CN216767736U - 一种可修复长寿命混凝土泵输送缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，包括输泥壳，所述输泥壳的内部设置有插槽，所述插槽内部的底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端安装有橡胶垫，所述输泥壳的一端设置有外管道，所述外管道内部的一端设置有内接法兰，所述内接法兰的内部表面设置有内管道，所述内管道的内部设置有凸起部与凹陷部，且所述凸起部与所述凹陷部交错布置，所述外管道表面的两端设置有两个定位卡箍，所述定位卡箍的一端固定设置有连接板，且两个所述连接板通过螺栓固定连接。本实用新型通过凸起部与凹陷部，使得提高了内管道的利用效能，延长了整体使用寿命。

Description

一种可修复长寿命混凝土泵输送缸

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵输送缸技术领域，具体为一种可修复长寿命混凝土泵输送缸。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工程建设中泵送混凝土机械是工程施工作业中使用量最大的周转性设备，它的广泛使用大大提高了施工效率。

但是，现有的遭受外部撞击、碰撞等因素影响，常导致输送缸凹陷、弯曲等变形现象，降低了输送效率，甚至因凹陷、弯曲不得不提前报废；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可修复长寿命混凝土泵输送缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，以解决上述背景技术中提出的遭受外部撞击、碰撞等因素影响，常导致输送缸凹陷、弯曲等变形现象，降低了输送效率，甚至因凹陷、弯曲不得不提前报废等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，包括输泥壳，所述输泥壳的内部设置有插槽，所述插槽内部的底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端安装有橡胶垫，所述输泥壳的一端设置有外管道，所述外管道内部的一端设置有内接法兰，所述内接法兰的内部表面设置有内管道，所述内管道的内部设置有凸起部与凹陷部，且所述凸起部与所述凹陷部交错布置，所述外管道表面的两端设置有两个定位卡箍，所述定位卡箍的一端固定设置有连接板，且两个所述连接板通过螺栓固定连接。

优选的，所述输泥壳的内部设置有输泥口。

优选的，所述外管道的一端设置有内接法兰，所述内管道的一端设置有内管接口，所述内管接口与内接法兰紧密对接。

优选的，所述内接法兰的表面设置有橡胶密封圈。

优选的，所述内管接口的长度与内接法兰至外管道的端口相等。

优选的，所述外管道的一端插入插槽内部，且所述外管道设置于橡胶垫的表面。

优选的，所述定位卡箍的底端设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过内管接口与内接法兰紧密对接，使得内管道与外管道紧密贴合，整体密封效果好，接法兰的表面设置有橡胶密封圈，进一步增加了密封性，且内管道通过内接法兰与外管道之间有间隙，使保护外管道，同时提升了整体的使用寿命；

2、本实用新型通过外管道的一端插入插槽内部，且外管道设置于橡胶垫的表面，弹簧对橡胶垫有一定的弹力，使橡胶垫更加紧密的与外管道贴合，使得增加输泥壳对内管道内部进行输送的稳定性、密闭性，避免发生侧漏的情况，同时也进一步提高使用的安全性；

3、本实用新型通过内管道的内部设置有凸起部与凹陷部，且凸起部与凹陷部交错布置，在输送过程中，使凹陷部与凸起部的水泥砂浆和其他物料对输送的颗粒物料起到减少整体接触面，减少了颗粒物料与内管道内部接触面的压力，从而减少了颗粒物料对内管道内部的磨损，大大提高了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视局部剖视图；

图3为本实用新型外管道与内管道的结构示意图；

图4为本实用新型内管道的结构侧视图。

图中：1、输泥壳；2、外管道；3、内管道；4、弹簧；5、橡胶垫；6、插槽；7、输泥口；8、定位卡箍；9、橡胶垫片；10、连接板；11、螺栓；12、橡胶密封圈；13、内接法兰；14、内管接口；15、凸起部；16、凹陷部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，包括输泥壳1，输泥壳1的内部设置有插槽6，插槽6内部的底端设置有弹簧4，弹簧4的另一端安装有橡胶垫5，输泥壳1的一端设置有外管道2，外管道2内部的一端设置有内接法兰13，内接法兰13的内部表面设置有内管道3，内管道3的内部设置有凸起部15与凹陷部16，且凸起部15 与凹陷部16交错布置，外管道2表面的两端设置有两个定位卡箍8，定位卡箍 8的一端固定设置有连接板10，且两个连接板10通过螺栓11固定连接。

进一步，输泥壳1的内部设置有输泥口7。

通过采用上述技术方案，通过输泥口7对内管道3进行输送工作。

进一步，外管道2的一端设置有内接法兰13，内管道3的一端设置有内管接口14，内管接口14与内接法兰13紧密对接。

通过采用上述技术方案，通过内管接口14与内接法兰13紧密对接，使整体密封效果好，增加整体的使用寿命。

进一步，内接法兰13的表面设置有橡胶密封圈12。

通过采用上述技术方案，通过橡胶密封圈12，进一步提高密封效果。

进一步，内管接口14的长度与内接法兰13至外管道2的端口相等。

通过采用上述技术方案，使得进一步增加密封性。

进一步，外管道2的一端插入插槽6内部，且外管道2设置于橡胶垫5的表面。

通过采用上述技术方案，通过外管道2设置于橡胶垫5的表面，使得弹簧 4对橡胶垫5有一定的弹力，进一步增加输泥壳1对内管道3内部进行输送的稳定性、密闭性，避免发生侧漏的情况，同时也进一步提高使用的安全性。

进一步，定位卡箍8的底端设置有橡胶垫片9。

通过采用上述技术方案，通过定位卡箍8的底端设置有橡胶垫片9，使增加内管接口14与内接法兰13连接后的密闭性。

工作原理：使用时，首先内管接口14与内接法兰13紧密对接，使得内管道3与外管道2紧密贴合，整体密封效果好，内接法兰13的表面设置有橡胶密封圈12，进一步增加了密封性，且内管道3通过内接法兰13与外管道2之间有间隙，使保护外管道2，同时提升了整体的使用寿命，然后通过外管道2 的一端插入插槽6内部，且外管道2设置于橡胶垫5的表面，弹簧4对橡胶垫 5有一定的弹力，使橡胶垫5更加紧密的与外管道2贴合，使得增加输泥壳1对内管道3内部进行输送的稳定性、密闭性，避免发生侧漏的情况，同时也进一步提高使用的安全性，由输泥壳1的内部设置有输泥口7对内管道3进行输送工作，最后通过内管道3的内部设置有凸起部15与凹陷部16，且凸起部15 与凹陷部16交错布置，在输送过程中，使凹陷部16与凸起部15的水泥砂浆和其他物料对输送的颗粒物料起到减少整体接触面，减少了颗粒物料与内管道 3内部接触面的压力，从而减少了颗粒物料对内管道3内部的磨损，大大提高了整体的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，包括输泥壳(1)，其特征在于：所述输泥壳(1)的内部设置有插槽(6)，所述插槽(6)内部的底端设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的另一端安装有橡胶垫(5)，所述输泥壳(1)的一端设置有外管道(2)，所述外管道(2)内部的一端设置有内接法兰(13)，所述内接法兰(13)的内部表面设置有内管道(3)，所述内管道(3)的内部设置有凸起部(15)与凹陷部(16)，且所述凸起部(15)与所述凹陷部(16)交错布置，所述外管道(2)表面的两端设置有两个定位卡箍(8)，所述定位卡箍(8)的一端固定设置有连接板(10)，且两个所述连接板(10)通过螺栓(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述输泥壳(1)的内部设置有输泥口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述外管道(2)的一端设置有内接法兰(13)，所述内管道(3)的一端设置有内管接口(14)，所述内管接口(14)与内接法兰(13)紧密对接。

4.根据权利要求1所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述内接法兰(13)的表面设置有橡胶密封圈(12)。

5.根据权利要求3所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述内管接口(14)的长度与内接法兰(13)至外管道(2)的端口相等。

6.根据权利要求1所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述外管道(2)的一端插入插槽(6)内部，且所述外管道(2)设置于橡胶垫(5)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种可修复长寿命混凝土泵输送缸，其特征在于：所述定位卡箍(8)的底端设置有橡胶垫片(9) 。

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