CN220059711U - 一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，包括配合烟管一和配合烟管二，配合烟管一和配合烟管二同轴对接，且在对接处通过台阶配合结构连接；台阶配合结构包括在配合烟管一的烟管外侧沿轴向切削而成的外对接部，外对接部与配合烟管一形成外台阶，以及在配合烟管二的烟管内侧沿轴向切削而成的内对接部，内对接部与配合烟管二形成内台阶，外对接部的外径尺寸与内对接部的内径尺寸相同，配合烟管一通过外对接部插设在配合烟管二的内对接部处，且外对接部与内对接部紧密贴合。本实用新型便于在方舱狭小空间内安装固定排烟管，降低方舱电站上排烟管道的安装、拆卸难度，提高方舱电站的可维修性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厢式设备的排烟消声系统，具体涉及一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构。
背景技术
移动方舱电站（军用或民用方舱电站等）的方舱内部通常安装有柴油发电机组，柴油发电机组通过机械做工，将燃料的化学能转化为电能，在燃料燃烧做功的过程中，由于燃烧不充分，产生带有高热量的大量烟气以及较大噪音，烟气需要通过排烟消声系统排到电站舱体外。
通常，电站中排烟系统从舱内到舱板为一根无缝钢管穿过舱板上预先开好的通孔，舱外再安装装饰法兰，由于大多数方舱电站内部均布置有控制柜、油箱、进排风消音组件等众多零部件或其它设备，并且大功率的方舱电站中排烟管道体积、重量均较大，导致方舱电站内部空间狭小，不便于排烟消声系统的安装与拆卸维修，使方舱电站的安装难度增加，维修性降低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，包括配合烟管一和配合烟管二，配合烟管一和配合烟管二同轴对接，且在对接处通过台阶配合结构连接；
台阶配合结构包括在配合烟管一的烟管外侧沿轴向切削而成的外对接部，外对接部与配合烟管一形成外台阶，以及在配合烟管二的烟管内侧沿轴向切削而成的内对接部，内对接部与配合烟管二形成内台阶，外对接部的外径尺寸与内对接部的内径尺寸相同，配合烟管一通过外对接部插设在配合烟管二的内对接部处，且外对接部与内对接部紧密贴合。
进一步的，所述外对接部和内对接部均为车削而成。
进一步的，所述外对接部的轴向长度大于内对接部的轴向长度。
进一步的，所述配合烟管一和配合烟管二的对接处位于方舱舱板的内部。
进一步的，所述配合烟管一处于舱内一侧，所述配合烟管二处于舱外一侧。
进一步的，所述配合烟管一在舱内一侧固定套设有与其密封配合的排烟法兰一，配合烟管二在舱外一侧固定套设有与其密封配合的排烟法兰二，排烟法兰一和排烟法兰二通过轴向穿设的锁紧螺栓及螺母锁定在方舱舱板上。
进一步的，所述配合烟管一与排烟法兰一满焊焊接，配合烟管二与排烟法兰二满焊焊接。
进一步的，所述方舱舱板内设有骨架，锁紧螺栓由骨架穿过。
进一步的，所述排烟法兰一与方舱舱板之间，以及排烟法兰二与方舱舱板之间，均设有密封垫。
进一步的，所述密封垫为石棉垫。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型便于在方舱狭小空间内安装固定排烟管，降低方舱电站上排烟管道的安装、拆卸难度，提高方舱电站的可维修性。
2、本实用新型中配合烟管一和配合烟管二在对接处通过台阶配合结构连接，使两烟管配合更加紧密、安装更加容易。
3、本实用新型中配合烟管一和配合烟管二的对接处在舱板内部，同时配合烟管在舱内一侧固定套设有排烟法兰，配合烟管在舱外一侧固定套设有排烟法兰，两配合烟管与排烟法兰均密封连接，防止舱体外部雨水沿缝隙处进入舱板内部，同时防止向舱体内部漏烟。
附图说明
图1是本实用新型中配合烟管一的示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型中配合烟管二的示意图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是本实用新型的安装示意图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
如图1至图5所示，本实施例提供一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，包括配合烟管1和配合烟管2，配合烟管1处于舱内一侧，配合烟管2处于舱外一侧。
配合烟管1和配合烟管2同轴对接，且在对接处通过台阶配合结构连接。具体的，台阶配合结构包括在配合烟管1的烟管外侧车削而成的外对接部11，外对接部11与配合烟管1形成一定高度的外台阶；以及在配合烟管2的烟管内侧切削而成的内对接部21，内对接部21与配合烟管2形成一定高度的内台阶。
外对接部11的外径尺寸与内对接部22的内径尺寸相同，车削出来的外台阶直径尺寸使用负公差，车削出来的内台阶直径尺寸使用正公差，正负公差均在合适范围内。
配合烟管1、2沿各自轴向的车削长度适当，配合烟管1上外对接部11的轴向切削长度略微大于配合烟管2上内对接部21的轴向切削长度。
配合烟管1和配合烟管2对接时，配合烟管1通过外对接部11插设在配合烟管2的内对接部21处，且外对接部11与内对接部21紧密贴合，使两烟管配合更加紧密、安装更加容易。
本实施例中，方舱舱板的结构如下，包括舱板内蒙皮9、舱板骨架10、舱板外蒙皮13以及舱板内部填充物12。方舱舱板为现有技术，其结构配合不再详述。
配合烟管1和配合烟管2的对接后穿过方舱舱板，配合烟管1和配合烟管2的对接处位于方舱舱板的内部，即位于舱板内蒙皮9与舱板外蒙皮13之间。
配合烟管1在舱内一侧固定套设有排烟法兰71，配合烟管2在舱外一侧固定套设有排烟法兰72，两配合烟管与排烟法兰均密封配合，防止舱体外部雨水沿缝隙处进入舱板内部，同时防止向舱体内部漏烟。
排烟法兰71和排烟法兰72通过轴向穿设的锁紧螺栓3及螺母6和配合的平垫圈4、弹簧垫圈5锁定在方舱舱板上。并且锁紧螺栓3由舱板的骨架穿过，保证连接稳固。
排烟法兰71与方舱舱板之间，以及排烟法兰72与方舱舱板之间，均设有石棉垫8，加强密封。
本实用新型的安装工程如下：
配合烟管1、配合烟管2在安装之前均需做车削加工形成外台阶和内台阶，然后配合烟管按照如图3所示装配在一块。
之后，两配合烟管均与排烟法兰满焊焊接，再使用锁紧螺栓（六角头螺栓）穿过两侧排烟法兰，以及两侧石棉垫、方舱舱板，将方舱内外排烟法兰、石棉垫、方舱舱板连接起来，然后用螺母、平垫圈、弹簧垫圈紧固，即完成安装。
本实用新型便于在方舱狭小空间内安装固定排烟管，降低方舱电站上排烟管道的安装、拆卸难度，提高方舱电站的可维修性。
实施例二：
在其他实施例中，配合烟管一处于舱外一侧，所述配合烟管二处于舱内一侧，其他结构和实施例一类同。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：包括配合烟管一和配合烟管二，配合烟管一和配合烟管二同轴对接，且在对接处通过台阶配合结构连接；
台阶配合结构包括在配合烟管一的烟管外侧沿轴向切削而成的外对接部，外对接部与配合烟管一形成外台阶，以及在配合烟管二的烟管内侧沿轴向切削而成的内对接部，内对接部与配合烟管二形成内台阶，外对接部的外径尺寸与内对接部的内径尺寸相同，配合烟管一通过外对接部插设在配合烟管二的内对接部处，且外对接部与内对接部紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述外对接部和内对接部均为车削而成。
3.根据权利要求1所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述外对接部的轴向长度大于内对接部的轴向长度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述配合烟管一和配合烟管二的对接处位于方舱舱板的内部。
5.根据权利要求4所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述配合烟管一处于舱内一侧，所述配合烟管二处于舱外一侧。
6.根据权利要求1所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述配合烟管一在舱内一侧固定套设有与其密封配合的排烟法兰一，配合烟管二在舱外一侧固定套设有与其密封配合的排烟法兰二，排烟法兰一和排烟法兰二通过轴向穿设的锁紧螺栓及螺母锁定在方舱舱板上。
7.根据权利要求6所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述配合烟管一与排烟法兰一满焊焊接，配合烟管二与排烟法兰二满焊焊接。
8.根据权利要求6所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述方舱舱板内设有骨架，锁紧螺栓由骨架穿过。
9.根据权利要求6所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述排烟法兰一与方舱舱板之间，以及排烟法兰二与方舱舱板之间，均设有密封垫。
10.根据权利要求9所述的用于方舱电站便于安装拆卸的排烟管安装结构，其特征在于：所述密封垫为石棉垫。
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