CN217463606U

CN217463606U - 一种高密封性法兰

Info

Publication number: CN217463606U
Application number: CN202221709384.0U
Authority: CN
Inventors: 杨斌杰
Original assignee: Taizhou Yinbo Machinery Co ltd
Current assignee: Taizhou Yinbo Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-04
Filing date: 2022-07-04
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种法兰，旨在提供一种高密封性法兰，其技术方案要点是包括法兰盘、连接组件和密封组件，法兰盘还包括左法兰和右法兰，密封组件还包括：设置在左法兰和右法兰的连接面上呈呈等间距分布的密封槽；设置在密封槽内的密封圈；涂抹在密封圈外的耐腐层，本实用新型适用于法兰技术领域。

Description

一种高密封性法兰

技术领域

本实用新型属于法兰技术领域，特指一种高密封性法兰。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接；有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接；法兰连接需要具有一定强度和密封性，因密封性不足造成的漏油、漏水、漏气会严重影响设备的正常运转、外观、工作效率及使用寿命，并会引起环境污染，浪费能源；而引起法兰密封性不足的有很多原因，其一，是法兰由于长时间的使用和外力的作用下，造成法兰松动，或是密封圈的密封性较差，其二，法兰盘在长期输送流体或固形物质时，密封圈往往要经受输送介质的腐蚀，腐蚀不但能够降低密封圈的强度，缩短密封圈寿命，还会增加输送压力同时对连接部分的法兰造成伤害，使法兰出现泄露，同时法兰的外表面也会因为腐蚀而出现泄露的现象。

如专利号CN202121415687.7公开的一种具有密封圈功能的法兰结构，它通过设置两圈密封圈来实现密封效果，但这种密封方式还是会因为长时间的使用，造成法兰的松动和密封圈出现老化变形且在输送介质时，遭受介质腐蚀带来的伤害后，缩短使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性的法兰。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高密封性法兰，包括法兰盘、连接组件和密封组件，法兰盘还包括左法兰和右法兰，密封组件还包括：

密封槽，密封槽设置在左法兰和右法兰的连接面上，密封槽呈等间距分布在连接面上；

密封圈，密封圈设置在密封槽内；

耐腐层，耐腐层套设在密封圈外。

在本技术方案中，通过套设在密封圈外的耐腐层减少密封圈受到的侵蚀，保证密封圈的使用寿命；左法兰和右法兰通过连接组件连接在一起，在左法兰和右法兰的连接面上设置两个密封槽，再在密封槽内设置密封圈，让密封圈的密封面积增加，保证法兰盘的密封性；且两个密封槽呈等间距分布在连接面上，使法兰盘的密封性进一步增强。

本实用新型进一步设置为，还包括：

密封凸起，密封凸起设置在密封槽的侧壁。

在本技术方案中，通过设置在密封槽侧壁设置密封凸起，在法兰连接时，对密封圈和耐腐层产生挤压，在密封圈在长时间使用后产生老化变形时，可提供一定的辅助压力，使密封圈与密封槽的贴合更加紧密。

本实用新型进一步设置为，还包括：密封凸起为圆弧状。

在本技术方案中，圆弧形截面的设置让密封凸起和耐腐层之间的接触更加平滑，贴合更加紧密，减少对耐腐层表面结构的破坏。

本实用新型进一步设置为，还包括：

密封圆槽，密封圆槽设置在左法兰和右法兰的连接面上；

遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条设置在密封圆槽内。

在本技术方案中，通过在左法兰和右法兰的连接面上设置遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条可以将从左法兰和右法兰连接处泄漏过来的水吸收，遇水膨胀止水条遇水后产生2-3倍的膨胀变形，产生巨大的接触压力，起到密封的效果。

本实用新型进一步设置为，连接组件还包括：

螺栓孔，螺栓孔设置在左法兰和右法兰的连接面上；

螺栓，螺栓设置在螺栓孔内，用于连接左法兰和右法兰；

第一凹槽，第一凹槽设置在左法兰与右法兰的连接面上；

第一凸起，第一凸起设置在右法兰与左法兰的连接面上，且与第一凹槽相适配。

在本技术方案中，螺栓将左法兰和右法兰连接在一起；通过设有的第一凹槽和第一凸起的配合，有效的避免左法兰和右法兰产生偏移，在左法兰和右法兰的安装时，起到定位的作用，防止密封组件的安装产生错位偏移从而影响密封效果。

本实用新型进一步设置为，法兰盘还包括：

防腐蚀层，防腐蚀层设置在法兰盘外表面。

在本技术方案中，通过设置防腐蚀层，减少腐蚀物质对法兰盘的侵蚀，提高法兰盘的使用寿命。

本实用新型进一步设置为法兰盘还包括：

加强筋，加强筋分别设置在左法兰和右法兰的侧壁。

在本技术方案中，通过设置加强筋，对法兰盘的结构进行加固，保障法兰盘的使用且让法兰盘的垂直度更高，使密封组件的安装更加精确

本实用新型的有益效果为：

1.通过在两个密封槽内设置密封圈保证法兰盘的密封性，且两个密封槽呈等间距分布在连接面上，形成迷宫式密封效果，第一凸起对密封圈起挤压作用，在密封圈产生老化变形时，产生的挤压力对密封圈起辅助压紧的作用，使密封圈的使用寿命延长。

2.通过在密封圈外层套设耐腐层，减少密封圈收到的腐蚀，减少腐蚀对密封圈的密封效果造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大图；

附图中：1-法兰盘，2-左法兰，3-右法兰，4-密封槽，5-密封圈，6-耐腐层，7-密封凸起，8-密封圆槽，9-遇水膨胀止水条，10-螺栓孔，11-螺栓，12-第一凹槽，13-第一凸起，14-加强筋。

具体实施方式

下面结合图1至图3以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

本实施例提供了一种高密封性法兰，包括法兰盘1、连接组件和密封组件，法兰盘1还包括左法兰2和右法兰3，密封组件还包括：

密封槽4，密封槽4设置在左法兰2和右法兰3的连接面上，密封槽4呈等间距分布在连接面上；

密封圈5，密封圈5设置在密封槽4内；

耐腐层6，耐腐层6涂抹在密封圈5外。

本实施例可以看出，法兰盘1的左法兰2和右法兰3通过连接组件连接在一起，在发生泄露时，流体通过左法兰2和右法兰3的连接处流出，流向密封槽4，但因密封槽4内设有密封圈5无法直接通过，只能通过密封槽4和密封圈5之间的缝隙流向更外层，左法兰2和右法兰3的连接面上设有两个密封槽4，有效增加了密封圈5的密封面积，增加了法兰盘1的密封效果，涂抹在密封圈5外侧的耐腐层6采用聚四氟乙烯材质，它具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，对密封圈5起保护作用，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。

实施例2：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

密封凸起7，密封凸起7设置在密封槽4的侧壁；

其中，密封凸起7与法兰盘1一体成型。

本实施例可以看出，与法兰盘1一体成型的密封凸起7设置在密封槽4的侧壁，对密封圈5和耐腐层6起到挤压作用，在法兰盘1连接时，使密封圈5径向面挤压至法兰盘1的密封槽4连接处；使管道内的流体不容易从法兰盘1的连接缝隙中产生泄露，增加了一定的密封效果，同时在密封圈5发生老化时，通过挤压提供辅助压紧力，保证密封效果。

实施例3：

本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的：

密封凸起7为圆弧状。

本实施例可以看出，将密封凸起7呈圆弧状设置，圆弧状的密封凸起7在与耐腐层和密封圈5的接触中，更加平滑，减少尖锐的边角对耐腐层和密封圈5产生的破坏，保证挤压作用的同时，减少对耐腐层和密封圈5使用寿命的影响。

实施例4：

本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，还包括：

密封圆槽8，密封圆槽8设置在左法兰2和右法兰3的连接面上；

遇水膨胀止水条9，遇水膨胀止水条9设置在密封圆槽8内；

本实施例可以看出，在连接面上设置密封圆槽8，密封圆槽8内安装有遇水膨胀止水条9，遇水膨胀止水条9可以将从左法兰2和右法兰3连接处泄露过来的水吸收，遇水膨胀止水条9遇水后产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，产生巨大的接触压力，产生密封的效果；对法兰盘1产生双重密封的作用，大大提高了密封性；同时遇水膨胀止水条9价格低廉，且无毒无污染，不会对管道内的流体产生污染，在长时间的浸水作用下不会产生溶解物，遇水膨胀止水条9具有的遇水膨胀性经过长期的反复膨胀后仍然有效。

实施例5：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，连接组件还包括：

螺栓孔10，螺栓孔10设置在左法兰2和右法兰3的连接面上；

螺栓11，螺栓11设置在螺栓孔10内，用于连接左法兰2和右法兰3；

第一凹槽12，第一凹槽12设置在左法兰2与右法兰3的连接面上；

第一凸起13，第一凸起13设置在右法兰3与左法兰2的连接面上，且与第一凹槽12相适配；

其中，第一凸起13与右法兰3一体成型。

本实施例可以看出，分别与左法兰2和右法兰3一体成型的螺栓孔10，通过安装在螺栓孔10内的螺栓11将左法兰2和右法兰3连接在一起；通过设有的第一凹槽12和第一凸起13的配合，有效的避免左法兰2和右法兰3产生偏移，在左法兰2和右法兰3的安装时，起到定位的作用；且在左法兰2和右法兰3安装完成后，因为第一凹槽12和第一凸起13接触面的摩擦，减少法兰盘1在安装后因为外力的作用，产生偏移从而使密封组件产生错位偏移，影响密封效果。

实施例6：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，法兰盘1还包括：

防腐蚀层，防腐蚀层设置在法兰盘1外表面；

其中，防腐蚀层材料为油漆。

本实施例可以看出，通过在法兰盘1外表面刷上防腐蚀层，减少腐蚀物对法兰盘1的侵蚀，对法兰盘1起保护作用，增加法兰盘1的使用寿命；防腐蚀层采用油漆材料，油漆不仅仅是机械地把腐蚀介质和金属表面隔离分开起到保护作用,而且还由于成膜物的性质,以及所使用的颜料、填料、各种助剂等多方面的因素,使油漆具有物理和电化学的保护作用，且涂抹油漆具有良好的耐候性以及超长的应用年限。

实施例7：

加强筋14，所述加强筋14分别设置在左法兰2和右法兰3的侧壁。

本实施例可以看出，通过设置加强筋14可有效加强法兰盘1强度，耐冲击性能更佳，不易损伤，法兰盘1使用寿命更高，同时让法兰盘的垂直度更高，进一步使密封组件的安装更加精确。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种高密封性法兰，包括法兰盘(1)、连接组件和密封组件，所述法兰盘(1)还包括左法兰(2)和右法兰(3)，其特征是，所述密封组件还包括：

密封槽(4)，所述密封槽(4)设置在左法兰(2)和右法兰(3)的连接面上，密封槽(4)呈等间距分布在连接面上；

密封圈(5)，所述密封圈(5)设置在密封槽(4)内；

耐腐层(6)，所述耐腐层(6)套涂抹在密封圈(5)外。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性法兰，其特征是，还包括：

密封凸起(7)，所述密封凸起(7)设置在密封槽(4)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性法兰，其特征是：所述密封凸起(7)为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性法兰，其特征是，还包括：

密封圆槽(8)，所述密封圆槽(8)设置在左法兰(2)和右法兰(3)的连接面上；

遇水膨胀止水条(9)，所述遇水膨胀止水条(9)设置在密封圆槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性法兰，其特征是，所述连接组件还包括：

螺栓孔(10)，所述螺栓孔(10)设置在左法兰(2)和右法兰(3)的连接面上；

螺栓(11)，所述螺栓(11)设置在螺栓孔(10)内，用于连接左法兰(2)和右法兰(3)；

第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)设置在左法兰(2)与右法兰(3)的连接面上；

第一凸起(13)，所述第一凸起(13)设置在右法兰(3)与左法兰(2)的连接面上，且与第一凹槽(12)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性法兰，其特征是，所述法兰盘(1)还包括：

防腐蚀层，所述防腐蚀层设置在法兰盘(1)外表面。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性法兰，其特征是：所述法兰盘(1)还包括：

加强筋(14)，所述加强筋(14)分别设置在左法兰(2)和右法兰(3)的侧壁。