，本实用新型中设置的注油座7能够注入润滑油，通过设置的流道9，能够使润滑油更好进入运动部位，给滚珠11进行润滑，减少外轴承环1和内轴承环2之间的摩擦，延长使用寿命，设置的海绵柱10能够保存润滑油，使润滑油长期能够流向运动部位，确保长时间使用。
多个滚珠11通过固定环12固定，固定环12用于固定滚珠11，使滚珠11呈现均匀排布，可以使滚珠11更好的工作。
外轴承环1两外端分别螺纹连接有端盖3，端盖3内端滑动安装于固定环12外侧，端盖3连接于外轴承环1，端盖3内端用于固定固定环12，从而使滚珠11将内轴承环2进行固定。
端盖3内端设置有压条301，端盖3外端设置有八个固定口302，压条301通过滑动，能够压紧固定环12，八个固定口302用于插入工具，实现端盖3的拆卸和安装。
外轴承环1下方固定安装有U型板4，U型板4下方固定安装有连接杆5，U型板4用于连接连接杆5和上部的上轴承环一，使之成为一体。
连接杆5外侧下部固定安装有连接管6，所述连接管6用于连接其他部件，随着连接杆5的转动，内轴承环2进行转动。
连接管6内侧设置有螺纹孔15，螺纹孔15通过与外部的部件螺纹连接，用于转动工作。
外轴承环1外侧下部固定安装有上固定板13，所述U型板4外侧上部固定安装有下固定板14，所述上固定板13和下固定板14通过螺栓连接。
实施例2
如图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种润滑效果好的杆端关节轴承，采用的技术方案是，包括外轴承环1，外轴承环1圆周内侧通过多个滚珠11转动安装有内轴承环2，外轴承环1内侧设置有两组环形道，环形道内安装环形海绵圈16，本实用新型中设置海绵圈16给滚珠11进行润滑，减少外轴承环1和内轴承环2之间的摩擦，延长使用寿命，设置的海绵柱10能够保存润滑油，使润滑油长期能够流向运动部位，确保长时间使用。
本实用新型的一种润滑效果好的杆端关节轴承工作原理：一种润滑效果好的杆端关节轴承在使用的时候，首先使用扳手卡入固定口302内，拧动一端的端盖3，使压条301转动，依次将两组固定环12和内轴承环2放置于外轴承环1内侧，拧动另一组端盖3，使压条301将固定环12压紧，完成内轴承环13的固定，再通过螺纹孔15将杆端关节轴承下部的连接管6连接在外部的连接部件处，便可以使用，在杆端关节轴承转动的时候，内轴承环2转动，使多个滚珠11滚动，完成内轴承环2在外轴承环1内的转动。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：包括外轴承环(1)，所述外轴承环(1)圆周内侧通过多个滚珠(11)转动安装有内轴承环(2)，所述外轴承环(1)顶部和底部分别固定安装有注油座(7)，所述注油座(7)外端安装有注油螺栓(8)，所述外轴承环(1)内部设置有流道(9)，所述流道(9)与注油座(7)连通，所述流道(9)内侧中部安装有海绵柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：多个所述滚珠(11)通过固定环(12)固定。
3.根据权利要求2所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述外轴承环(1)两外端分别螺纹连接有端盖(3)，所述端盖(3)内端滑动安装于固定环(12)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述端盖(3)内端设置有压条(301)，所述端盖(3)外端设置有八个固定口(302)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述外轴承环(1)下方固定安装有U型板(4)，所述U型板(4)下方固定安装有连接杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述连接杆(5)下部固定安装有连接管(6)。
7.根据权利要求6所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述连接管(6)内侧设置有螺纹孔(15)。
8.根据权利要求5所述的一种润滑效果好的杆端关节轴承，其特征在于：所述外轴承环(1)外侧下部固定安装有上固定板(13)，所述U型板(4)外侧上部固定安装有下固定板(14)，所述上固定板(13)和下固定板(14)通过螺栓连接。
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