CN220379131U - 一种天然气输送法兰组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气输送法兰组件,包括第一管道和第二管道，第一法兰盘和第二法兰盘螺栓连接，密封组件包括定位凹环和定位凸环，定位凹环上套设有第一密封圈，定位凸环上套设有第二密封圈，第一法兰盘和第二法兰盘的对接面处于第一密封圈和第二密封圈之间，安装时，通过密封凹环和密封凸环相互扣合，以对第一密封圈和第二密封圈进行压紧定位，并且使得第一法兰盘和第二法兰盘的对接面处于第一密封圈和第二密封圈之间；通过第一密封圈和第二密封圈可对第一法兰盘和第二法兰盘的对接面进行双重密封，由于第一法兰盘和第二法兰盘的对接面处于第一密封圈和第二密封圈之间可进一步提高第一法兰盘和第二法兰盘的对接面的密封性。

Description

一种天然气输送法兰组件

技术领域

本实用新型涉及天然气输送领域，尤其涉及一种天然气输送法兰组件。

背景技术

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。在天然气输送设备中，法兰盘应用于管道连接是到处可见的。现有的法兰盘，其密封面都是圆环平面形的，焊接在管道口出的两法兰盘，对称安装在一起，但是现有的法兰盘对接处由于配合间隙容易导致天然气泄漏，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气输送法兰组件，用于解决现有的天然气输送法兰组件密封性较差的问题。

为了解决上述问题，本用新型提供一种天然气输送法兰组件，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端一体化固定设有第一法兰盘，所述第二管道的一端一体化固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘螺栓连接，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘对接处卡设有密封组件，所述密封组件包括定位凹环和定位凸环，所述定位凹环和所述定位凸环相互扣合，所述定位凹环上套设有第一密封圈，所述定位凸环上套设有第二密封圈，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面处于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

本实用新型提供的一种天然气输送法兰组件，还具有以下技术特征：

进一步地，所述定位凹环包括第一基准环、固定于所述第一基准环上的第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒的内壁与所述第二限位筒的外壁之间形成扣合环槽，所述第一限位筒的外壁与所述第一管道的内壁固定连接。

进一步地，所述第一限位筒的长度大于所述第二限位筒的长度。

进一步地，所述第一限位筒朝向所述第二管道的一端延伸至所述第二管道内，所述第一限位筒的外壁与所述第二管道的内壁紧密接触。

进一步地，所述定位凸环包括与所述第二管道的内壁固定连接的第二基准环及与所述第二基准环同轴心固定连接的第三限位筒。

进一步地，所述第一密封圈套设于所述第二限位筒上，所述第二密封圈套设于所述第三限位筒上。

进一步地，所述第三限位筒远离所述第二基准环的一端抵靠在所述第一密封圈上，所述第一限位筒远离所述第一基准环的一端抵靠在所述第二密封圈上。

进一步地，所述第一基准环的一侧同轴心固定设有引流环，所述引流环的内壁呈倒锥形。

本实用新型具有如下有益效果：安装时，通过所述密封凹环和所述密封凸环相互扣合，以对所述第一密封圈和所述第二密封圈进行压紧定位，并且使得所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面处于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间；通过所述第一密封圈和所述第二密封圈可对所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面进行双重密封，由于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面处于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间可进一步提高所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面的密封性。

附图说明

图1为所述天然气输送法兰组件的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示的本实用新型的天然气输送法兰组件的一个实施例中，包括第一管道1和第二管道1，第一管道1的一端一体化固定设有第一法兰盘101，第二管道2的一端一体化固定设有第二法兰盘102，第一法兰盘101和第二法兰盘102螺栓连接，第一法兰盘101和第二法兰盘102对接处卡设有密封组件3，密封组件3包括定位凹环31和定位凸环32，定位凹环31和定位凸环32相互扣合，定位凹环31上套设有第一密封圈4，定位凸环32上套设有第二密封圈5，第一法兰盘101和第二法兰盘102的对接面1000处于第一密封圈4和第二密封圈5之间，具体而言，安装时，通过密封凹环31和密封凸环32相互扣合，以对第一密封圈4和第二密封圈5进行压紧定位，并且使得第一法兰盘101和第二法兰盘102的对接面处于第一密封圈4和第二密封圈5之间；通过第一密封圈4和第二密封圈5可对第一法兰盘101和第二法兰盘102的对接面进行双重密封，由于第一法兰盘101和第二法兰盘102的对接面处于第一密封圈4和第二密封圈5之间可进一步提高第一法兰盘101和第二法兰盘102的对接面1000的密封性。

在本申请的一个实施例中，定位凹环31包括第一基准环310、固定于第一基准环310上的第一限位筒311和第二限位筒312，第一限位筒311的内壁与第二限位筒312的外壁之间形成扣合环槽，第一限位筒311的外壁与第一管道1的内壁固定连接。

在本申请的一个实施例中，第一限位筒311的长度大于第二限位筒312的长度。

在本申请的一个实施例中，第一限位筒311朝向第二管道2的一端延伸至第二管道2内，第一限位筒311的外壁与第二管道2的内壁紧密接触。

在本申请的一个实施例中，定位凸环32包括与第二管道2的内壁固定连接的第二基准环321及与第二基准环321同轴心固定连接的第三限位筒322。

在本申请的一个实施例中，第一密封圈4套设于第二限位筒312上，第二密封圈5套设于第三限位筒322上。

在本申请的一个实施例中，第三限位筒322远离第二基准环321的一端抵靠在第一密封圈4上，第一限位筒311远离第一基准环310的一端抵靠在第二密封圈5上。

在本申请的一个实施例中，第一基准环310的一侧同轴心固定设有引流环6，引流环6的内壁呈倒锥形，具体而言，通过引流环6的内壁可对天然气进行引流，便于天然气从密封组件3通过。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种天然气输送法兰组件，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端一体化固定设有第一法兰盘，所述第二管道的一端一体化固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘螺栓连接，其特征在于：所述第一法兰盘和所述第二法兰盘对接处卡设有密封组件，所述密封组件包括定位凹环和定位凸环，所述定位凹环和所述定位凸环相互扣合，所述定位凹环上套设有第一密封圈，所述定位凸环上套设有第二密封圈，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对接面处于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

2.根据权利要求1所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述定位凹环包括第一基准环、固定于所述第一基准环上的第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒的内壁与所述第二限位筒的外壁之间形成扣合环槽，所述第一限位筒的外壁与所述第一管道的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述第一限位筒的长度大于所述第二限位筒的长度。

4.根据权利要求3所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述第一限位筒朝向所述第二管道的一端延伸至所述第二管道内，所述第一限位筒的外壁与所述第二管道的内壁紧密接触。

5.根据权利要求4所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述定位凸环包括与所述第二管道的内壁固定连接的第二基准环及与所述第二基准环同轴心固定连接的第三限位筒。

6.根据权利要求5所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述第一密封圈套设于所述第二限位筒上，所述第二密封圈套设于所述第三限位筒上。

7.根据权利要求6所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述第三限位筒远离所述第二基准环的一端抵靠在所述第一密封圈上，所述第一限位筒远离所述第一基准环的一端抵靠在所述第二密封圈上。

8.根据权利要求7所述的天然气输送法兰组件，其特征在于：所述第一基准环的一侧同轴心固定设有引流环，所述引流环的内壁呈倒锥形。